Ultimakerのリブランドが3D印刷の工業化について語る

[画像クレジット：Ultimaker]

今月初め、デスクトップ3Dプリンターメーカー、Ultimaker、 新しいブランディング戦略を発表 、B2B企業としての焦点を強化することを目的としています。

Ultimakerの新しいビジネスの軌跡は、3D印刷市場内のより広いトレンド、つまり、企業が3D印刷の産業上の可能性を認識し始めるにつれて、テクノロジーの産業用アプリケーションへのシフトを示しています。そして、この傾向を反映しているのはUltimakerだけではありません。

本日の記事では、3Dプリントがどのように産業用ビジネスソリューションに進化したかを示す重要な例を紹介します。

消費者から産業用3D印刷への飛躍

2011年に設立されたとき、Ultimakerのビジョンは、すべての人が3Dプリントにアクセスできるようにすることでした。デスクトップ3Dプリンターのオランダのメーカーは、メーカーコミュニティ向けのDIYキットの製造を目的としていました。

「私たちは常に消費者市場に本当の違いを見ました。そこでは、すでにかなり筋金入りのメーカーや愛好家であった人々がすでに必要な機器を家に持っているでしょう。そして、それは3D印刷にとって良い市場だと思いました」と、AMFGとのインタビューで、元Ultimaker NorthAmerica社長のJohnKawolaは述べています。

しかし、2013年から2014年には、ハードウェアメーカーが産業用アプリケーションへの移行を開始しました。

Kawolaが昨年述べたように、「2018年には、ビジネスをよりエンタープライズでプロフェッショナルなものに進化させ続けてきました。そのため、私たちはまだメーカーの群衆と教育に販売していますが、私たちのビジネスの大部分は現在、大企業に販売しています。」

Ultimakerは引き続きメーカースペースコミュニティと教育セクターにサービスを提供していますが、新しいFord、Airbus、Volkswagen Autoeuropaなどの産業側の顧客は、エンタープライズ3D印刷ソリューションに対する需要の高まりを強調しています。このような大企業は、Ultimakerの3Dプリンターを使用して、産業用アプリケーション用の工具、治具、固定具を製造しています。

プログレッシブに、同社はこのプロフェッショナルなデスクトップ3Dプリンターのニーズの高まりを反映するために戦略を調整しています。重要なマイルストーンは、2018年にUltimakerのS5 FDM 3Dプリンターがリリースされたことです。

新しいデュアル押し出し3Dプリンターは、「完全なプロフェッショナル3D印刷ソリューション」となることを目的としています。このマシンは、以前のUltimaker3の21.5x 21.5 x 30cmと比較して33x 24 x 30 cmの大きなビルドボリュームを備えており、より大きな部品の生産を可能にします。

さらに、UltimakerS5はポリカーボネートやナイロンなどの高温エンジニアリング材料は、高品質で信頼性の高いプリントを作成すると報告されています。これは、プロの環境で使用するために設計されたマシンの重要な要件です。

変化する市場に適応することにより、オランダのメーカーはプロのハイエンド市場に向けて大きな一歩を踏み出しました。 Ultimakerは、新しい軌道を強化するために、新しいコーポレートブランドを発表しました。これは、同社によれば、分散型製造への3D印刷の採用を加速するというコミットメントを示しています。

MakerBot：プロの3D印刷市場への移行

MakerBotのMethod3Dプリンターのリリースは、同様の話をしています。同社は2009年にRepRap運動から発展し、市場で最も有名な消費者向け3Dプリンターブランドの1つになりました。 2013年、MakerbotはStratasysに買収されました。

近年、MakerBotは戦略の刷新を開始し、現在は専門家および教育市場を積極的にターゲットにしています。

MakerBotは教育セクター全体に大規模なインストールベースを開発しましたが、より多くの産業市場に浸透することは、しばらくの間挑戦のままでした。

「現在のデスクトップ3Dプリンターでは、自社を含めてプロの市場を開拓することはできませんでした」と、MakerBotの社長兼CEOであるNadavGoshenは3D印刷業界とのインタビューで説明しています。

プロフェッショナルスペースでの存在感を高めるために、MakerBotは2018年末にMethod FDM 3Dプリンターを発売しました。このエントリーレベルの3Dプリンターは、産業用3D印刷技術をエンジニアリングオフィスやデザインセンターで使用できるアクセス可能なデスクトップ3Dプリンター。

Stratasysの業界の専門知識とノウハウを活用して、MakerBotは、以前のマシンと比較して、メソッドの背後にあるプロセスとテクノロジーを改善することに成功しました。この方法には、±0.2 mmの寸法精度、二重押し出し、より高い部品強度を促進する循環加熱チャンバーなど、多くの産業上の特徴があります。

新製品の提供により、Makerbotは、プロフェッショナルでありながら手頃な価格の3D印刷ソリューションを開発するという一般的な傾向に会社の焦点を再調整しました。この傾向は、デスクトップ3D印刷が産業用アプリケーションに確実に移行していることを示しています。最終的には、これにより、より多くの企業が、産業グレードのパフォーマンスを備えたアクセス可能な3Dプリンターの恩恵を受けることができるようになります。

