3Dプリンター樹脂の混合;安全に行うことができますか？

初めてのレジンプリンターを手に入れ、それらのタイプのプリンター用のスライサーを取り付けて、印刷を開始しました。

さて、レジンがほとんどなくなったので、別の種類のレジンを購入しますが、それらを混ぜ合わせても高品質のプリントを得ることができますか?色を変えたり染めたりできますか?

この記事では、これらの特定の質問に答え、独自の色を作成する方法、新しく混合された樹脂をプリンターのタンクに保管できるかどうかなどについて説明します!

それでは、さっそく始めましょう!

3D プリンターのレジンを混ぜてもらえますか?

一般的なコンセンサスは、同じ種類の異なる樹脂を混ぜても問題はなく、異なる色やブランドを使用しても問題ないが、樹脂の種類は同じでなければならないということです. 3D プリンターは主に特定の種類の樹脂を使用するように設計されており、樹脂の特性とプリンターの光源に応じて最適な硬化時間に調整されています。

各 3D 樹脂タイプには、最終製品の寿命を含む多くの条件下でテストされた信頼性の高い製品をエンドユーザーに提供するための使用仕様をサポートする科学的研究の歴史があります。

無駄や不必要なコストを気にしないのであれば、内なる科学者を解き放ち、実験を行って、自分にぴったりだと信じられる樹脂を作成することができます.あなたが作りたい樹脂が市場にあるかもしれません。真っ向から飛び込む前に、すべての選択肢を検討して、車輪の再発明をしていることに気付きましょう。

心に留めておくべき重要な考慮事項は、樹脂を扱う際の安全対策です。レジンは有毒です。すべてのレジンが有毒であるわけではありませんが、かなりの数のレジンが有毒です。レジンを扱うときは、手袋、呼吸用マスク、保護めがねが欠かせません。

健康への悪影響は、すぐに感じたり目に見えたりするわけではありませんが、長期にわたってそれらにさらされると、最終的には犠牲になります.

異なる種類の樹脂を混合できますか?

異なる種類のレジンを混合すると、複雑な問題が発生するため、一般的にはお勧めできません。しかし、この分野の一部のメーカーによると、答えはイエスです。目的の最終製品を実現するために、さまざまな種類、ブランド、品質のレジンを混ぜ合わせることができますが、レジンの種類には、UV 光という標準的な互換性のある硬化プロセスが必要です。

ただし、硬化/印刷プロセスに悪影響を及ぼさないように、プリンターの仕様を調整する必要がある場合があることに注意してください。

2 種類の樹脂を混合してデザインをうまく印刷しても、その混合が自動的に成功と見なされるわけではありません。最終製品が時間の経過とともにもろくなったり、時間の経過とともに硬化しすぎて亀裂が生じることがあります。いずれにせよ、印刷の品質が損なわれる可能性があります。

2 種類の異なる樹脂を混合することは、十分に試行された科学的確実性ではないことに注意してください。機能しているように見えますが、樹脂の特性と、それらが混合されるとどのように変化するかを調査して理解する必要があります.

SLA（Stereolithography）技術は、印刷プロセス中にレーザーを使用して樹脂を硬化させ、細部にまでこだわった高精度の作業と滑らかな仕上がりを可能にします。レーザーが所定の経路をたどって各層を完成させるため、印刷プロセスは低速です。

DLP (デジタルマイクロミラーデバイス) テクノロジはほとんど時代遅れです。これは、ピクセルが通過する光を制御して樹脂を硬化させる LCD 技術に置き換えられ、各層は 1 回の迅速な同時露光で露光されます。 LCD 技術は趣味の 3D プリンターで一般的に使用されており、細かいディテールと滑らかな仕上がりを実現できます。

樹脂はそれぞれの異なる技術に合わせて特別に作られていますが、硬化媒体としてすべて UV 光を使用するため、それらの間で使用できます。

印刷技術の種類ごとに硬化時間は異なりますが、硬化媒体は一定です。レーザー技術は高品質で細かいディテールを生成しますが、プロセスは遅くなりますが、LCD テクノロジーは高速であり、高品質で細かいディテールも実現されます。歯科などの多くの業界では、この技術は SLA 技術に匹敵します。

2種類の樹脂を混ぜ合わせた例です。柔らかく柔軟な最終製品を生成する樹脂は、硬い固体構造を生成する樹脂と組み合わせて、柔らかい樹脂の特性を変更し、最終製品をより隆起した彫刻にすることができます.

樹脂の密度が異なる場合があり、プリンタの充填レベルセンサーを新しい密度に合わせて調整する必要がある場合があります。将来の使用のために再現できるように、混合プロセスを測定する必要があります。

正確な測定なしに 2 つの樹脂をランダムに混合することは、硬化時間に影響するため、試行錯誤の練習にとどまります。異なる樹脂を組み合わせる場合は、プロセスを可能な限り詳細に記録してください。

異なる色のレジンを混ぜて、カスタムカラーを作成できますか?

レジンの色は、作成するプリントに合わせて変更できます。カスタムカラーを注文することも、異なる樹脂を混ぜ合わせて独自の色をカスタム作成することもできます。

透明または明るい色の樹脂は、暗い色とは異なる硬化露光時間を持つため、色の暗い色合いを混合する場合は、それに応じて硬化露光時間を必ず修正してください。同様に、樹脂の密度が変更された場合、プリンターの充填センサーを変更する必要があります。

3D プリンターの樹脂を染めることはできますか?

