なぜ企業は分散型アディティブマニュファクチャリングを採用する必要があるのですか？

ここ数十年で、グローバリゼーションは、消費者と企業が同様に調整しなければならない、明確で実質的に止められない力として認識されてきました。

しかし、今日、私たちは逆の傾向の兆候を目にしています。これは、グローバリゼーションへの突入を遅らせたり、逆行させたりする可能性のある一連の新たな圧力です。この新しいトレンドは分散型のローカライズされた生産と呼ばれ、企業が真剣に取り組む必要があるトレンドです。

ただし、分散型製造を魅力的な生産モデルにする利点について説明する前に、まず分散型製造を定義しましょう。

分散製造とは何ですか？

「分散型製造」、「現地製造」、「分散型製造」とも呼ばれる分散型製造は、使用に近い、または使用時点での商品の製造と考えることができます。

分散製造は、いくつかの理由で脚光を浴びました。エネルギー価格の高騰は長距離輸送のコストを劇的に増加させましたが、気候変動への懸念はその有害な環境への影響にスポットライトを当てました。

同時に、世界中のサプライチェーンを危険にさらす継続的な貿易戦争と関税により、製造業者は生産プロセスを消費者に近づけるよう求められています。

さらに、ローカライズされた製造は、他のビジネスのサプライチェーンが混乱したCOVID-19の大流行の間、多くのメーカーのビジネス継続性に貢献した戦略として成長しました。

したがって、HPのデジタルマニュファクチャリングトレンドレポートによると、企業の52％が2021年にローカライズされた生産を検討していることは驚くべきことではありません。

従来の製造を超えて進化する

分散型製造は、より確立された製造モデルと比較して、より優れた柔軟性と敏捷性を提供するように設定されています。

現在の製造環境は、同一の大量生産を前提としています。ただし、このような構造は、カスタマイズに対する需要の高まり、所要時間の短縮、およびサプライチェーンの効率化に直面した場合、ますます不十分であることが証明されています。

製造に対する従来のアプローチでは、大規模な集中型工場で調達された原材料と製造された製品が使用されます。生産後、製品は数千キロメートル離れた最終消費者に出荷されます。

ただし、分散型製造では、このアプローチが頭に浮かびます。これには、分散型の生産サイトのデジタルネットワークが含まれ、さまざまな場所に分散され、デジタルテクノロジーによって接続されています。

地方分権化と消費者への近さは、地域市場へのより迅速な配達、持続可能性、カスタマイズ、サポートへの扉を開きます。

大規模な生産は常にバリューチェーンの一部のセグメントを支配しますが、商品の生産と出荷の方法に持続可能な代替手段を提供するために、分散型の小規模な現地製造が出現しました。

新しいモデルを実現するのに役立つテクノロジーの1つは、積層造形です。

アディティブマニュファクチャリングは分散生産の成長をサポートします

アディティブマニュファクチャリング（3D印刷）は、モノのインターネット、ロボット工学、データ分析と並んで、分散型製造を容易にする重要なテクノロジーの1つです。

AMでは、部品の製造プロセスはソフトウェアによって制御されるため、高度にデジタル化されたプロセスになります。 CADで3Dモデルを作成し、それを2次元レイヤーに変換する必要があります。

次に、このデータは3Dプリンターに送信され、3Dプリンターは、ファイルで指定されているように、パーツをレイヤーごとに印刷し始めます。金型や切削工具に依存する従来のプロセスとは異なり、AMで必要なツールは3Dプリンターだけです。

3D印刷によって多くの商品の製造方法が変化する中、このテクノロジーが分散型製造への移行を推進するのにどのように適しているかを次に示します。

リードタイムの​​短縮

アディティブマニュファクチャリングは、2つの主要な方法でリードタイムを加速できます。 1つは、はるかに高速なプロトタイピングを可能にすることで市場投入までの時間を短縮することであり、もう1つは、最終用途の部品を直接製造することです。

AMは生産に長い金型に依存していないため、生産能力があり、材料が利用可能であれば、注文を受けた直後に生産を開始できます。 AMの製造には通常、数時間から数日かかります。これは、射出成形の通常のリードタイムである数週間または数か月とは異なります。

デジタルウェアハウス

アディティブマニュファクチャリングでは、デジタル在庫に切り替えることで倉庫コストを削減できる可能性があります。

分散型製造施設は、3D設計に一元化された仮想ストレージの場所を使用し、施設間でデータを送信し、顧客が必要なときに部品を製造することができ、実地棚卸を維持する必要がありません。

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オンデマンド製造

3Dプリントの最大の利点の1つは、オンデマンド製造が可能になることです。 3D印刷は、分散型製造と並んで、しばしば非効率的な「見込生産」モデルを「受注生産」モデルに置き換え、倉庫保管の概念全体を再考するのに役立ちます。

AMを使用すると、企業は、部品が売れ残ったり、倉庫のスペースを占有したりするリスクにさらされることなく、必要な量の部品を製造できます。

製品はオンデマンドで製造されるため、すぐに消費者に出荷できるため、保管の必要がなくなり、在庫コストが削減されます。

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分散型積層造形の実践

もちろん、分散型製造への切り替えには、真にメリットを享受するためのある程度の適応性が必要です。

しかし、どうすればあなたの会社が新しいモデルに適応できるようにすることができますか？

1つの方法は、分散型積層造形への移行を支えるデジタル基盤を確立することです。

このようなシステムは、高速で安全なデータ管理、接続性（さまざまな施設間および製造現場内の両方）、トレーサビリティ、および自動化を可能にする必要があります。

注文、プロセス、機械、スタッフの調整に役立つシステムが整っていなければ、一貫性のある信頼できるワークフローを作成することはほぼ不可能です。

2020年は、分散型製造を採用する緊急性が高まったことは間違いありません。 2021年に、企業は長期的な製造戦略を再考し、新しい製造パラダイムのメリットを享受するのに役立つツールを検討する必要があります。

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