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旋盤の種類[完全ガイド]PDF付き

旋盤は次のように定義されます 工作機械。旋削、フェーシング、ねじ切りなどのさまざまな機械加工操作に使用されます。

旋盤の機械とタイプ

旋盤機 は、ワークをチャックに保持し、工具を刃物台に保持する機械です。旋盤は、ワークを軸を中心に回転させ、旋削、フェーシング、面取り、ねじ切り、ローレット加工、穴あけなどのさまざまな操作を実行します。その軸を中心に対称なオブジェクトを設計するためにワークピースに適用されます。

旋盤の主な機能 必要なサイズと形状を与えるためにワークピースから金属を取り除くことです。旋盤では、工具を保持し、ワークピースを軸回転を中心に回転させて、さまざまな工具でさまざまな操作を行います。

旋盤 機械は主に、回転軸に対して直角の円筒面と平面を作成するために使用されます。また、テーパーやベローズなどを生成することもできます。最も適切な旋盤を使用して、ほとんどの回転体、平面、ねじ山などを生成することもできます。

また読む:22種類の旋盤機械操作

旋盤の部品

以下は、旋盤の主な部品です。 :

  1. ベッド
  2. ヘッドストック
  3. 運送
  4. フィードメカニズム
  5. テールストック
  6. ねじまたはねじ切り機構
  7. フィードロッド
  8. リードスクリュー

1。ベッド

旋盤ベッドは機械のベースであり、頑丈な構造です。高圧下で厳密に提供する必要があります。ベッドの上に、90°の角度を含むVタイプのガイドウェイがあります。

内側と外側の2つのガイドウェイがあり、軸と平行になるように正確に機械加工されています。旋盤は、さまざまな種類の力によって引き起こされるさまざまな振動を吸収する必要があります。ガイドウェイは、キャリッジと心押し台にスライド面を提供します。

旋盤ベッドは、2つの重要な力の結果による応力に耐える必要があります

  • 工具の下向きの切削抵抗
  • ツールをワークピースから水平方向に遠ざける傾向がある力。

2。ヘッドストック

  • H1:ギア付きヘッドストックハウジング
  • H2:中間ギアレバー
  • H3:ハイローギアレバー
  • H4:カムロックスピンドル
  • H5:タンブラーギア–前進/後進および係合/解放
  • H6:4つのセレクター(3つのレバー)を備えたクイックチェンジギアボックス
  • H7:親ねじ
  • H8:送りねじ
  • H9:フォワードリバーススイッチ
  • H10:ギアカバーを交換する

旋盤ベッドの左側にあります。中空のスピンドルと、スピンドルの速度を駆動および変更するためのさまざまなタイプのメカニズムがあります。

この場合、ベルトを大径から小径のプーリーにシフトすると速度が上がります。スピンドルはニッケル、クロム鋼、炭素鋼で構成されています。スピンドル穴の前端は、中心を完全に保持するためにテーパーが付けられています。

速度変更は以下の条件に基づいています

  1. カットする素材の種類
    • 鋳鉄のような硬くて丈夫な材料–低速
    • アルミニウム、真ちゅうなどの柔らかい素材–高速。
  2. 切削工具の材料の種類
    • 高速の場合、炭化タングステン製のハードツールが使用されます。
    • 低速の場合–中速の中硬度ツールが使用されます。
  3. 仕上げの種類-仕上げカット-浅い深さ-高速
    • ラフカット–高深度–低速。
  4. ワークピースの直径
    • 大径ワークピースの場合–低速
    • 小径のワークピースの場合–高速
  5. 操作の種類
    • 旋削、ボーリング、穴あけ用–高速
    • ねじ切り、タッピング、リーマ加工–低速

3。テールストック

心押し台は旋盤ベッドの右側にあります。心押し台は、2つの中心間で加工するときに、ワークピースのもう一方の端を支えます。

  • T1:送りねじ
  • T2:減速ギアボックス(オプション)
  • T3:ボディ
  • T4:調整可能なベース
  • T5:スピンドル
  • T6:ロックレバー

