産業用自動化：障害、ソリューション、ツール

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昔、製造は熟練した個人によって行われ、販売用のツールやアイテムが開発されていました。、または物々交換。最近では、そのようなアイテムを開発するための職人という用語は、製品を製造するための特定の施設を設置する産業に置き換えられています。これは、今日の業界では、顧客向けの消耗品を開発するための標準です。しかし、製造の進化における次のセットは、消灯設備での使用を開発しました。これは、産業用自動化の別名でもあります。

産業用自動化とは、人間の介入を必要とせずに仮想的にオペレーターを操作するための施設の造語です。プロセスはまだ開発中ですが、ますます多くの施設がその提示された利益のためにこれらのシステムに目を向けています。

実装コストと運用コストの削減
生産性と効率の向上
サイクルタイムと仕掛品の削減〜在庫回転率の向上
仕事上の怪我の減少
施設のエネルギー使用量を正確に管理する
生産を最大化するために機器の効率を向上させる

リストはどんどん増えていきます。完全自動化のアイデアはまだ開発中ではなく、産業用自動化プロセスがよく知られている標準になるまで、人間の注意を必要とする活動がまだあります。

もともと自動化の目的は、1日24時間機能する統合製造設備による生産性の向上と、人間のオペレーターに関連するコストの削減でした。ただし、生産の品質は競争の激しい業界の焦点であり、検証と検証テストに自動化を利用することはかなり成長しています。柔軟な製造プロセスのアイデアは、注文を受けた時期に基づいて生産を生成し、在庫の量を減らすことができるため、完全自動設備を生み出しました。

自動化するか、自動化しないか？

フルインダストリアルオートメーションは費用がかかり、施設を変換するには大量のリソースが必要です。最良のアイデアは、自動化された製造施設のための完全な統合制御システムを備えた施設を最初から構築することです。自動化を検討する際に最初に理解することは、現在の運用を振り返り、このアイデアを使用できるソリューションを開発することです。自動化を利用する主な理由は、コストの削減、品質の向上、在庫の削減、応答時間の改善です。

コストの削減

直接労働の削減は、コスト削減の第一義です。直接労働を排除することは、人件費が自動化の運用コストよりも高い場合にのみコストを削減することになります。人件費の削減は、従業員に関連する間接費とともにコストを削減します。仕掛在庫の削減は、バッチオペレーターを交換するときに発生するもう1つの節約です。もう1つの利点は、機械による自動検査に基づくスクラップの削減です。少ない人員でトレーニングのコストを削減することが不可欠です。

品質の向上

これは、部品を検査する機械と工程内テストの使用を通じて行われます。多くの場合、産業用自動化は、製品を発送する前に、製品の品質が良好であることを確認します。また、ピースパーツリジェクトを排除するという追加の利点もあります。高品質の商品の仕分けは、完成品のために改善されます。製品の検証に自動化を使用する場合、製品を承認または拒否するには、パラメーターを定量化する必要があります。これにより、手動検査で発生するオペレーターエラーが排除されます。

在庫削減

産業自動化による在庫の削減は、リーン生産方式と似ています。生産フローはステーション間のアクティビティに基づいているため、各操作で積み重なるのではなく、仕掛品が削減されます。自動化により、必要に応じて製品を作成できるため、追加の完成品在庫が削減されます。

応答時間の改善

応答時間は製造サイクル時間に関連しており、注文を受けてから最終製品が出荷されるまでの時間に基づいています。手動でオペレーターは通常、付加価値のある作業が実行されるのを待っている製品に座ります。自動化により、各操作の応答時間が改善されます。サブアセンブリを自動化ラインに統合して、個々のワークステーションを排除できます。自動化により、プログラム可能な切り替えにより、サージオーダーを処理し、応答時間を改善できます。

産業用自動化には、製造の次の段階に理想的ないくつかの利点があります。正確で正確なタスクを実行できるようにする多くの機能を備えているため、それに取り組む献身とエンジニアリングは広範で困難でなければなりません。

競争力のある自動化装置の開発

産業の自動化により、既存の製造会社の競争力が高まっています。多くの企業は、自宅に近い製造施設やパートナーにとって大きなメリットがあることを認識しています。外国での価格設定、輸送コストの上昇、および外部委託国での知的財産権の欠如は、自国以外での製造における企業の考え方を変えています。産業用自動化はそれを非常に現実的な可能性にしています。しかし、産業用自動化の競争が激化する中、より高品質の自動化装置の必要性が高まっています。

