5軸CNCマシンを採用するのは本当にどのようなものですか

ショップが5軸加工に移行するのはどうですか？ ColumbusMcKinnonとLeightonMachine＆Toolに話を聞いて調べました。

5軸CNC加工の利点はよく知られており、セットアップ時間の短縮やスクラップの削減、部品の精度と生産性の向上などがあります。しかし、ショップが5軸加工に移行するには何が必要ですか？実際のビューを取得するために、Columbus McKinnon（CM Hoist）のBobby Widenerと、Leighton Machine＆ToolのCNCショップスーパーバイザーであるJacobLeightonに話を聞きました。

Leightonは、同社が最初の3 + 2マシンを購入したとき、2012年から5軸マシンを実行しています。同社の最近の購入は、完全な5軸旋盤とミルを組み合わせたものでした。 CMホイストはMazaki200インテグレックスとDMG森精機NLX2500の両方を所有しています。

課題と解決策：CNCプログラミング、ツールパス検証

Widenerは、プログラミングが5軸マシンのオンボーディング時にショップが対処しなければならない問題になる可能性があることを警告しています。

「私はMAZATROLプログラミング言語に精通していましたが、森精機のマシンはかなり複雑で、すべてをFANUC言語で実行し、GコードとMコードを使用しています」と彼は言います。

プログラミングはレイトンにとっても問題でした。

「完全な5軸を実行している場合、マシンとそのCAD / CAM側で多くのことが行われているため、すべてが適切に相互に通信する必要があります」とLeighton氏は言います。 「次に、パーツをどのように保持しているかを心配し、ツールの長さを監視する必要があります。そのため、頭を包むことがたくさんあります。」

5軸への道を容易にするために、レイトンは3 + 2マシンを調べ、複数の3軸プログラムを作成できることを発見しました。各プログラム間で回転し、新しい傾斜位置にロックしてさまざまな面を操作するようにマシンに指示します。彼は、完全な5軸作業の準備が整うまで、これを実装する方がはるかに簡単であることに気づきました。

最終的に、LeightonMachineはDMGCTX gamma 2000 TCを購入しました。これにより、6面の完全な加工が可能になります。

「最終的に完全同時加工に移行したときに私たちが抱えていた唯一の本当の頭痛の種は、それを正確に駆動するCAD/CAMソフトウェアを探すことでした」とレイトン氏は言います。 「私たちは自分のマシンとコントローラーを持ってベンダーに行き、彼らはターンキーソリューションを提供しました。」

完全な5軸作業を多数行うことを計画している場合、レイトンは、機械のクラッシュや部品のガウジングのリスクを回避するために、ツールパス検証ソフトウェアを調べることもお勧めします。

5軸加工のさまざまな工具要件

5軸マシンの利点の1つは、ワークピースを回転させて切削工具に接するようにするため、より深く、より速く切削できることです。 Widenerによると、これは、CAD / CAMプログラムが、複数のサイズの工具を必要とせずに、さまざまなカットに同じ工具を使用できることを意味します。

「7つの異なるエンドミルを用意する必要がないことを確認しました。必要なすべてのことを実行するために、2つのエンドミルを使用します」と彼は言います。

「部品の5つの側面にアクセスできるため、5軸を使用すると工具の長さを短くすることもできます」とレイトン氏は言います。 「これにより、より剛性の高いツールが可能になり、より速く走り、より良い表面仕上げを実現できます。」

5軸加工にはまだまだたくさんのことがあります。 「5軸マシニングセンターと高性能マシニングセンターに関する8つの重要な事実」のハイライトをご覧ください。

5軸マシンの選択

「私のアドバイスは、購入したいマシンの全機能を学び、それを実行するためのCAD / CAMサポートがあることを確認することです。5軸に到達すると、ほとんど完全に依存しているからです。それを駆動するソフトウェア」とレイトン氏は言います。

また、5軸の機械を購入する場合は、ショップの一般的な部品の重量とサイズに注意してください。

「これらの機械には、2つの基本的なタイプがあるようです。テーブル上に2つの回転軸があり、パーツを移動する「テーブルテーブル」、または回転する「ヘッドヘッド」です。部品へのツール」とレイトンは言います。 「重量が問題となる大規模な金型製作アプリケーションに入るときは、大部分ではなく、ツールを回転させるスタイルを使用することをお勧めします。」

CMホイストは、1インチのフードカラーから2トンのホイスト用の5ポケットリフトホイールまで、5軸マシンでさまざまなコンポーネントを製造しています。

「これらの機械の1つを検討する前に、製造する部品の種類と数を評価する必要があります」とWidener氏は言います。

「私たちはジョブショップとプロダクションショップの中間にあり、一度に50から100の部品を実行しているため、多くの部品交換を行っています」と彼は言います。

「両方の5軸マシンを使用すると、当初考えていたよりも多くのバーフィード作業と組み合わせることができることがわかりました」とWidener氏は言います。 「時間の節約、複数のセットアップの節約、パーツの移動にかかる労力の節約になります。これは、現在1つのセットアップで実行しているパーツが、他の2台、3台、場合によっては4台のマシンにまたがる可能性があるためです。」

5軸CNC加工に移行するには、どのようなハードルを克服する必要があると思いますか？ストーリーを共有してください。