穴あけ、リーマ加工、タッピング、ボーリングなどの操作を実行するために、工具をしっかりと完全に保持します。ガイドウェイに沿って移動でき、ベッドの任意の位置に固定できます。

心押し台は、死点、スピンドル、調整ネジ、ハンドホイールなどで構成されています。スピンドルは、ハンドホイールを使用してバレルと呼ばれるボディの前後に移動できます。キー溝は、死点を保持するためにバレルの内面に設けられています。

また読む:切削速度、送り、切削深さ、旋盤での加工時間

4。運送

キャリッジは旋盤工具の最も重要な部分の1つであり、切削工具の支持、移動、および制御部分として機能します。

4.1サドル

「H」字型です。サドルはベッドにフィットし、クロススライドと刃物台を運ぶことでガイドウェイに沿ってスライドします。動きのどの位置でもロックできます。

4.2クロススライド

サドルとコンパウンドレストへのアタッチメントです。クロススライドは回転するハンドホイールで動きます。送りねじに取り付けられたナットがクロススライドのバインダーねじにかみ合うと、横方向の動きが得られます。

テーパータ​​ーニングアタッチメントを使用すると、バインダースクリューが開いてクロススライドがクロスフィードスクリューから外れ、クロススライドがガイドブロックに取り付けられます。ピニオンがクロスフィードネジに固定されている場合、クロススライドは自動的に移動できます。エプロンギアと噛み合っています。

4.3複合レスト

これは円形のベースで、度が段階的に変化し、可変断面の角度のあるカットとテーパーを取得するために使用されます。複合スライドハンドホイール、複合スライド送りねじ、複合スライドナットで構成されています。複合スライドハンドホイールは、主にテーパー旋削加工で送りを与えるために使用されます。

4.4ツールポスト

ツールポストはコンパウンドレストの上に配置され、ツールをしっかりと保持します。ツールポストにはさまざまな種類があります

  • シングルスクリューツールポスト
  • 4方向ツールポスト
  • 8方向ツールポスト

5。フィードメカニズム

ワークピースに対する工具の量は「フィード」と呼ばれます。

  • 旋盤工具には3種類の送りがあります
    • 縦方向のフィード: ここで、工具は旋盤軸に平行に移動します。キャリッジの動きの影響を受けます。
    • クロスフィード: ここで、工具は旋盤軸に対して直角に移動します。
    • 角度フィード: 複合スライドを調整し、旋盤軸に対して必要な角度に回転させます。

横方向と縦方向のフィードは手動と動力の両方で操作されますが、角度は手動でのみ操作されます。

6。ねじ山またはねじ山の切断メカニズム

旋盤は、特定の作業で必要な種類のねじ山を切断するために使用される工作機械にとって重要です。ねじの回転は、工具をワークピースに沿って動かしてねじ山を生成するために使用されます。旋盤ではハーフナット機構を採用しています。

7。フィードロッド

それは、キー溝がフィードボックスからベッドを横切ってベッドの前に伸びている長いシャフトです。動力は旋盤のスピンドルからフィードロッドを介してエプロンギアに伝達されます。

送り棒は主に、旋削、中ぐり、フェーシングなどのねじ切り操作を考慮した操作で、キャリッジまたはクロススライドを移動するために使用されます。

8。親ねじ

ねじ山切断作業のみに使用される長ねじ山シャフトです。親ねじは、ギアボックスからのすべての操作で配置された位置にあります。また、送り棒を備えた旋盤での旋削、中ぐりなどの動きを与えるために使用することもできます。

また読む:14種類の旋盤切削工具

旋盤の種類

以下は7種類の旋盤です

  1. スピード旋盤マシン
  2. エンジン旋盤マシン
  3. ベンチ旋盤機
  4. ツールルーム旋盤マシン
  5. キャプスタンおよびタレット旋盤マシン
  6. 専用旋盤機
  7. 自動旋盤機
  8. CNC旋盤マシン

1。スピード旋盤機

これらのタイプの旋盤は、構造が単純です。ベッド、ヘッドストック、テールストック、ツールポストが調整可能なスライドに取り付けられています。フィードボックスの親ねじやキャリッジはありません。

