Markforged 3D Printed Part：Spool Dispenser

ここMarkforgedでは、プリンターを常にさまざまなテストにかけています。私たちの目標は、最も要求の厳しい顧客よりも社内でプリンターを厳しく拷問することです。テストする新しい複雑なジオメトリを見つける方法の1つは、社内業務に産業用強度の3D印刷を広範囲に統合することです。ハードウェアの研究開発用のテストフィクスチャを迅速に繰り返す場合でも、社内の生産オペレーションチーム用のジグを使用する場合でも、MarkOneおよびMarkTwoプリンターは、会社のすべての業務で迅速かつ継続的な革新と改善を可能にするために常に信頼されています。なぜ私たちは3Dプリント部品に会社のように高い価値を置くのですか？プリンタで長期使用テストを継続的に実行することの直接的なメリットに加えて、この企業文化により、現在の顧客の視点を体験することができます。同様に重要なこととして、高強度の3D印刷部品が、物理的な製品を製造する企業にもたらす継続的な改善の価値を実証することができます。

これらの原則をどのように機能させたかを示す好例は、現在、材料製造部門にあります。 Markforgedの高度に設計された複合フィラメントは、大判リザーバースプールのカスタム製造ラインで社内で製造されています。カーボンファイバー、ケブラー、またはグラスファイバーフィラメントは、お客様が毎日使用する最終用途のスプールに少量ずつ巻き取られます。毎月何千ものスプールが製造を通過しているため、スプールあたりの処理時間が非効率になると、すぐに潜在的な生産性が大幅に低下します。私たちの運用技術者の2人であるJazminとFaisalは、到着した供給カートンから複合繊維充填用の空のスプールを個別に選択するプロセスが遅くて無駄であることにすぐに気付きましたが、スプールの大きな山を無計画に積み重ねる現在のワークフローワークフローはまとまりがなく、散らかっていました。 Markforgedのすべての従業員（エンジニアリング部門だけでなく）は、社内の3Dプリンターファームにアクセスできるため、ソリューションを革新するためのツールがあることを知っていました。

Jazminは、ある長さのポリカーボネートチューブをスプールマガジンとして使用する3Dプリントスプールディスペンサーマウスの形で理想的なディスペンシング機能の効率的なワークフローとコンセプトを設計し、Faisalと協力して3Dモデリングスキルを活用して物理的なフォームを彼女にもたらしました解決。ファイサルのデザインは、当初の使用例を超えて不可欠な機能を提供する機能を追加するという彼の個人的な才能を示しています。ここでは、ディスペンサーのベースの近くにジップタイの取り付けポイントを追加しました。社内の他の場所で使用します。

設計のこのフェーズでは、3D印刷のもう1つの強みである、反復時間の短縮も強調されました。最初のプロトタイプが作成された後、ポリカーボネートチューブの外径のサプライヤ許容差により、ディスペンサーの形状をわずかに変更する必要がありました。他のほとんどの製造プロセスとは異なり、Faisalは、ピースを3D印刷することにより、Solidworksで3Dモデルをすばやく変更し、新しいSTLファイルをEigerにインポートして、パーツをプリンターに送信することができました。 1回限りのCNC機械加工の場合のように、部品製造​​の進捗状況を監視する必要はなく、新しいディスペンサーを翌日生産ラインに設置する準備が整いました。

この種の継続的な革新と改善は、長い間ソフトウェアエンジニアの領域でした。物理部品の製造の現実は、歴史的にエンジニアと設計者をはるかに遅く、より長いリードタイムの​​設計プロセスに追いやっており、可能な解決策を実際にテストすることへの障壁がはるかに高いためです。実装。広範な3D印刷機能の出現により、これはある程度変化し始めましたが、最も手頃な3Dプリンターに関連する強度と機能の欠如により、ハードウェアチームが、より高い強度、より長いリードタイムに匹敵する部品を実際にプロトタイプ化する能力が制限されています。彼らが機能開発の目的でしばしば依存するアルミニウムバージョン。 Markforgedプリンターは、この設計パラダイムのすべてを変えます。プロトタイピングの考え方に完全に革命をもたらし、チーム全体が会社の機能向上に継続的に貢献できるようにします。