舞台裏：Markforged3Dプリントファーム
3D印刷は、ラピッドプロトタイピングの特徴的な製造技術ですが、最近では、主要な製造方法の役割を担っています。 3Dプリントファームは、印刷部品の生産率を高めるために、可能な限り同時にかつ継続的に実行される3Dプリンターのグループです。プリントファームが高効率で機能するためには、プリンタのダウンタイムを最小限に抑えることが不可欠です。
プリントファームの効率を制限する2つの要因：プリンターの自動化の欠如とプリンターの信頼性。マシンは、故障や部品品質の低下なしに長期間稼働する必要があり、印刷間の移行は可能な限りシームレスである必要があります。これらの重要な自動化と信頼性の要素がなければ、大量のプリンターの管理は面倒で時間がかかる可能性があります。 Markforgedプリンターには、プリントファームの実行に理想的ないくつかの独自の機能があります。
実際、Markforgedには独自の3Dプリントファームがあり、25台のプリンター（Onyx Ones、Onyx Pros、Mark Twos、Mark Xsの組み合わせ）が毎週何千ものサンプルパーツをクランクアウトしています。プリントファームは、5月に10,500のサンプル部品を生産し、歩留まりは約92％でした。
システム機能
Markforged製品全体で高品質のソフトウェア、ハードウェア、および材料を独自に組み合わせることで、この小さな工場は効果的であるだけでなく、実装も簡単になります。
まず、Markforgedは、3Dプリントエクスペリエンスのすべてのコンポーネントにわたって合理化されたコミュニケーションを採用しています。 Eigerでのライブプリントの監視により、多くのプリンターを無人で稼働させたままにすることができます。
プリンターごとに新しく更新された印刷キュー機能により、多数の異なるプリンター間で大量の印刷シーケンスを整理し、簡単に管理できます。さらに、材料切れの警告はフィラメントの供給を追跡し、スプールがなくなったときに誰かがすぐに交換できるようにします。
マークXにはフィラメントがなくなったときに正確に感知する機能があります。他のすべてのMarkforgedプリンターは、フィラメントスプールの重量を使用して、フィラメントスプールがいつなくなるかを推定し、ユーザーが素材を最大限に活用できるようにします。
ハードウェア側では、すべてのMarkforgedプリンターのビルドプレートを固定するキネマティックカップリングにより、プレートを最大10ミクロンの精度で取り外して再取り付けることができます。これにより、ベッドのリレベリングの必要性が最小限に抑えられるため、キャリブレーションに費やす時間が減り、印刷に費やす時間が増えます。ハードウェアは継続的に使用できるように設計されているため、すべてのプリンタは、過熱や機械的な故障のリスクなしに長時間稼働する準備ができています。
私たちの材料は、印刷農業において別の利点を提供します。プリンターの解像度とフィラメントの品質により、後処理を最小限に抑えた生産口径の表面仕上げが保証されます。すべての材料とプロセスはオフィスに優しいので、操作のために特別な設備や廃棄手順は必要ありません。
3Dプリントファームの運用
Markforged 3Dプリントファームでは、1人がプリントベッドから部品を取り外し、次の仕事のためにプリンターをセットアップする責任があります。この人は毎日プリントベッドを掃除し、週に2回ユーティリティを実行します。また、必要に応じて、ノズルの交換やキャリブレーションなどのメンテナンス作業も実行します。
プリントファームは、すべてのMarkforged製品の性質を模倣しています。ユーザーフレンドリーで、清潔で、驚くほど静かです。プリントファームのセットアップは非常に簡単に実装できるため、オフィス環境でも複製できます。 Trinityワイヤーラックは、4台のプリンターと4台のドライボックスを収納でき、下部の棚には完成品を整理するためのツールとビン用の追加スペースがあります。最大8台のプリンタで120ボルトと20アンペアの電力を供給できます。これは、米国のほとんどの建築基準法で標準的に提供されています。
私たちのプリントファームはほぼ完全に自律的な工場であり、週6日稼働する24時間で75％の稼働時間を誇っています。混乱、騒ぎ、音、臭いはありません。完全に統合されたMarkforgedエコシステムによって可能になった高品質のパーツだけです。
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