ツールは調整可能なスライドに取り付けられており、純粋に手動で作業に使用できます。旋盤のこの特性は、1200〜3600rpmの速度範囲を持っています。ヘッドストックの構造は非常にシンプルで、使用可能なスピンドル速度は2つまたは3つだけです。

スピード旋盤は切込みが浅いです。軽い力と高速で、この部分を木工、紡績、センタリング、研磨に使用しました。ヘッドストックスピンドルの速度が非常に速いため、スピード旋盤という名前が付けられました。

2。エンジン旋盤機

エンジン旋盤は最も広く使用されている旋盤です。これらの機械は、ギア機構またはプーリー機構によって駆動されます。エンジン旋盤という名前は、以前の旋盤が蒸気エンジンによって駆動されていたために付けられました。

エンジン旋盤は、スピード旋盤と同様の部品をすべて備えています。ベッド、ヘッドストック、テールストックなど。エンジン旋盤のヘッドストックは構造が堅く、複数のスピンドル速度を取得するための追加のメカニズムがあります。

スピード旋盤とは異なり、エンジン旋盤は、キャリッジ送りと親ねじの助けを借りて、旋盤軸を基準にして横方向と縦方向の両方に切削工具を送り込むことができます。これらのタイプの旋盤は、今でもワークショップや多くの産業で使用されています。ベルト駆動、モーター駆動、ギアヘッドタイプの3種類があります。

2.1ベルトドライブ旋盤マシン

オーバーヘッドラインシャフトから動力を受ける旋盤はベルト駆動旋盤であり、幅広いスピンドル速度を得るためにスピードコーンと1つまたは複数のバックギアが装備されています。

2.2モーター駆動旋盤マシン

機械と一体となった個々のモーターから動力を受け取る旋盤は、モーター駆動旋盤と呼ばれます。

2.3ギヤードヘッド旋盤マシン

ギヤードヘッド旋盤は定速モーターから動力を得ており、主軸台にあるさまざまなギアをシフトすることで全速力の変化が得られます。コーンプーリーはありません。

3。ベンチ旋盤

これらのタイプの旋盤はサイズが小さく、非常に小さな精密作業に使用されます。ベンチ旋盤はベンチに取り付けられています。エンジン旋盤とスピード旋盤の類似部品がすべて揃っています。ベンチ旋盤機は、エンジン旋盤とスピード旋盤のほぼすべての操作を実行しますが、サイズの違いだけが異なります。

4。ツールルーム旋盤マシン

ツールルーム旋盤はエンジン旋盤と同じですが、幅広い速度を提供します。スピンドル速度の範囲は、2500rpmまでの非常に低速から非常に高速までです。

これは、チャック、テーパータ​​ーニングアタッチメント、ドローインコレクトアタッチメント、ステディおよびフォロアレスト、クーラント用ポンプなどを備えています。ツールルーム旋盤は、エンジン旋盤に比べてコストがかかります。これは主に、研削、工具、ダイゲージの作業、および精度が必要な機械加工作業で使用されます。

5。キャプスタン旋盤とタレット旋盤

これらのタイプの旋盤は、生産作業で使用されます。これらの旋盤はエンジン旋盤の開発です。これらの機械は、心押し台ではなく六角形のタレットヘッドによって提供されます。また、3つのツールポストで構成されています。

これらのタイプの旋盤では、複数の工具を適切な順序で取り付けて作業に投入できます。主な利点は、さまざまな操作や部品を非常に短い時間で生産できることです。また、ツールを変更しなくても、量と質は高くなります。

