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オーバーモールディングプロセスについて知っておくべきこと

オーバーモールディングは、多くの産業機能で採用されている射出成形プロセスです。これは、ラピッドプロトタイピングとカスタム生産の重要な部分であり、プラスチック(プラスチックのオーバーモールディング)と金属のオーバーレイで重要です。

この記事では、オーバーモールドプロセスについて説明します。これには、プロセスの仕組み、材料、その用途、およびその利点が含まれます。記事を読み終えると、プロセスについて多くのことを知ることができます。さあ、始めましょう。

オーバーモールドプロセスとは何ですか?

オーバーモールディング射出成形プロセスでは、2つ以上の材料の組み合わせから成形を通じて単一の材料を作成します。材料は同じでも異なっていてもかまいません。

オーバーモールディング射出成形プロセスを理解するには、プロセスで使用される2つのカテゴリの材料を理解する必要があります。これらの材料は、オーバーモールドと基板です。

オーバーモールドと基板とは何ですか?オーバーモールドは基板上に成形された材料であり、基板はベース材料です。最終製品とメーカーの創造性によっては、2つ以上のオーバーモールドが発生する可能性があります。

オーバーモールドプロセスはどのように機能しますか?

プラスチックのオーバーモールディングプロセスを理解するには、プロセスの3つのカテゴリを理解する必要があります。以下は、3種類のオーバーモールドです。

成形を挿入

軟質エラストマーや硬質プラスチックの成形では、インサート成形が最適なタイプのオーバーモールドです。経済的で難易度が低いので最適なタイプです。インサート成形では、軟質材料が排出される前に、最初に硬質セグメントが工具に分離されます。

また、接着剤としてエラストマーを使用することも含まれます。これは、機械的ロック、化学薬品などの形をとることができます。化学接着を行うには、エラストマーを適切な温度に加熱する必要があります。これは、ハードセグメントの表面を加熱するために必要です。

ツーショット成形

インサート成形とは異なり、ツーショット成形では2台の射出成形機を使用する必要があります。最初に、エラストマー金型に続くハードセグメントを射出成形機に射出します。

使用される加熱された基板は、常に半固体またはゲル状態です。金型の設計は、基板上のハードセグメントの側面部分を投影するようにモデル化できます。ツーショットオーバーモールディング射出成形プロセスは、安定した機械的結合を重視する人に適しています。

共射出成形

3種類のオーバーモールディングの中で、同時射出成形は最も高価で制御が困難です。基板とエラストマーを同じ型に注入する必要があるため、そのプロセスも異なります。これには、材料に互換性があることも必要です。

オーバーモールディングの品質に関しては、同時射出が最適です。これは、すべての材料が同じ溶融状態にあるためです。

オーバーモールドプロセスで使用される材料の評価

オーバーモールドに不慣れな人にとって、適切な材料を選択することは厄介な決断になる可能性があります。これは、素材が多く、毎週開発が進んでいるためです。したがって、プロセスに使用される材料だけを知るのではなく、評価プロセスを知ることが正しいことです。材料の選択に関しては、基板とオーバーモールドの両方を考慮する必要があります。材料を選択する際に注意すべき点は次のとおりです。

ボンディング

すべてのオーバーモールディング射出成形プロセスでは、使用する材料を結合する必要があります。それらが結合する必要はありませんが、理想的な状況では、材料の完全な結合が必要です。材料に完全に接着が含まれていない場合は、基板とオーバーモールドをより適切に接続するために、アンダーカットとインデントが必要です。

温度

オーバーモールド射出成形プロセスのタイプによっては、基板とオーバーモールドの機能を確実に保持する必要がある場合があります。したがって、温度変化による材料の変形があってはなりません。

摩擦係数

摩擦はプラスチックによって異なるため、プラスチックのオーバーモールディング射出成形プロセスでは重要な要素です。これは、サーフェスが他のサーフェスに対してどれだけ簡単に移動するかを表すために使用される用語です。これは摩擦係数によって測定され、表面の質感とともに、オーバーモールドの非常に重要な要素です。

硬度

オーバーモールドの硬度は、優れたオーバーモールド材料が圧痕に耐えることができる方法です。これは、特定のプロセスで使用されるさまざまな材料がスケール上になければならないスケールで測定されます。

曲げ弾性率
曲げ弾性率は、材料の曲げに対する抵抗です。最終製品のグリップ効果に影響を与えるため、考慮することが重要な特性です。

材料の厚さ

材料の厚さは、性能の観点から材料がどれだけ効果的であるかを決定するもう1つの特性です。厚い素材は振動を吸収して柔らかく感じますが、薄い壁は振動を吸収しません。

適切な材料を選択することは、オーバーモールドプロセスの重要な部分です。これは、プロセスの成功を決定するためです。以下は、プロセスに理想的な一般的な材料です。

オーバーモールドプロセスとインサート成形の違い

インサート成形とオーバーモールドは、同じ成形プロセスを伴う場合があります。ただし、どちらも異なります。インサート成形では、基板は非プラスチック材料であり、オーバーモールドはプラスチック材料です。したがって、インサート成形は非プラスチック材料上にプラスチック材料を成形していると言えます。ただし、オーバーモールドでは、基板とオーバーモールドの両方がプラスチック材料です。

