RFIDテクノロジーが在庫と生産の可視性を促進する5つの方法

無線周波数識別（RFID）タグは、メーカーとサプライヤーが在庫の監視を維持しながら、エラーや時間のかかる慣行の可能性を減らすのに役立ちます。テクノロジーで何ができるかを示す実際のアプリケーションをいくつか紹介します。

1。自動車部品の追跡の改善

車両タイヤブランドのミシュランは、2023年までにすべてのタイヤにRFIDタグを取り付ける予定です。同社は、RFIDタグの使用法をいくつかの方法で活用することを計画しています。たとえば、タイヤサプライヤーはデータを使用して、最もインストールしているモデルを特定できます。その洞察により、在庫切れのインシデントを防ぐことができます。

さらに、このテクノロジーは使用されているタイヤを正確に特定するため、ミシュランが摩耗が早すぎるか、その他の障害があるバッチをより認識できるようになる可能性があります。ミシュランの代表者は、ドライバーが最終的にはダッシュボードに自動車の特定のタイヤの詳細を示すアイコンが表示される可能性があるとさえ言っています。

別の例では、メルセデスベンツとフラウンホーファー研究所の工場運営および自動化IFFとのコラボレーションでは、RFIDタグを使用して生産スケジュールの死角を特定しました。プロジェクトマネージャーは、速度低下が発生した場所をすばやく確認できるため、速度低下に効率的に対処し、生産を円滑に実行するために必要な部品を手に入れることができます。

自動車の組立ラインには価値の高いアイテムがあるため、遅延は非常にコストがかかることがわかります。ただし、RFIDタグは、誤った情報やボトルネックを回避するための比較的簡単なソリューションを提供できます。

2。医薬品および製造の異常に対する可視性の維持

製品の監視を確実にすることは、人々が注入または摂取する材料にとって非常に重要です。そのため、製薬会社は通常、リアルタイムの水使用量デ​​ータを使用して、無駄を省き、供給の中断を防ぎます。水はワクチンの主成分です。これらの企業の多くは、適切な本番環境と関連資産を維持するために人工知能（AI）にも投資しています。

製薬会社に関する2019年のパイロットでは、RFIDを使用して既存の追跡方法を改善し、そのほとんどが2Dバーコードを使用していました。トライアル中にキットチェックという会社も参加しました。 RFIDテクノロジーは、薬局の技術者に、薬剤トレイの内容が不足している、期限切れになっている、または正しくないことを警告しました。伝えられるところによると、正確さの検証には、テクノロジーなしで必要な30分と比較して、わずか3分しかかかりませんでした。

統計によると、30％以上の薬剤が臨床試験の第II相で失敗します。ファイザーのCOVID-19ワクチン候補が米国で最初に緊急使用が承認されたとき、人々は当然のことながら安堵のため息をついた。しかし、それは非常に低い温度を必要とし、限られた期間より長く室温にとどまることができません。

ペンシルベニア州の読書病院は、RFIDテクノロジーを利用して、冷蔵ファイザーワクチンバイアルの数とその有効期限を追跡しています。組織はまた、州の保健部門に配布データを送信します。

3。パッケージングマシンへのアクセス制御の適用

RFIDテクノロジーは、許可されていない第三者が包装機を操作したり、重要なパラメーターを変更したりしないようにするのにも役立ちます。ある会社は、人々がフォブやカードを使用して機器にアクセスするソリューションを提供しています。

このテクノロジーは継続的な変更ログを作成して、ユーザーがいつパラメーターを変更し、何を調整したかを確認します。このような情報により、提供された製品の劣化に関連する問題など、問題のトラブルシューティングがより簡単かつ効率的になります。

たとえば、機械のユーザーは、段ボールケースの新しい出荷を受け取った後、包装機の寸法パラメータを突然変更する場合があります。もしそうなら、それはサプライヤーに提起する品質の問題を示している可能性があります。また、製造業者が梱包材が使用される頻度と、誰が使用するかを追跡するのにも役立ちます。

このRFIDの実装は、在庫管理とセキュリティを組み合わせたものです。特に、システムは、組織内での役割に基づいて、マシンにさまざまな特権を付与できるためです。このツールを使用している企業の意思決定者は、ツールが2つのニーズを満たすため、インストールのコストを正当化する方が簡単であることに気付く場合があります。

4。在庫評価の加速と透明性の維持

RFIDタグは、サプライチェーン内の製品の場所を追跡し、盗難から保護するのにも役立ちます。一部の企業は恒久的なRFIDタグをインストールしています。たとえば、貨物トラックに関連付けられたこのようなタグは、製造工場の担当者が原材料の入荷を受け取る準備をするのに役立ちます。アイテムのリアルタイムの場所と正確な出所を表示できます。たとえば、どの畑のジャガイモが由来するかを確認し、栽培者の受領確認を自動的に記録して配布することができます。

メーカーまたはサプライヤーは、RFIDデータを個々の顧客に接続することもできます。その場合、一部の製品が世界の特定の地域でより迅速に販売されるかどうかなど、貴重な詳細を判断することが容易になります。さらに、RFIDデータを顧客に接続すると、メーカーが欠陥やリコールの可能性について聞いた後でも、情報にアクセスしやすくなります。

RFIDタグシステムを進めることで、手作業や事務処理も削減されます。米国社会保障局はRFIDの試験に参加し、86台の車両の管理で60,000米ドルが節約されたと推定されています。 RFIDタグにより、誰かが使用した各自動車を手動でサインアウトしたり、走行距離を追跡したりする必要がなくなりました。したがって、RFIDタグ付けは、人的エラーが発生しやすいタスクを最小限に抑えることで在庫管理を容易にします。

5。製品の配布精度の向上

目的地の総数が増えるにつれて、適切な場所への物資の入手はより複雑になります。数十の国と数千の店舗に存在する南アフリカの小売グループは、RFIDテクノロジーを使用して、各サプライヤーまたは小売業者のニーズに関する最新の詳細を受け取ることにしました。

一例では、グループのグローバルサプライチェーン全体の製品は、RFIDデータでエンコードされたラベルを備えています。その情報は、どのサプライヤーが生産後に特定のメーカーから出荷を受け取るかを示しています。

製品到着後の在庫のカウントもはるかに高速です。以前は、従業員は主に手動のプロセスを使用していましたが、これには数日かかり、閉店中に残業時間を費やす必要がありました。しかし、RFIDの助けを借りて、人々は数時間で仕事を成し遂げることができます。

時間のより良い使用の促進

これらの5つの例は、メーカーがRFIDタグシステムを使用することで大幅な時間を節約できることを示しています。その結果、コストを削減し、データ入力エラーや生産性の低下を引き起こす可能性のあるその他の失敗による事故を減らすことができます。

さらに、RFIDタグは、検証可能な情報レコードの作成に役立ちます。製造業者が、供給業者が貨物を送ったという証拠が必要な場合は、会社の誰もが電話を受け取ったり電子メールを送信したりする必要がないことを示すことができます。

RFIDタグは新しいテクノロジーを表すものではありません。ただし、企業はビジネス目標をサポートする目的主導の方法でそれらを使用しています。これらのユースケースがますます普及するにつれて、より多くのビジネスリーダーが、それらを企業に適用することに自信を持つ必要があります。