ポリウレタン加工のエキスパートガイド：技術とベストプラクティス

熱硬化性ポリウレタンは非常にタフで耐久性の高い材料です。その特性上、機械加工時には特別な配慮が必要です。70ショアA以上の硬度のポリウレタンは、金属加工で一般的に使用されるプロセスで機械加工できます。80ショアA未満の柔らかいポリウレタンはこれらの加工プロセスには柔らかすぎるため、ナイフ切断、研削、研磨、ドライアイスや液体窒素を用いた冷却加工などの方法が最適です。

機械加工の基礎

ポリウレタンの低い熱伝導率により、加工工具が発熱しやすくなります。これにより、MPCのDurethane材料や他の熱硬化性ポリウレタンの温度が著しく急速に上昇する可能性があります。加工中に発生する熱は部品の熱膨張を引き起こし、常温に戻った際に収縮して加工時よりも小さな寸法で測定されることになります。ここで「弾性記憶」という原理が関わってきます。

弾性記憶とは、加工中および加工後にポリウレタンで発生する弾性的な寸法回復のことです。加工工具はこの弾性を補償するために十分なクリアランスを提供する必要があります。十分なクリアランスが与えられないと、加工面と切削工具の間の摩擦が増加し、発熱が悪化します。加工後の弾性回復により、加工時に測定された値よりも内径が小さく、外径が大きくなる結果を招くことがあります。

精度が完璧を生む

ポリウレタンは柔軟性があり、過度なクランプ力によって歪められる可能性があり、最終部品が歪んだり変形したりする原因となります。そのため、機械加工中に部品を変形させずに確実に固定することが重要です。他にも、適切な工具形状、送り速度と回転速度、クーラントの使用が、過熱によるガミング（溶着）、仕上げ不良、寸法管理不良を避けるために必要です。水溶性切削油やその他の軽い切削潤滑剤がポリウレタンには最適な選択肢であり、より良い結果を保証します。

安全第一

安全は高品質製品を生産するための最後の極意です！

ポリウレタンを機械加工する前に、治具の検討は極めて重要です。実際、治具が安全性と確実性についてテストされるまで、機械加工を開始してはなりません。不適切な加工は過度な発熱を招き、部品が損傷する可能性があり、時間と材料の両方を無駄にします。

最後に、以下の個人用保護具を忘れないでください：

側面シールド付き認定安全メガネ、フルゴーグル、フルフェイスシールドなどの眼部保護具
ポリウレタン粉塵や破片が発生する可能性のあるプロセス用の認定防塵マスク

印刷版が必要な場合は、下記からポリウレタン加工ガイドをダウンロードしてください：

反応射出成形（RIM）：プロセス、メリット、用途導電性添加剤によるポリウレタン導電性の向上

産業技術