CNC 加工を最適化するためのヒントと戦略 – CNC 加工の精度を向上させる方法 | CNCLATHING
多くの業界の部品には、CNC 機械加工の精度に対する高い要件があります。CNC 機械を最大限に活用するために、CNC 機械加工の最適化に関するヒントと戦略をいくつかご紹介します。 .
CNC 加工精度を最適化するためのヒントと戦略
CNC加工の効率を向上させるには、原材料、設計図、プログラミング、CNCシステム、ツーリングから完成品を顧客に出荷するまで、あらゆる側面を理解し、注意深く分析する必要があります。では、コンポーネントの精度を最適化する方法は?
1. CNC マシンのパフォーマンスを向上させる
– パーツを設計するときは、マシンの構造とパーツのローディングを最適化します。
– 処理する前にマシンを完全かつ適切にクリーニングします。
– 環境をチェックします。温度、湿度、電磁強度、粉塵、および振動を制御し、CNC 加工精度に影響を与える要因を排除してエラーを減らします。
– エラー ソースを効果的に分割して、CNC 製造における加工精度を制御します。
2. CNC プログラミングの改善
– カッターの移動方向を適切に制御し、CNC マシンと切削工具の移動経路の間にギャップがないことを確認するか、選択された工具経路が製品の移動方向にあることを確認します。隙間をなくします。
– 技術者は、工作機械の実行プロセスでプログラムを完成させることができます。
3. CNC マシンの設計合理性を向上させる
– 工作機械の全体的な負荷容量と、操作中に各部品にかかる力のバランスを考慮して、構造的な変形や一部のメカニズムの接続での破損を考慮します。支持力が低い。 CNC 工作機械の構造全体の完全性も、加工精度に重要な影響を与えます。
– 全体的な安定性を確保するために機械の高さを低くする必要があり、設計時に冷却水の循環を考慮して、CNC 部品加工中の熱生成を減らす必要があります。通常、CNC 装置は部品を加工するときに振動するため、部品の精度が向上しません。
– ワークピースの形状、サイズ、公差、および精度を十分に理解し、適切なパラメーターを選択して、スムーズな加工プロセスを確保します。
4. 機械ガイド レールの幾何学的精度を向上させる
– CNC マシンを使用して必要な部品を製造する場合、ガイド レールの幾何学的精度を計算して確認する必要があります。
– 設備が完全に機能統合された機械であるベッドは、ガイドウェイの精度を確保するために、主に簡素化および軽量化を目的とした傾斜タイプがよく使用されます。さらに、構造を単純化することで、高負荷時の曲げ強度と走行精度の負荷容量を向上させることができます。
– ガイド レールのボールを選択するときは、通常、負荷容量の大きい円筒形のボールが考慮されます。
産業技術