産業用3D印刷が製造業を変革する8つの方法
工業用3D印刷の市場が成長し続けるにつれて、工業製品メーカーはこのテクノロジーの変革の影響を経験しています。リードタイムの短縮からオンデマンド生産、そして新しい革新的な設計アプローチまで、3D印刷は、工業製品部門に生産効率の向上を実現する手段を提供します。
産業用3D印刷のメリットを活用
1。費用対効果と市場投入までの時間の短縮
積層造形により、プロトタイプと最終部品の製造は費用効果の高い現実になります。従来の製造には高価な工具が必要であり、製造にも時間がかかります。少量生産されるプロトタイプや最終用途のコンポーネントの場合、これは経済的に実行可能なプロセスではありません。このコンテキストでは、積層造形により高価な工具が不要になるため、プロトタイプや少量の最終部品の製造にかかるコストが削減されます。
これと組み合わせると、通常、製造プロセスが高速になり、プロトタイプが数日や数週間ではなく、数時間で製造できます。このように製品開発時間を短縮することで、メーカーは製品を大幅に早く市場に投入し、競争力を高めることができます。
2。デザインの自由と最適化
アディティブマニュファクチャリングは、従来のマニュファクチャリングでは作成できないレベルの複雑で複雑なデザインを提供しますメソッド。特にトポロジー最適化やジェネレーティブデザインなどのツールを使用すると、設計エンジニアはパーツの形状を最適化して、パーツの強度と機能を維持しながら軽量パーツを作成できます。
結果として得られるパーツは、複雑な格子を持つ可能性があります。またはハニカム構造であり、従来の製造品よりも大幅に軽量です。
さらに、積層造形により、マルチピースアセンブリを単一の統合部品として製造できるため、アセンブリプロセスが大幅に簡素化されます。
3。オンデマンド製造
3D印刷の主な利点の1つとしてしばしば称賛され、オンデマンド製造の可能性は工業製品メーカーにとって特に有益です。これは特にスペアパーツの場合に当てはまります。現在、多くのメーカーとスペアパーツサプライヤーは、スペアパーツの在庫を管理し、パーツの需要を予測するという課題に直面しています。これにより、在庫が過剰になることがよくあります。
さらに、スペアパーツや廃止されたパーツの倉庫を維持することは、OEMにとって財務上およびロジスティック上の悪夢になる可能性があります。したがって、サプライチェーンの非効率性と、コストのかかる倉庫保管が相まって、オンデマンド製造への移行は歓迎すべき選択肢となります。アディティブマニュファクチャリングを使用することで、工業製品サプライヤーは顧客の需要と納期に対応する際の俊敏性を向上させると同時に、保管コストを削減できます。
アディティブマニュファクチャリング印刷の採用が広がると、工業製品のサプライチェーンが生産を需要地に近づける。また、3D印刷の生産には、物理的な倉庫ではなく、基本的にデジタルファイルが必要であるため、企業は部品のデジタル在庫を作成できます（これは当社のデジタル部品カタログで可能です）。
4。カスタマイズ
アディティブマニュファクチャリングは、商品のマスカスタマイゼーションを現実のものにします。このテクノロジーのおかげで、さまざまな機器や機械用のカスタムメイドのコンポーネントをより速く、よりコスト効率よく製造できます。
1つの例は、実験用ハードウェアです。特定の機器や機器に合わせて調整する必要がある高度なツール。アディティブマニュファクチャリングを使用すると、ラボ機器用にカスタマイズされた3Dプリントコンポーネントのコストを97％も削減できます。
工業製品セクター向けのAMアプリケーションの調査
5。コアとモールド
工業製品メーカーは、鋳造および射出成形用のコアと金型を製造する方法として3D印刷を検討することが増えています。
従来の製造方法を使用してコアと金型を作成すると、非常に費用がかかり、長期にわたるプロセス。対照的に、3D印刷は、高価な工具に投資することなく、コアと金型のより効率的な製造を提供します。たとえば、Voxeljetは、3D印刷を使用して、砂型鋳造のコストを75％節約できると主張しています。この例では、タービンブレード用のコアの個々の部品を製造する代わりに、コアを1つの部品として3D印刷できるため、コストが削減され、リードタイムが大幅に短縮されます。
6。製造ツール
3D印刷を使用して、治具、ゲージ、固定具などの製造補助具を製造することで、製造効率を向上させる新しい可能性が生まれます。 Stratasysが実施した調査によると、3D印刷されたジグと固定具は、製造と保管の方が安価です。 Stratasysによると、これによりリードタイムを40％から90％、企業支出を最大90％節約できます。工業製品セクターで3D印刷を使用することにより、メーカーは工具製造のコストを削減できるだけでなく、切り替えとセットアップをスピードアップできます。 、生産をよりスムーズに実行するのに役立ちます。
7。スペアパーツ
アディティブマニュファクチャリングは、スペアパーツを迅速かつ手頃な方法で、在庫の必要性を減らして生産する機会を開きます。オンデマンドの3D印刷のおかげで、工業製品メーカーは、需要の少ないスペアパーツを必要に応じて製造することで、コストのかかる保管を回避できるようになりました。 3D印刷のスペアパーツをオンデマンドで提供し、納期の短縮、在庫の削減、運用の俊敏性の向上を実現します。
8。エンドパーツ
オークリッジ国立研究所は、他のいくつかの協会と協力して設計されました。 、AMを使用した掘削機用の3つのコンポーネント（キャブ、油圧アーム、熱交換器）を製造および組み立て、産業機器向けの幅広い3D印刷アプリケーションを実証しました。
まとめる
市場投入までの時間の短縮から製造コストの削減まで、さまざまな利点があり、工業製品セクター内の3D印刷の市場は成長が見込まれています。したがって、技術の革新と継続的な進歩は、工業製品メーカーが自社のビジネスにAM戦略を実装することを検討するための追加のインセンティブになるはずです。
このように：
3Dプリントはスペアパーツ業界をどのように変えていますか？
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