エラストマーポリウレタン：高性能・多用途な熱硬化性材料

エラストマーポリウレタンとは？

エラストマーポリウレタンは、ポリオールとイソシアネートの化学反応から派生し、真の熱硬化性ポリマーとなります。反応射出成形（RIM）と一般的に関連付けられ、エラストマーポリウレタンは設計者に堅牢かつ適応性のある幅広い製品とコンポーネントの生産能力を提供します。その弾性の性質により、エラストマーポリウレタンは優れた荷重支持性、耐摩耗性、耐衝撃性が重要な可動用途に最適です。エラストマーポリウレタンと製品設計で利用可能な他の一般的なRIM材料についての追加情報は、こちらをご覧ください。

エラストマーポリウレタン vs 構造フォーム

多くの類似点があるにもかかわらず、エラストマーRIMポリウレタンと構造ポリウレタンフォームは異なる特性を示します。まず、構造フォームは二層構造を生成する独自の発泡プロセスで形成されます。この構造は、固体の外殻または「スキン」で囲まれた発泡内部コアを特徴とするゆで卵に似ています。この理由から、構造フォームはエラストマーポリウレタンと比較して極めて軽量であることで知られています。両材料とも射出成形プラスチック（ABSやポリエチレンなど）より優れた特性を示しますが、エラストマーポリウレタンは高応力環境ではるかに大きな引張強度を示すことができます。構造フォームの主な用途は、ハイエンド電子機器や医療機器のハウジングやキャビネットです。

製品設計にエラストマーポリウレタンを活用する方法

エラストマーRIMポリウレタンは構造フォームと類似の設計プロセスを採用するため、こちらで議論された同じ5つの設計ヒントが依然として適用されます！しかし、エラストマーポリウレタンで設計する際、重量がアプリケーションにとってクリティカルかどうかを考慮することが重要です。この材料は構造フォームと比較して自然に高密度であるため、成形部品は明らかに重くなります。これを解決するには、単純に設計の肉厚を変更し、同じドラフトとRを全体に組み込みます。これにより、重量を減らし、ピース単価を下げ、全体的な性能を向上させることができます。

結論

アプリケーションが改善された耐摩耗性、耐衝撃性、耐引裂性を必要とする場合、エラストマーRIMポリウレタンは構造フォームの優れた代替となり得ます。エラストマーポリウレタンがあなたのRIM製品設計に適しているかさらに探求するには、こちらの設計ツールをご記入いただくか、下記のDurethane® R材料データシートをダウンロードしてください。

ポリウレタン vs ポリエチレン：設計に最適なプラスチック選択ポリウレタン引張強度の理解で優れた材料設計を実現

産業技術