自律型積層造形のビジョン

ハードウェアよりも低速ですが、ソフトウェアスペースも、3D印刷の工業化に対応して進歩しています。

企業は、ラピッドプロトタイピングを超えて3D印刷を業務に統合することがますます増えています。ただし、テクノロジーを生産プロセスに統合することは多くの課題をもたらし、多くの場合、解決するにはソフトウェアが必要です。

例としてワークフロー管理を取り上げます。最終的に、生産に3D印刷を採用する企業は、テクノロジーが社内で確立されるにつれて、その量が増えることに気付くでしょう。

ただし、この容量の増加に伴い、この増加をサポートするための適切なソフトウェアアーキテクチャが必要になります。適切なエンドツーエンドのワークフローシステムが整っていないと、企業は注文の流入を管理し、個々の部品を追跡するのに苦労します。

AMFGでは、その必要性を早い段階で認識しました。ソフトウェア機能を拡張して、企業が3D印刷の制作をより効率的に実行できるようにします。

このために、リクエスト管理から生産スケジューリングおよび後処理管理までのワークフローを管理するための包括的なソリューションを開発しました。

この拡張に伴い、当社は2018年にAMFGとしてブランド名を変更しました。新しいブランド名は「AutonomousManufacturing」の略で、完全に自動化された3D印刷ワークフローへの企業の旅を支援するという当社のビジョンを反映しています。

プロトタイピングから本番アプリケーションまで

プロトタイピング以外のアプリケーションに3D印刷を採用することは、テクノロジーがどのように成熟しているかを示すもう1つの指標となります。

エンジニアリング会社のBoyceTechnologiesがその好例です。

同社は当初、ワークフロー内で3D印刷を効果的に実装する方法について疑問を持っていました。しかし、2017年、Boyce Technologiesは、大規模なBigRep Studio 3Dプリンターをテストして、情報キオスクや緊急対応システムなどの通信システムの軽量プロトタイプを作成することを決定しました。

Boyceはすぐに、このテクノロジーを使用して、デジタル情報キオスク内で使用されるエアハンドリング、排気および吸気コンポーネントなどの特定の最終用途部品を製造できることを発見しました。プロトタイピングから実稼働アプリケーションへのこの移行は、会社が設計段階から実稼働に移行することができたスピードによって大いに促進されました。

Boyce Technologiesにとって、3D印刷を実験するこの意欲は、テクノロジーをビジネスの重要な部分にするのに役立ちました。現在、同社は、90％の確率で本番アプリケーションに3Dプリントを使用していると述べています。

3Dプリントが自動車部品の生産に移行

3D印刷のアプリケーション領域を進化させている会社のもう一つの素晴らしい例は、フォードモーターカンパニーです。

この自動車メーカーは、3D印刷を最も早く採用した企業のひとつであり、約30年前に製造された3番目の3Dプリンターを購入しました。

何年にもわたって、フォードの3D印刷の使用は、製品開発の一部から、製造をサポートするための重要なテクノロジーに成長しました。

後者は、高速でレイヤーレスのデジタル光合成（DLS）テクノロジーの開発者であるCarbonとのFordのコラボレーションによって実証されています。

Carbonのフォトポリマー3D印刷技術を使用することで、Fordは、Ford Focus、Ford F-150 Raptor、およびFord MustangGT500車の最終用途部品を製造できます。部品はHVACレバーアームサービスパーツから補助プラグや電動パーキングブレーキブラケットにまで及びます。

3D印刷と材料の機能は成熟し、短短への耐性などの厳しい要件を満たすことができるようになりました。 -選択したアプリケーションの長期的な熱暴露、UV安定性、耐流体性および耐薬品性、可燃性、曇り。

FordとBoyceの例を念頭に置くと、過去に3D印刷がどれだけ進化したかは明らかです。十年。最終部品の生産を可能にすることで、3D印刷は、従来の生産技術と同等に使用できるようになるというしきい値を確実に超えました。

3D印刷：成熟技術

3D印刷は成熟に向かっており、より広い製造エコシステムの重要な部分としての地位を確立しています。この進化をサポートする兆候は複数あります。

過去数年間、多くの企業が専門家としてB2Bスペースは、3Dプリントの最大の価値が存在する場所です。

上記に加えて、かつてはコミュニティベースの市場であった3Dハブは、最近、その焦点をB2B産業空間に移しました。現在、プロの市場にサービスを提供し、積層造形に加えて、従来の製造サービスにアクセスできる製造パートナーのネットワークを確立しています。

3D印刷市場の進化に伴い、テクノロジー自体はより工業化されています。ユーザーが高品質の部品を提供する技術の能力に自信を持つようになるにつれて、最終部品の生産における3D印刷のアプリケーションがさらに増えることがわかります。

今後、これらの傾向は減速の兆候を示していません。これは、3D印刷が上向きに進むように設定されていることを意味し、企業が生産を強化できるようにします。