ポリウレタン対ポリエチレン

プラスチックの世界には、さまざまな化学組成と特性で構成された材料が含まれており、製品設計者はさまざまな選択肢から選択できます。設計仕様によっては、物理的特性と製造プロセスにより、一部の材料の方が適している場合があります。たとえば、ポリウレタンとポリエチレンは、さまざまな用途で一般的に見られる2つの異なるタイプのプラスチックです。ただし、1つの材料で、設計者はより多くの設計の自由度と、より高く、より堅牢な特性を得ることができます。この投稿では、ポリウレタンとポリエチレンの違いと、製品設計に最適な材料をいつ選択するかについて説明します。

ポリエチレンとは

ABSプラスチックと同様に、ポリエチレン（PE）は、多くの消費財に一般的に見られる材料です。この柔軟な材料は、水素原子と炭素原子からなる非常に単純な化学構造によって作成されます。好ましい密度に応じて、ポリエチレンは、高密度ポリエチレン（HDPE）または低密度ポリエチレン（LDPE）としても一般に知られている線形または分岐構造のいずれかを形成するように設計することができます。両方の材料は同じ化学組成に由来しますが、それぞれが非常に異なる物理的特性を表しています。 HDPEは強くて硬いのに対し、LDPEは柔らかくて柔軟性があります。たとえば、HDPEは通常、おもちゃ、ビン、排水管に含まれていますが、LDPEは、使い捨ての手袋、バッグ、ラップなどに含まれていることがよくあります。

ポリウレタンとは何ですか？

ポリウレタンは、ポリオールとジイソシアネートの間の化学反応によって形成されます。複雑な化学構造を持っているにもかかわらず、このユニークな材料により、エンジニアは特定の設計要件を満たすようにウレタンの化学的性質を調整することができます。ポリウレタンは、金属のように硬くて硬いものへのクッションとして柔らかくて柔軟になるようにカスタム処方することができます。ポリウレタンはその適応性により、靴の底からお気に入りの電子機器まで、さまざまな用途に使用できます。

ポリエチレンとポリウレタンの違い

ポリエチレンとポリウレタンは同じプラスチックファミリーに由来しますが、どちらの材料も特性、製品の種類、製造プロセスが異なります。化学構造から始めて、ポリエチレンは熱可塑性樹脂の一種であり、ポリウレタンは熱硬化性樹脂です。熱可塑性プラスチックは通常、溶融および改質できる射出成形製品です。一方、熱硬化性樹脂は、鋳造または反応射出成形（RIM）プロセスのいずれかで成形されます。熱可塑性樹脂とは異なり、熱硬化性樹脂は、恒久的な形状を維持しながら、高温下でより優れた性能を発揮します。熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の詳細については、ここをクリックしてください。

熱硬化性ポリウレタンは、化学的および製造上の違いにより、一般に2つの一般的なタイプのポリエチレンよりも堅牢な物理的特性を提供します。以下は、熱硬化性ポリウレタンと熱可塑性ポリエチレンの違いを分析するのに役立つチャートです。

どの素材を選択する必要がありますか？

設計要件に応じて、ポリウレタンとポリエチレンは幅広い製品やコンポーネントに適合します。ただし、熱硬化性ポリウレタンは、ほとんどの環境条件に耐えることができる、より強力で堅牢な製品を製造できます。このため、熱硬化性ポリウレタンは、パフォーマンスを向上させるために非常に特殊な物理的特性を必要とする用途によく使用されます。ポリエチレンは、摩耗要件にほとんどまたはまったく重要性がない製品に最適です。両方の材料を評価するときは、アプリケーションの要件と製造プロセスを考慮して、設計ニーズに基づいて効率的な製品を製造することが重要です。材料の決定を絞り込むために、ここで設計ツールを完成させるか、以下の材料データシートをダウンロードしてください：