キャプスタンおよびタレット旋盤は、他の旋盤よりも多くの床面積を必要とします。キャプスタンとタレット旋盤は、大規模な作業にのみ使用されます。

キャプスタンとタレット旋盤に関する記事全文を読む

6。専用旋盤機

名前が示すように、これらのタイプの旋盤は特別な目的と生産作業に使用されます。この旋盤では、穴あけ、研削、リーマ加工、中ぐり加工などの特殊な操作が行われます。

専用旋盤は次のとおりです。

  1. ホイール旋盤マシン
  2. ギャップベッド旋盤機
  3. T旋盤マシン
  4. 旋盤の複製
  5. ミサイル旋盤マシン

1。ホイール旋盤マシン

ホイール旋盤は、ジャーナルを仕上げ、鉄道、自動車、機関車のホイールの糸を回すために作られています。

2。ギャップベッド旋盤

ヘッドストックに隣接するベッドのセクションが取り外し可能なギャップベッド旋盤は、超大径の部品をスイングするために使用されます。

3。 T旋盤

「T旋盤」は、ジェットエンジンのローターの加工に使用されます。旋盤ベッドの軸は、T字型の主軸台の軸に対して直角です。

4。旋盤の複製

複製旋盤は、フラットまたはラウンドテンプレートの形状をワークピースに複製するものの1つです。機械、空気圧、油圧のデバイスはすべて、ツールの動きを調整してテンプレートの形状を正確に再現するために使用されます。

5。ミサイル旋盤マシン

非常に大きな直径の長いミサイル部品を収容するための非常に大きなスイングを備えたミサイル旋盤機は、最も近代的で最新の旋盤設計です。

7。自動旋盤

これらのタイプの旋盤では、すべての作業が自動的に行われます。これらは、高速の頑丈な生産旋盤です。これらのタイプの旋盤では、工具が設定されると、すべての操作が自動的に実行されて作業が終了します。

ここでは、ツールとフィードの変更は自動的に行われます。 1人のオペレーターが一度に5〜6台の自動旋盤を制御できます。

旋盤は、旋削、フェーシング、テーパー旋削、ローレット加工、溝入れ、パーティングオフ、電動旋削、ねじ切り、リーマ加工などのさまざまな操作を実行します。次のように1つずつ実行します。

8。 CNC旋盤マシン

これらのタイプの旋盤は、正確な一連の設計指示に従って操作されます。 CNC(コンピューター数値制御)旋盤は、主軸を中心にワークピースを回転させる工作機械であり、切削工具はワークピースを目的の形状とサイズに切断します。

単純なCNC旋盤は、8〜24ステーションのタレットの固定位置にある切削工具で2軸で動作します。 CNC旋盤は一貫した製品品質を保証し、機械を操作するために高度なスキルを持つオペレーターを必要としません。一方、CNCマシンは、手動のマシンよりも高価です。

旋盤機械操作

旋盤の操作は、3つの主要なカテゴリに分類されます。

ワークピースをセンター間またはチャックで保持することによって行われる旋盤の操作は次のとおりです。

  1. 回転
    1. プレーンまたはストレートターニング
    2. 大まかな方向転換
    3. 肩の回転
    4. テーパータ​​ーニング
    5. エキセントリックターニング
  2. 向き
  3. 面取り
  4. ローレット
  5. スレッドカット
  6. ファイリング
  7. 研磨
  8. 溝入れ
  9. スピニング
  10. 春の曲がりくねり
  11. フォーミング

ワークをチャック、フェースプレート、またはアングルプレートで保持することによって実行される旋盤操作:

  1. 掘削
  2. リーマ
  3. 退屈
  4. ざぐり
  5. テーパーボーリング
  6. タッピング
  7. アンダーカット
  8. めねじ切断
  9. 別れ

特別なアタッチメントを使用して実行される操作:

  1. 粉砕
  2. フライス盤

ここで記事全文を読む:22種類の旋盤機械操作

旋盤機械付属品

旋盤の付属品は、ワークピースの保持と支持、または工具の保持に使用されます。重要な旋盤アクセサリーは

  1. センター
  2. チャック
  3. コレット
  4. アングルプレート
  5. フェースプレート
  6. マンドレル
  7. キャッチプレートとキャリア

また読む:7種類の旋盤機械チャック

旋盤アタッチメント

旋盤のアタッチメントは、いくつかの特別な特定の目的に使用される追加のタイプの機器です。重要な旋盤のアタッチメントは

  1. 停止
  2. 休憩
  3. テーパータ​​ーニングアタッチメント
  4. フライス盤のアタッチメント
  5. グラインドアタッチメント
  6. ギアアタッチメント
  7. 退屈な添付ファイル

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