サービス会社がどのようにして糸と糸のメーカーをIoTに導入したか
1年前、Logical Advantageのチームは、エンジニアリングされた糸と糸のメーカーであるServiceThreadの製造現場にIoTソリューションを実装する契約を結びました。
具体的には、Service Thread（会社）は、ノースカロライナ州の工場フロアにある130台を超えるマシンの使用率データを記録する方法を望んでいました。
さて、これはかなり簡単な要求のように見えるかもしれませんが、それは何でもありませんでした。これは、稼働時間とダウンタイムを監視できるようにするのは少し面倒な場合があるためです。ServiceThreadには、3,000を超える個別のスピンドルを備えた24種類のマシンがあります。
さらに悪いことに、これらのマシンにはそれぞれ独自のプログラマブルロジックコントローラー（PLC）があり、20年近く前に、誰も知らないあいまいなコンピューター言語を使用してプログラミングされていました。
ロジカルアドバンテージの人々は、ハードウェアソリューションはソフトウェアベースのソリューションよりもはるかに簡単に実装できると判断しました。幸い、これらのマシンには、必要な使用率とスピンドル速度のメトリックを監視するために必要なセンサーがすでに備わっていました。ロジカルアドバンテージには、24種類のマシンすべてを後付けするために使用できる、柔軟で実装が簡単なハードウェアのみが必要でした。
ロジカルアドバンテージの共同創設者兼CTOであるダンタイラーは次のように説明しています。
Thyler氏はさらに、最終製品は成功しましたが、実装にはこだわりがなかったわけではないと言います。たとえば、このプロジェクトに入ると、チームは、プラントがすべてのマシンで1種類のセンサーのみを使用していると考えました。彼らはすぐに、私たちが知らなかった2つのタイプのセンサーが使用されていることを発見しました。1つは光学式マウスのように機能して糸の動きを検出し、もう1つは単純なスイッチとして機能します。
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