業界が拡大し、競争に参加する競合他社が増えるにつれ、高品質の自動化製品を製造する必要性はさらに明白になっています。あなたの会社を他の新興企業と区別するために、製品開発を支援し、すべての産業用自動化装置に関連する機械工学と電気工学の視点の間をスムーズに移行できる、より近代的なソリューションが求められています。

電気回路設計

自動化装置の機械的機能に簡単に組み込むことができる適切な回路図を開発することは、物事を美的に快適で機能的に保つために不可欠です。電気制御、サーボ、配線図を文書化して設計することは、すべてを整頓し、生産にすぐに利用できるようにするために重要です。最後に必要なのは、電力負荷を処理できない完成品内で発生するエラー、または回路図に正しく登録されていない端子です。

電気技師が予防プログラミングを使用してリアルタイムのルールチェックを正確に構築し、エラーが発生しないように回路設計を調整するようにします。最後にやりたいことは、誤動作の原因となっているエラーを見つけるために、配線図のページとページを実行することです。設計時間を改善することで、社内の電気設計プロセスをより競争力のあるものにするための強固な基盤が構築されます。

電気技師の生活を楽にすることは、長期的には、あなたが自分の消費者に供給しようとしている産業用自動化と同じように、より良いソフトウェアや機器が精度と生産を改善することを示します。設計プロセスのストレスを軽減することは、応答時間、生産性、およびミスやエラーからの回復にかかる時間のロスを改善するための最良の方法です。

回路パネルのレイアウト/デザイン

作業を仮想的に表現できることは、製品に含まれるすべてのコンポーネント間の相互接続を確認するための最良の手段です。ほとんどの企業にはこの機能がありますが、2つの別々の部門設計間の物理的なスペースを表す必要がある場合に問題が発生します。これは通常、市場に出回っている多くのCADプログラムが電気的または機械的なCAD専用であるためです。回路パネル用に開発されたコンポーネントと、複数のコンポーネント用に開発されたハウジングとの関係を仮想的に表現するのは難しい場合があることを示してください。

エンジニアが他の機械部品に関連してパネルレイアウトを表示できるようにすることで、その重量を金色にすることができます。コンポーネントの設計が完成し、製造後にコンポーネントが相互に干渉するとどうなりますか。これは、問題が解決されるまで、期限のプレッシャーと生産性が停止することを意味します。つまり、問題を完了するのではなく、問題の解決策を見つけることに時間が無駄になります。

E3を使用して洗練されたシンプルにする

E3.seriesは、複雑な電気および電子ソリューションの設計と文書化のための包括的なソリューションを提供します。大規模なマルチコンポーネントライブラリ、独自の回路図表現を備えており、製造とサポートを同時に行うことで、正確でエラーのないドキュメントを作成できます。

このソフトウェアは、手間をかけずに産業用自動化エンジニアリングを容易にする機能を提供します。 E3.schematicを使用した回路設計のサポート機能を提供し、電気技師に簡単なユーザーインターフェイスを提供します。これには、電気制御システム、サーボ、端末計画、およびPLCを設計および文書化するための使いやすいソリューションが含まれます。オペレーターの作業を理解するためのインテリジェントな設計を提供し、エラーの排除、品質の向上、設計時間の短縮を支援します。

E3.panelと呼ばれる機能は、簡単なコンポーネントレイアウトとスナップポイント機能を提供し、レイアウトの設計をより使いやすくします。それは事実上、空間認識のための機械装置内の電子機器を表しています。 E3.schematicsと完全に統合されているため、どちらの機能でもアイテムをナビゲートできます。信号ロジックは配線回路図から直接転送され、E3.panel機能の仮想CADに実装されます。次のようなメリットがあります。

E3.SCHEMATIC

E3.PANEL

デバイスの重複防止

パネルモデルのドラッグアンドドロップ

短絡防止

回路図面への動的リンク

自動並列接続

スロットとマウントの機能

インテリジェントコンポーネントライブラリ

自動ワイヤールーティング

ユーザー定義の属性

ワイヤーの分離