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リーマー|すべてのタイプのリーマー[画像]

リーマーとは

リーマー は、以前に形成された穴を正確な寸法に拡大または仕上げるために使用される(円筒形または円錐形の)回転切削工具です。これらは、中実または挿入されたブレードを持ち、調整可能または調整不可能であり、手動使用(ハンドリーマー)または機械使用(チャッキングリーマー)用に設計されています。

リーマーは工作機械です 穴を拡大または仕上げるために使用されます これは、仕上げと正確な寸法を与えるために、以前に穴あけ、穴あけ、またはコアリングされています。

リーマとは何ですか?

リーマ は、以前にドリルまたは穴あけされた穴を仕上げてサイジングする操作です。使用されるツールはリーマーと呼ばれ、複数の刃先があります。リーマーは、直接またはドリルチャックを介して心押し台スピンドルに保持され、非常に低速での作業中、送りは1回転あたり0.5〜2mmの範囲で変化します。

リーマーの命名法

リーマーの命名法 図(A)、(B)、(C)、(D)に示すのは次のとおりです(D)。

リーマーの要素 以下に説明します:-

1。軸:- 縦方向の中心です リーマーのrライン。

2。バッカーテーパー :- 100 mmあたりの直径の減少 入口端からシャンクまでのリーマーの長さ。

3。斜角リード :-リーマーが穴に入るのを容易にする、入口の端にある角のある切断部分。この部分には円形の土地はありません。

4。本体 :-リーマーの入口端からシャンクの始点まで伸びるリーマーのセクション。

5。 円形の土地 :-土地の前縁で、刃先に隣接する円筒形の地面。

6。クリアランス

7。 最先端 :-一次クリアランスの提供によって残された円形の土地または表面との面の交差によって形成される刃先。

8。顔 :-切りくずがワークから切り取られるときに、切りくずが衝突する刃先の隣のフルート表面の領域。

9。フルート :-リーマー本体の溝は、刃先を生成し、切りくずを除去し、流体が刃先に到達できるようにします。

10。ヒール:- 二次すきまとフルートの提供によって残された表面の交差によって生成されたエッジ。

11。土地 :-フルート、表面、または刃先とかかとの間に含まれる表面の間に残された溝付きボディの部分。

12。パイロット:- リーマーの位置合わせを維持するために、リーマーの入口端にある本体の円筒状に研磨された部分。

13。休憩 :-刃先、パイロット、またはガイド付き直径より下の直径が減少するのは、ボディのその部分です。

14。シャンク :-リーマーのシャンクは、リーマーが保持および駆動される部分です。

15。直径 :-これは、入口端でのリーマーの最大切削直径です。

リーマーの種類

リーマーには、操作、目的、形状によってさまざまな分類があります。この仕様で詳しく説明されているように、一般的に使用されるものは次のとおりです。-

  1. ハンドリーマー
  2. マシンブリッジリーマー
  3. マシンジグリーマ
  4. 平行シャンク付き平行ハンドリーマー
  5. 平行またはテーパーシャンクソケットヘッドリーマー
  6. テーパーピンハンドまたはマシンリーマー
  7. シェルリーマー
  8. 拡張リーマー
  9. 平行またはテーパーシャンクを備えたチャッキングリーマーa。)溝付きリーマー、b。)ローズリーマー
  10. コンビネーションリーマー

1。ハンドリーマー

ハンドリーマー マシンリーマーよりもフロントテーパーまたはリードインが長い。これは、手の力だけで穴を開ける難しさを補うために行われます。また、リーマーをまっすぐに開始できるため、破損のリスクが軽減されます。フルートはストレートでもスパイラルでもかまいません。

