完全な複合風力タービンブレードのリサイクル可能性のための技術を商業化するために設立されたCETECイニシアチブ

業界と学術のリーダーの連合は、風力タービンのブレードを作るために使用される熱硬化性複合材料の真円度を可能にするための最終的な技術的ステップを提供する新しい技術を開発しました。その採用を確実にし、風力産業全体でサーキュラーエコノミーを推進するために、CETEC（熱硬化性エポキシ複合材料のサーキュラーエコノミー）という新しいイニシアチブが設立されました。 CETECは、3年以内に、新しいテクノロジーの商品化に基づいて、産業で採用できるフルスコープのソリューションを提供することを目指しています。

CETECは、Innovation Fund Denmark（IFD、オーフス、デンマーク）によって部分的に資金提供されており、持続可能なエネルギーソリューションのリーダーであるVestas（Aarhus）が主導し、Olin Corp.（Clayton、Miss。、US）、プロデューサーを含む産業および学術のリーダーの両方が関与しています。エポキシ、デンマーク技術研究所（DTI、Taastrup、デンマーク）、およびオーフス大学（デンマーク）の。

同じパートナーが主導するイノベーションイニシアチブであるDreamWindによって開発された新しいテクノロジーは、2段階のプロセスで構成されています。まず、熱硬化性複合材料を分解して強化繊維と樹脂（エポキシ）にします。次に、新しい化学サイクリングプロセスにより、エポキシはバージン材料と同様のベースコンポーネントにさらに分解されます。これらの材料は、新しいタービンブレードの製造に再導入され、エポキシ樹脂の新しい真円度経路を構成します。

「エポキシベースの材料の化学サイクリングにより、これらの非常に安定したポリマー鎖を分子ビルディングブロックに分解することができます。これらのビルディングブロックは簡単に処理でき、元の材料と同じ品質の新しいエポキシを製造するために使用できます」とオーフス大学のDr. TroelsSkrydstrup教授は述べています。 「このような方法で貴重な分子の複雑さの喪失を回避することは、非常に望ましい概念であり、持続可能な材料への重要なステップです。」

パートナーによると、風力タービンは85〜90％がリサイクル可能であり、タービンブレードの材料が残りの割合を占めており、サーモセット複合材料の性質上、リサイクルできません（「耐用年数終了時の風力ブレードの景観の定義」を参照）。 EOL風力ブレードの詳細）。 CETECは、このリサイクルのギャップを埋め、風力エネルギー業界全体で廃棄物の排除を大きく前進させることを目指しています。

「ネットゼロの将来への世界的な取り組みが高まる中、風力産業が持続的に拡大できるようにすることが重要です。これには、2040年までにゼロウェイストタービンを生産するという私たちの野心を実現するヴェスタスが含まれます」と、持続可能性および先端材料の責任者であるAllan KorsgaardPoulsenは述べています。 、Vestasイノベーションとコンセプト。 「エポキシ樹脂の化学サイクリングにおけるこの新しい技術的進歩を活用することで、CETECプロジェクトは、この目標を達成するためのVestasの旅の重要なマイルストーンとなり、ブレードの廃止措置で埋め立てが不要になる未来を可能にします。」

「複合材料の主な特徴は、軽量と高強度の独自の組み合わせです。これは、繊維とエポキシという2つの異なる材料の強力な結合によって支配されています」とデンマーク技術研究所のチームマネージャーであるSimonFrølichは付け加えています。 「ジレンマは、この強い結合がこれらの材料のリサイクルを困難にする特徴でもあるということです。したがって、EOLでの複合材料の分解を可能にする、CETECの新しいテクノロジーの開発は、新しい循環バリューチェーンの各マテリアルストリームによって表される価値を捉えることを可能にする画期的なものです。」

結論として、CETECのソリューションは、エポキシ樹脂に利用可能なリサイクル技術の不足に対処することを計画しています。これにより、風力産業に新しいリサイクルソリューションを導入する可能性が生まれます。伝えられるところによると、これは、特に製造業の廃棄物管理に関する規制がより広範な持続可能性アジェンダに役立つために厳しくなっている市場において、商業的価値の獲得に大きな可能性を秘めています。完全に開発されると、このソリューションは、自動車や航空など、生産において熱硬化性複合材料に依存する他の業界にも影響を与える可能性があります。

「風力産業の主要なエポキシ生産者およびグローバルサプライヤーとして、Olinはこの重要な持続可能性プロジェクトに当社の技術的専門知識を提供できることを誇りに思います」とOlinのTS＆DリーダーであるLeif OleMeyerは述べています。 「循環性を作り出すことによって熱硬化性樹脂の既存のギャップを埋める技術を開発することは、私たちの資源効率の持続可能性の目標を実行に移すもう1つの例です。この革新は、業界が未使用の材料源の消費を最小限に抑え、材料の再利用とリサイクルを増やすのに役立ちます。」