樹脂に染料を加えて希望の色を作ることは 3D プリントの現実であり、この目的のために特別に作られた染料が市場に出回っています。

染料を樹脂に添加して均一な色を作成するか、体系的に添加して目的の効果を作成することができます。この例としては、印刷プロセス中に少量の液体染料を樹脂に追加して、明るい色から暗い色に、またはある色から別の色にフェードする最終製品を得ることが挙げられます。

この効果で複数のプリントを作成する場合、各プリントは単色で始まるため、大量の樹脂を使用します。透明や淡い色のレジンでプリントした後、好みの色に染めると良いでしょう。このようにして、レジンの使用を制御できます。

レジン染料に関しては、3D レジン用に設計されていない染料を使用することは絶対に禁止されています。染料として使用されるアクリルインクは、混ぜた後に樹脂と分離しますが、通常の墨はすぐに分離するため、樹脂にまったく溶け込みません。

布用染料は硬化を中和する傾向があり、印刷できなくなります。アクリル絵の具を染料として使用すると、レジンの接着性に影響し、プリントがビルドプレートにくっつきません。食品着色料は試行錯誤しており、3Dレジンには対応しておりません。レジンとうまく混ざらず、プリントに断線が生じ、その結果、プリントが線に沿って壊れてしまいます。

3D レジン用に特別に作られたものではない染料を使用すると、何らかの形でレジンの特性が変化し、ほとんどの場合、プリントに悪影響を及ぼします。

レジンの染め方

プリントの特定の色を得るには、ニュートラルカラーのレジンのような白から始めるか、透明なレジンを使用する必要があります。レジンを混合容器に注ぎ、数滴の染料をレジンに加えます。染料がレジンとよく混ざるまでかき混ぜます。一度に数滴加え、希望の色になるまでよくかき混ぜます。

染料は、黄色や緑色のようなカラー樹脂に追加して、色を変更したり、既存の色の色相を変更したりすることもできます.染料は常に最小限の量で追加して、目的の結果に向かってゆっくりと構築する必要があります.

粉末染料も利用できますが、混合がはるかに快適で一貫した結果が得られるため、微粉末染料にこだわってください。

自分のレジンを染色する手順

monocure3D の CMYK ピグメントセットなどの染料が既にあると仮定すると、次のステップは、可能であれば、透明または白色の樹脂を手に入れることです。

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使い捨てカップにレジンを追加します。

顔料をレジンに一滴ずつゆっくりと加えます。

染料とレジンを木製の攪拌機でよく混ぜます。

色を確認し、必要に応じて顔料を追加してください。

そして、それはそれについてです！とてもシンプルですね。

では、残った染色/混合レジンはどうすればよいでしょうか?

混合して染色したレジンをバット/タンクに保管できますか?

レジンを混ぜて染める時は、作りたい版画に必要な量だけ混ぜて染めるのがベストです。

樹脂を混ぜたり染色したりすると特性が異なり、長期間保管すると樹脂に影響を与える場合があります。通常、3D レジンの保存期間は、Anycubic や Elegoo レジンと同様に 1 年間です。有効期限が切れると樹脂が分解し始め、効果に影響します。

混合または染色されたレジンは、次の印刷までの限られた時間だけバットまたはタンクに保管できますが、再度印刷する前にレジンを攪拌する必要があります。通常、問題は発生しませんが、これはプリンタの配置方法と場所によって異なります。部屋に日光が当たり、温度が変化すると、樹脂は太陽の紫外線と温度上昇の両方の影響を受けます。

レジンは耐光性があり、低温で保存できるため、レジンの保存用に設計されたボトルでの保存が最適です。

ただし、染色したレジンまたは混合レジンをボトルに保管する場合は、未硬化のレジンと硬化したレジンを混合するリスクがあるため、元のボトルに戻すべきではないことに注意してください。ボトルに戻す前のバットは非常に重要ですが、2 つの異なる色を混ぜてしまうことにもなります。

使用前にバット内のレジンを攪拌することが不可欠であると述べましたが、使用前にレジンを保管しているボトルを振ることも重要です.

レジンの色が異なれば露光時間も異なりますか?

異なる色に対する硬化時間について正しい見方をすることが重要です。不透明な色は光の透過をブロックするため、各層を硬化させるために長時間露光する必要があり、半透明の色は露光時間が短くなります。

各色には固有の露出時間があり、色間の時間差が小さい場合もあれば、差が大きい場合もあります。異なる樹脂タイプまたは色が混合されている場合、適切に印刷するには最適な硬化時間を決定する必要があります。

レジン、色、露光時間の膨大なリストをチェックしてください!

結論

異なる樹脂色や異なる樹脂タイプを混合することは完全に可能ですが、最終製品の全体的な強度に影響を与える可能性があり、全体的な印刷設定の調整が必要になる場合があります.

ここで、FDM プリンターと比較した場合だけでなく、一般的に、樹脂プリンターで印刷する際に考慮しなければならないその他の考慮事項がいくつかあります。考慮していません。