CNC加工の費用はいくらですか？

CNC機械加工業者に連絡する前に、ほとんどの人はコストについてもっと知りたいと思っています。ただし、コストの計算は少し複雑です。価格を決定する際に考慮されるいくつかの要因があるためです。

CNC機械加工のコストに寄与する要因には、使用する材料、時間、労力、CNC機械加工サービスまたは機械などがあります。したがって、メーカーが見積もりを出す前に、これらすべての要素を考慮する必要があります。

CNC加工とは何ですか？

CNCまたはコンピューター数値制御は、事前にプログラムされた仕様に基づいて部品を設計する方法です。これはサブトラクティブ手法です。これは、必要な製品を作成するときに部品が削除されることを意味します。

したがって、CNC戦略は、製品を製造するために材料を取り除くことです。これを使用して、プラスチックや金属など、さまざまな材料からいくつかのパーツを作成できます。

同一部品を製造する費用効果の高い方法であるため、多くの人に好まれています。また、精度と精度の可能性が高くなります。したがって、ヒューマンエラーのリスクが軽減されます。

さらに、CNCデザインを保存することが可能です。つまり、それらに戻ってより高度な製品を作成したり、変更して同様の製品を作成したりすることができます。

CNC加工コストに関しては、多くの要素が関係しています。 CNC機械加工のコストを決定する際には、材料や労力に至るまで、いくつかの要因が関係します。

CNC加工コストに影響を与える1つの要因は時間です。たとえば、3DモデルなどのCAMプログラムを使用する場合、いくつかの入力が必要です。そのため、設計に時間がかかる場合があり、いくつかの操作が必要になります。

幸い、CAMプログラムは、パーツの作成に必要な時間を見積もることができます。これは、CAMプログラムを使用するときに時間を見積もることができることを意味します。

ただし、Excelシートなどのプログラムを使用する場合は、時間がかかる場合や、見積もりが難しい場合があります。これは、機械オペレーターの以前の経験、必要な変更、およびその他の側面によって異なります。

さまざまなプログラムが、必要な材料の密度を決定するのに役立ちます。必要な最も重要なことは、適切な材料を選択することです。

それにもかかわらず、CNC機械加工のコストは、完成品よりも多くの材料を必要とします。また、サブトラクティブプロセスであるため、より多くのスクラップが発生します。

CNCフライス盤の場合、機械は材料のブロックから始まります。ただし、オペレーターは、必要な最終ピースを作成するために少し注意する必要があります。 CNC旋削の場合、必要な材料は最終製品の長さよりも少し大きくなります。

そのため、使用するプログラムや最終製品によっては、材料費が高くなる場合があります。

CNC加工コストに影響を与える他の要因は労働力です。また、労働に関して考慮されるいくつかの要素があります。まず、作業をレビューするエンジニアがいます。

彼は作業を評価して、作業が完了したか、変更が必要かを判断します。デザインにエラーがある場合、彼は提案を提供します。これには価格が付いています。

次は機械のオペレーターです。彼はその仕事のために機械をセットアップするのに多くの時間を費やしたことを忘れないでください。すべてがスムーズに進むように、デバイスを設定する必要があります。

さらに、パーツごとに異なる設定が必要です。したがって、生産がかさばる場合、部品あたりのコストは大幅に削減されます。

パーツを作成するときは、いくつかのツールが必要です。まず、製造される部品、ツールライブラリ、およびその他の要素によって異なります。したがって、エンジニアは、複数の部品を製造するときに変更を加える必要がある場合があります。

特定の仕事で特別なツールが必要になることはめったにないかもしれませんが、それも考慮に入れることが不可欠です。そのため、独自のツールが必要な場合、クライアントは追加費用の支払いを求められることがあります。

考慮すべきもう1つの要素は、工具の摩耗です。単純な生産であろうとかさばる生産であろうと、クライアントは工具の摩耗コストを負担する必要があります。また、パーツを作成するにはツールの変更が必要です。これは、CNC加工コストにも追加されます。

CNC加工コストを決定する他の要因は、機械の購入価格です。ほとんどの場合、投資の返済のベースとして5000時間かかります。幸いなことに、CNCマシンは他のマシンよりも費用効果が高いです。

結論として、CNC加工コストを決定する際に考慮すべき多くの要因があります。そのため、多くのベンダーは見積もりを出すまでに予想以上に時間がかかる場合があります。

価格の低下や上昇につながる可能性のある間違いを犯したくはありません。低コストは製造業者にとっての損失を意味し、高値は顧客にとっての損失であることを忘れないでください。

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