Markforgedは、3Dプリントされたソフトジョーを使用して最初の25個のマークを作成しました
MarkForgedは、3Dプリントされたソフトジョーを使用して最初の25個のマークを作成しました
それは私たち全員に起こります。最初のサンプルは素晴らしいものです。その後、生産バッチは完全に機械加工され、陽極酸化され、間違った状態になります。私たちが出荷した最初の25台のマシンで、ここMarkForgedで私たちに起こりました。 6061アルミニウムフライス盤は間違っていて、締め切りの真っ最中だった。修正方法は次のとおりです。
もちろん、土壇場で何かが壊れました
Z軸フラグを保持するポケットに最終半径を刻むツールが壊れました。フラグベースを簡単に粉砕して、ほぼ完璧で機能の少ない25台のマシンを発送することもできましたが、それでも問題は最初のユーザーに伝わりました。それは受け入れられません。早く戻ってポケットを修理しなければなりませんでした。
これはMarkOneプリンターの開発の初期段階であったため、私たちが実行していた数台のマシンはノンストップでテストを実行していました。印刷テストよりも機能する可能性のあるツールの印刷を優先することは困難でした。しかし、実際には、私たちでさえ、アルミニウムから顎を機械加工することに慣れていました。
そこで、6061から最初のリワークフィクスチャを機械加工して試してみました。顎は、前向きの表面に傷が付いていることに気付くまで、うまく機能しました。今、私たちは別の難しい選択をしました– 傷のある、完全に機能するMark Oneを時間どおりに送信しますか、それともzフラグなしで不完全なものを送信しますか？
ナイロン+ケブラーソフトジョーで完璧な機械を作る
その時、私たちはアイデアを思いつきました。ケブラー（r）で柔らかいあごを印刷し、引っかき傷を防ぐためにナイロンの外側の層をいくつか用意しましょう。ケブラー（r）は、誰かが万力を締めすぎた場合でも、十分な強度があることを保証しました。
MarkForgedのクルーは、Solid EdgeモデルをSTLとしてエクスポートし、Eigerソフトウェアにインポートしました。ソフトウェアは自動的に補強ケブラー（r）を追加しました。それは17時間の印刷時間を推定しました。プリンターの1つでのテストを停止し、ベッドを掃除、接着、水平にしました。誰かが「印刷」を押して、みんなが緊張してビルドを見て夜を過ごしました。
印刷は成功しました。プロダクションMarkForgedMark Oneで印刷された最初の工具を測定し、テストしました。柔らかいあごは万力に完全にフィットします。
MarkOneに印刷された最初の生産工具
率直に言って、私たちの機械工は最初は懐疑的でした。ケブラー（r）については、「軽すぎて強くない」という不平がありました。彼が万力の部分を固定すると、彼はそれが与えられなかったと言うことができました。 25個すべてのzフラグポケットをすばやく簡単に彫ることができました。
今、機械工は改宗者です。そして、私たちの最初のMark Onesは、完璧なポケットがあり、傷がありませんでした。
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