2。マシンブリッジリーマー

マシンブリッジリーマーは、リーマーを保持および駆動するために使用されるテーパーシャンクと一体のリードを備えた、平行な刃先を持つリーマーの一種です。

マシンブリッジリーマー 図に示されています。

マシンブリッジリーマーは、造船、構造、およびプレート作業でリーミングするためのポータブル電気または空気圧ツールで使用されます。

マシンブリッジリーマーのフルートは、ストレートまたはヘリカルにすることができます。

このリーマーの直径は6.4mmから37mmまでさまざまです。

3。マシンジグリーマ

機械ジグリーマ は、ショットを備えたリーマーの一種で、ベベルリードを備えたほぼ平行な刃先と、シャンクと、ホールドおよびドライブに使用されるテーパーシャンクと一体の刃先との間のガイドを備えています。このリーマーがらせん状の場合はフルート。

ボディのプレーン部分は、ジグのブッシングにフィットし、リーマーを正確に配置するように設計されています。リーマーの直径の範囲は7〜50 mm 。川は図に描かれています。

4。パラレルシャンク付きパラレルハンドリーマー

このリーマは、テーパーのある実質的に平行な刃先と、刃先の呼び径のシャンクと一体のベベルリードで構成され、端側に正方形があります

このリーマーのフルートは、ストレートでもヘリカルでもかまいません。

ハンドリーマーは四角いタングがあり、穴のサイズを正確に決めるために手で動かすように設計されています。

リーマーは、0.05〜0.125mmの最小量の金属を除去するように設計されています。簡単に開始できるように、直径に等しい距離だけ端に向かってわずかに先細になっています。

この図は、このタイプのリーマーを示しています。

5。パラレルテーパーシャンクソケットヘッドリーマー

このリーマ ストレートまたはテーパーシャンクを持ち、手または機械で駆動することができます。リーマーには、モーステーパーに合わせて、平行シャンクまたはテーパーシャンクと一体となったテーパー刃先があります。 。このリーマーのフルートは、ストレートまたはヘリカルの場合があります。

リーマー ラフ、プレフィニッシング、フィニッシングの3つのサイズがあります。仕上げには、さまざまな直径のリーマーが用意されています。 1から6までの番号が付けられたモールステーパー穴。図はソケットリーマーを示しています。

6。テーパーピンリーマー

テーパーピンリーマー テーパーピンをワークピースに挿入するときに、ほぼ完全にフィットするように穴の仕上げ、成形、またはサイズの拡大に使用されるリーマのタイプです。

このリーマーは手動または機械駆動の場合があります。このリーマーには、50インチのテーパーを持つピンに合うように穴のテーパー刃先があり、リーマーを保持して駆動するための平行またはテーパーシャンクがあります。

このリーマーのフルートは、ストレートでもヘリカルでもかまいません。

7。シェルリーマー

シェルリーマー は、以前に形成された穴をより滑らかな仕上がりで正確な直径に拡大するために使用されるマルチフルートエンドカッティングツールです。

以下に示すシェルリーマーの図:

シェルリーマー アーバーに使用される軸方向の穴があります。シェルリーマには、鋭利な斜角リードを備えた仮想の平行な刃先があります。これらのリーマは、工具費を節約するために大きな穴を仕上げるために使用されます。

さまざまなサイズのシェルを1つのアーバーで交換できます。これにより、いずれの場合もソリッドシャンクのコストを節約できます。シェルリーマーはバラのものにすることができます チャッキングタイプ 穴のツルーイングまたは仕上げ用の溝付きタイプ。

このリーマーのフルートは、直線またはらせん状にすることができます。リーマーの直径の範囲は、 24〜100mmです。

8。拡張リーマー

拡張リーマー は、調整可能なフルートを備えたマルチフルート切削工具であり、以前に形成された穴を正確な直径にわずかに拡大して、より滑らかな仕上がりにするために使用されます。

拡張リーマーは、摩耗を補正したり、穴のサイズの変動に対応したりするために、ごく少量で調整できるように構成されています。拡張するには、図に示すように、クランプナットを緩め、プラグ1を内側に押します。この結果、ブレードがわずかに拡張します。

