3Dモデルが印刷可能になることを保証する6つの方法

プロトタイプであれ生産部品であれ、高品質の3D印刷製品はすべて、すべてのデータが適切にチェックされ、エラーが修復された高品質のファイルから始まります。印刷用の3Dモデルを準備するプロセスは、人為的ミスの可能性を最小限に抑えるために適切なシステムとツールを導入して、効果的なワークフロー管理計画の一部として確立する必要があります。

基盤として、印刷用にSTL形式に変換するためにファイルを3Dモデルに送信する前に、次の6つの領域を検討してください。

1）3Dプリンターと材料の選択は、このプロジェクトに適していますか？ 事前に3Dプリンターの機能をチェックして、モデルが互換性のあるファイル形式で送信され、ビルドプラットフォームがその寸法に対応していることを確認してください。これは、より効率的なボリュームパッキングプロセスの開発に役立ちます。また、材料の選択を検討してください。印刷中にモデルの細部を作成するのに適していますか？印刷後に部品を染色または塗装する必要がありますか？
2）壁の厚さ。材料の選択を念頭に置いて、完成した部品は十分な耐久性がありますか？ より大きく、より複雑なデザインの場合、印刷後に亀裂が発生しないように、少し厚い壁を選択するのが最適です。
3）デザインに穴を設ける必要がありますか？プロセスの最後に余分な液体や粉末を排出しますか？ これは、印刷後に染色される製品にとって特に重要です。内部に余分な物質が閉じ込められていると、製品が均一に染色されず、全体的な効果が損なわれます。これらの穴の正確なサイズは材料によって異なります。
4）ファイルに開いたエッジや自己交差がありませんか？ すべてのエッジを閉じて、3Dモデルにしっかりとしたボリュームを作成する必要があります。ブール値によって内部ジオメトリが残されていないこと、およびすべての法線が外側を向いていることを確認してください。自動ファイル修復ツールを使用して、この種のすべてのエラーが完全に修復されていることを確認する価値があるかもしれません。
5）すべてのジョイントは、印刷プロセス中に破損しないように十分な強度がありますか？ これは、重量を支える部品や突き出た部品にとって特に重要です。デザインにこのような多くのジョイントが組み込まれている場合は、選択したマテリアルが印刷プロセス中に破損しないようにする必要があります。また、どのような後処理対策が必要になるかを検討してください。たとえば、印刷後に余分な材料を除去するためにエアブラスターを使用する場合、これは壊れやすい部品を壊すのに十分な場合があります。極端な場合、デザインにいくつかの変更が必要になる場合があります。
6）メッシュは、必要なスムージングモディファイアを複製する方法で細分化されていますか？ 3Dモデリングでは、速度を上げるために低いポリゴン数を使用し、スムージングモディファイヤを使用して高いポリゴン数の効果を再現し、レンダリング時間を最小限に抑えるのが一般的です。これは確かに設計段階をより簡単にしますが、3Dプリンターはスムージング修飾子を読み取ることができません。したがって、これらを削除し、モデルの解像度を上げて、目的の効果を作成する必要があります。

この6点チェックリストを各積層造形プロジェクトのワークフローに組み込むと、印刷プロセス中にエラーが発生する可能性が最小限に抑えられ、内部効率が向上します。