CNC 加工でワークピースの加工精度を向上させる方法

精度はCNC機械加工のパフォーマンスの重要な要素です.CNC機械自体の理由に加えて、ワークピースの最終加工精度と機械加工効率は、合理的な加工ルート設定、工具選択、および正しいものに基づいている必要があります。インストール、切削量の合理的な選択、プログラミングスキル、および寸法精度の迅速な制御。ワークピースを適切な精度で制御する方法を知りたい場合は、この記事で承認方法を説明します。

CNC 加工は、CNC プログラミングに基づいて作業するプロジェクトです。加工プログラムのわずかな変更が、加工ツールの最終的な加工精度と効率に直接影響を与える可能性があります。正確さの出発点は、組み込みプログラムの巧妙な使用、CNC システムの累積エラーの削減、およびメインプログラムとサブルーチンの柔軟な使用から始めることができます。

CNC 加工ワークピースを改善するには 6 つの方法があります。

1. 経験豊富な人たちと完璧にプログラミング S 殺す

CNCプログラミングは、CNC加工における最も基本的な作業です。経験豊富なプログラマーで、優れたプログラムの書き方を知っています。固有のプログラムを巧みに使用し、CNC システムの累積エラーを回避し、メインプログラムとサブルーチンを柔軟に使用できます。

複雑な金型加工の工程では、一般的にマルチピース加工の形態を採用しています。同じ形状が複数ある場合は、メインプログラムとサブプログラムの関係を利用し、サブプログラムはメインプログラムで処理が完了するまで繰り返し使用します。処理サイズの一貫性を確保し、処理効率を向上させるため。

インクリメンタルコンピューティングは、インクリメンタルコンピューティングとも呼ばれ、変化するデータに依存する出力のみを計算することで時間を節約する機能を持つソフトウェアです。これは一般的にプログラムの作成に使用され、マルチセグメントプログラムの連続実行で特定の累積エラーが発生する場合があります。

現在、CNC システムの累積誤差を減らし、加工精度を確保できるプログラムを作成するために、アブソリュートコンピューティングを試みています。

インクリメンタルコンピューティング (インクリメンタルコンピューティングとも呼ばれます) は、データが変更されたときに、変更されたデータに依存する出力のみを再計算することで時間を節約しようとするソフトウェア機能です。増分計算を使用してプログラムを作成することがよくありますが、複数のプログラムを連続して実行すると、特定の累積誤差が発生します。現在、プログラムを作成するためにアブソリュートコンピューティングが適用されており、CNC システムの累積エラーを減らし、加工精度を確保するのに役立ちます。

加工精度とは？この概念を簡単な言葉で説明してください。精度とは、実際の測定値とシステム測定値の差を指します。 2 つの差が非常に小さい場合、測定の精度は高いです。