ステンレス鋼の表面仕上げについて知っておくべきこと

この記事では、いくつかの一般的なステンレス鋼の表面仕上げプロセス、およびいくつかのステンレス鋼の表面の問題と処理方法を紹介します。

表面仕上げの概要

表面仕上げ は、ベースの物理的および化学的特性とは異なる、ベース材料の表面に人工的に表面層を形成するプロセス方法です。

表面仕上げの目的は、耐食性、耐摩耗性、装飾、または製品の他の特別な機能の要件を満たすことです。金属鋳造でより一般的に使用される表面仕上げ方法は、機械的研削、化学処理、表面熱処理、および表面の溶射です。

ステンレス鋼の紹介

ステンレス鋼はステンレス耐酸性鋼の略で、水、空気、蒸気などの弱い腐食性媒体に耐性がある、またはステンレス鋼の特性を持つ鋼のタイプはステンレス鋼と呼ばれます。化学腐食媒体、酸、アルカリ、塩、およびその他の腐食に耐性のある鋼は、耐酸性鋼と呼ばれます。

化学組成の違いにより、2つの耐食性が異なります。通常のステンレス鋼は一般に化学媒体の腐食に耐性がありませんが、耐酸性鋼は一般にステンレス鋼です。

一般的に、ステンレス鋼の硬度はアルミニウム合金の硬度よりも高くなっています。同時に、ステンレス鋼のコストもアルミニウム合金のコストよりも高くなります。

ステンレス鋼は、溶接性、耐食性、研磨性、耐熱性、耐食性を備えています。ステンレス鋼は、さまざまな表面処理プロセスを通じてさまざまな効果を実現できます。たとえば、ステンレス鋼の研磨、電気めっき、および着色は、ステンレス鋼の耐摩耗性または装飾特性を向上させることができます。

ステンレス鋼の基本的な表面処理は、次の3つの主要な側面に分けることができます。

ステンレス鋼の基本的な表面処理

1。機械的表面処理

研磨

研磨はステンレス鋼の表面の粗さを改善することができます。部品を研磨してステンレス製品を仕上げることで、非常に滑らかで光沢のある外観を実現できます。

描画プロセス

表面伸線プロセスは、製品を研削することによってワークピースの表面に線を形成し、それによって装飾的な役割を果たすことです。

伸線の過程では、適切な粒度の研磨材を使用する必要があり、粒度が異なれば効果も異なります。粒子サイズが粗いほど、金属感が強くなります。粒子サイズが細かいほど、製品は細かくなります。

人工的な力と前後の速度の違いにより、テクスチャの方向と色の一貫性を確保することは容易ではありません。そのため、ポータブル伸線機は三角伸線機または専用線引き機に置き換えられます。ブラシをかけたステンレス鋼製品の外面は、傷がなく、パッチの明らかな痕跡や透明な質感がなく、平らである必要があります。

ミラー処理

鏡面仕上げの表面には、指向性のある質感、高い反射率、鮮明な画像がなく、傷がありません。ミラーステンレス鋼板は、成形板や高級装飾板に広く使用されています。

単純な形状の部品の場合、市場で購入したミラーパネルを介して直接処理できます。複雑な形状の部品の場合は、組み立てて溶接した後、表面を鏡面に研磨します。

2。指紋防止処理

処理されたステンレス鋼製品の場合、ほこりや油に付着しやすく、指で触れると痕跡が残り、ステンレス鋼製品の外観品質に直接影響します。したがって、指紋防止処理は、前処理されたステンレス鋼製品に対して実行する必要があります。通常、不動態化、電解研磨、指紋防止塗料が使用されます。

パッシベーション

複雑な部品の場合、最も一般的な方法の1つは、酸混合物で不動態化を酸洗いすることです。酸洗いする部分の面積が小さい場合、または部分が非常にかさばる場合は、酸洗いペーストを酸洗いの不動態化に使用できます。

電解研磨

電気化学的研磨としても知られる電解研磨は、投入されるワークピースをアノードとして使用し、不溶性金属をカソードとして使用し、2つの極を同時に電解セルに浸します。直流を印加してアノードを選択的に溶解し、アノードを優先的に溶解して明るく滑らかな表面を形成する方法。

現在、電解研磨プロセスは、食器、医療機器、および一部の家電製品やその他の業界で広く使用されています。電解研磨は、高品質のステンレス鋼製品を処理するためのより良い選択です。

指紋防止ペイントを適用する

指紋防止処理は、指紋防止塗料を使用したステンレス鋼製品で行うことができます。指紋防止塗料は、エレベーター業界や家電業界で広く使用されています。

一般的なステンレス鋼の表面の問題と処理方法

1。表面の錆

ステンレス鋼の表面がスケールや錆で汚れていると、表面の錆も発生しやすくなります。

アプローチ：

（1）ステンレス鋼の完全な酸洗い不動態化。

（2）ステンレス製の錆除去剤または錆除去ペーストで錆を取り除き、きれいな水で十分にすすぎ、乾燥させます。

（3）ステンレス鋼の表面が乾いたら、ブラシ保護を適用します。

2。泡

溶鋼には大量のガスが含まれており、溶鋼が固化するとガスが排出されて気泡が発生します。凝縮中、温度の低下に伴って溶解度が急激に低下するため、ガスは液体金属から放出されます。この時点でまだ固化していない溶融金属が固化したシェルに囲まれていると、逃げたガスを排除することができず、金属に包まれて細孔を形成します。通常、内部の気泡はビレットを巻いた後に溶接できます。ただし、一部の皮下気泡は表面に近接しています。加熱すると、ビレットの表面が酸化または燃焼すると、皮下の気泡が露出して酸化し、溶接できなくなり、亀裂が発生します。

アプローチ：

乾いた清潔な装入物を使用し、溶鋼と接触する耐火材料は乾いている必要があります。コーティングは薄く均一であり、蓄積は固く禁じられています。