9。平行またはテーパーシャンクを備えたチャッキングリーマー
(フルート)

チャッキングリーマーは、汎用切削工具です。 高温での優れた耐摩耗性を提供します。

:-チャッキングリーマーはマシンリーマーとしても知られています

チャッキングリーマーは、最も一般的なタイプのリーマーです。旋盤、ドリルプレス、スクリューマシンで使用され、穴を滑らかに仕上げます。

これらのリーマーは、ベベルリードとシャンク間の長いボディリセスを備えた短い実質的に平行な刃先を持っています。リーマーを保持するための平行またはテーパーシャンクと一体の刃先。

このリーマーのフルートはすべて真っ直ぐですが、シャンクは真っ直ぐでも先細りでもかまいません。

低速で駆動されます そして全体の切断はフルートに沿って行われます 。液体はリーマー本体の周囲に不規則に配置されています。チャタリングの傾向を減らすのに役立ちます。

溝付きリーマーは、より正確なリーマ加工に使用されます。ストレートシャンクチャッキングリーマーの直径は、 1-5〜32 mmの範囲です。 、およびテーパーシャンクチャッキングリーマの範囲は 5〜32 mm

チャッキングリーマー(バラ)

ローズリーマー 溝付きタイプとは異なります。 溝付きタイプの場合 、すべての斜角の刃先 最後に。

面取り 刃先は45°を形成します 角度。溝付きのボディは、リーム穴にフィットするように設計されています。
穴の曲がりを防ぐために、ボディはわずかに先細になっており、シャンクに向かって小さくなっています。このタイプのリーマーは、溝付きリーマーよりも多くの金属を除去できます。この図は、チャッキングローズリーマーを示しています。

10。コンビネーションリーマー

リーマー 2つ以上の切断面 コンビネーションリーマーとして知られています 。コンビネーションリーマーは、部品の複数の内径に似たパターンに精密に研磨されています。コンビネーションリーマーを使用する利点は、タレット操作の数を減らすことです。 深さ、内径、同心度をより正確に保持しながら。コンビネーションリーマーは通常、CNCマシンではなく、スクリューマシンまたは二次旋盤で使用されます。これは、Gコードを簡単に生成して内径をプロファイルできるためです。

リーマーの用途

リーマーの用途のいくつかは次のとおりです:-

  1. リーマーは、金属加工で一般的に使用される回転切削工具です。
  2. リーマは、事前に開けられた穴、穴、または芯のある穴を拡張または仕上げて、良好な仕上げと正確な寸法を実現するために使用されるツールです。
  3. リーマーは、ドリルプレスまたはタレット旋盤で使用するように設計されています。
  4. ねじ切り機もリーマーを使用しています。

リーマーの切断の回転

リーマーは、回転方向に基づいて名前が付けられています 次のように

左手切断リーマー:

入ってくる端を見て時計回りに回転しながら切るリーマー。

右手切断リーマ:-

入ってくる端を見て反時計回りに回転しながら切るリーマーです。

リーマー角度

川の角度 以下に示します

斜角リード角 :-ゾウムシのリードの刃先とリーマー軸がなす角度。

クリアランス角度 :-一次または二次クリアランスによって形成される角度と、刃先エッジでのリーマーの周囲への接線。

ねじれ角 :-刃先とリーマー軸の間の角度。

すくい角 :-面と刃先の放射状の線によって形成される直径平面の角度。

  1. 面と放射状の線が一致する場合、角度は0度で、面は放射状と呼ばれます。
  2. フェースとラジアルラインが形成する角度が、すくい角の電流の方向に対してラジアルラインの後ろにある場合は、正であり、アンダーカットでの防御です。
  3. フェースとラジアルラインが形成する角度がカットの方向に対してラジアルラインの前にある場合、すくい角は負であり、フェースはオーバーカットと呼ばれます。

テーパーリード角 :-テーパーリードの刃先とリーマーの軸がなす角度。


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