オーバーモールディングの用途

オーバーモールドは一般的な射出成形プロセスであり、TPEは一般的に使用されるオーバーモールドです。このプロセスで使用される基板は、プラスチックから金属までの任意の材料にすることができます。これにより、オーバーモールディング射出成形プロセスは重要な工業プロセスになり、多くのアプリケーションが以下に強調表示されます。

自動車の振動減衰

オーバーモールディングプロセスは、振動から隔離された製品を作るのに理想的です。一方のコンポーネントともう一方のコンポーネントをゴムのように接続すると、振動を取り除くことができます。これにより、このプロセスはモーターとポンプの製造に必要なものになります。

快適な工具を作るためのオーバーモールドプロセス

オーバーモールドされた素材は、グリップが優れているため快適です。これにより、人間工学に優れた製品を製造するためのプロセスが最適になります。成形プロセスは多くの形をとることができ、何にでも合うことができます。これが理想的な理由ですが、オーバーモールドは自転車のグリップや台所用品の製造に適用できます。

耐水性製品のオーバーモールドプロセス

使用するプラスチックの種類にもよりますが、オーバーモールドは耐水性製品を作るための優れたプロセスです。これにより、電子の世界に適用できるようになります。これにより、プラスチックのオーバーモールドは、Oリングなどの従来のシールの理想的な防水代替材料になります。耐水性があるだけでなく、柔軟性を持たせることもできます。

吸音材の製造

オーバーモールドは、音波を吸収する必要のある製品を作るために使用する理想的なプロセスです。モーターの音を吸収できるケースを作るのは正しいプロセスであり、それによってデバイスを静かにします。

一般に、オーバーモールドは、次の業界のアプリケーションで重要なプロセスです。

オーバーモールドプロセスを使用する利点

デザイン、グリップ、スタイリッシュな外観を必要とするメーカーはすべて、オーバーモールドプロセスが製品にもたらすものを気に入っています。オーバーモールドプロセスもそれほどコストがかかりませんが、それでも長年にわたって改善され、一流の顧客満足度につながっています。オーバーモールドを使用する利点は次のとおりです。

より良い製品パフォーマンス

材料でオーバーモールドプロセスを使用すると、製品のパフォーマンスが向上します。これには、衝撃や振動の低減、電気絶縁、および化学薬品に対する耐性における製品の性能が含まれます。このような材料の良い例はTPEです。これは、一部の製品の製造に使用されたときにグリップのない特性を生み出します。また、上記の特性の観点から、環境バリアとしても機能します。

棚の魅力の増加

オーバーモールドプロセスは、視覚的に魅力的な表面を作成するのに理想的です。さまざまな色がありますので、理想的な方法です。また、クリアまたはパターン化された形でさまざまな仕上げにさらに最適化することもできます。

より低い生産コスト

オーバーモールドは多くの利点があるため非常に便利なプロセスですが、製造コストは非常に低くなります。これにより、迅速な生産における理想的な製造プロセスになります。

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結論

オーバーモールディング射出成形プロセスは、今でも人気のある便利なプロセスです。費用はかかりません。プロセスを使用するには、プロセスがどのように機能するかを理解する必要があります。したがって、それを理解するために、この記事では、製造プロセス、その仕組み、アプリケーション、およびその利点について説明します。あなたはオーバーモールディングについて何かを学んだと信じており、RapidDirectで最高のオーバーモールディングサービスを信頼してくれるでしょう

よくある質問

オーバーモールドとはどういう意味ですか?

オーバーモールディングは、2つ以上の材料の組み合わせから単一の材料を作成することを含む射出成形プロセスです。使用される2つの材料、つまり基板とオーバーモールドは、同じでも異なっていてもかまいません。基板はベース材料であり、オーバーモールドは基板上に成形された材料です。基板とあなたの心の創造性に応じて、2つ以上のオーバーモールドが存在する可能性があります。記事を読んで、オーバーモールドが何を伴うのかを知ることができます。

インサート成形とオーバー成形の違いは何ですか?

インサート成形とオーバーモールドは、一般的に同じ成形プロセスを経ます。ただし、それらは異なります。インサート成形では、基板は非プラスチック材料であり、オーバーモールドはプラスチック材料です。したがって、インサート成形は非プラスチック材料上にプラスチック材料を成形していると言えます。ただし、オーバーモールドでは、基板とオーバーモールドの両方がプラスチック材料です。


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