用途に合わせた抵抗溶接電極
抵抗溶接電極に関する投稿で、次の 2 つの主なトピックについて多くの質問を受け取りました。
<オール>異種金属の溶接
第一に、異種金属を溶接するための優れた新しい方法がいくつか研究されています。しかし、当社の専門知識は、上記の「逆」、つまり導電率の低い電極を使用して導電率の高いワークピースを溶接する場合です。これは実際には異種金属の溶接とは関係ありません。
ただし、スチールなどの異種金属をアルミニウムに溶接する必要がある場合は、磁気パルス溶接またはコールド メタル トランスファーのいずれかを検討することをお勧めします。後者は、理論的にはアーク溶接に似ていますが、(多くの技術と同様に) ソリッド ステート制御の大幅な進歩の恩恵を受けています。基本的に、「ホット - コールド、ホット - コールド」の急速なサイクル プロセスです。アークが検出されると、溶接ワイヤが引き込まれ、電流が低下し、溶滴が形成され、サイクルが 1 秒あたり最大 90 回繰り返されます。
これらの低熱、低電流のコールド メタル トランスファー システムを製造している Fronius の人々を訪問することをお勧めします。電子スペクトルの対極にある磁気パルス溶接では、100 ミリ秒で 100 万アンペアを超えると報告されている巨大ではあるが一時的な磁気パルスが使用されます。この超高速コールド プロセスは、従来の金属不活性ガス溶接よりもはるかに少ないエネルギーで大きな異種部品を接合し、優れた結果を達成します。
磁気パルス溶接を採用している企業は、異種金属だけでなく、複合材、ゴム、ポリマーなどの特定の非金属に金属を接合できると報告しています。もちろん、当社の低導電性高融点金属電極については、そのような主張はしません!
摩擦攪拌法
当社の欠陥のない接合方法に関するテクニカル ペーパーでは、結果を得るために摩擦攪拌技術を使用するかどうかについていくつかの疑問が生じました。答えはノーです。私たちの製造方法は、焼結および還元方法にしっかりと根ざしていますが、摩擦攪拌溶接によって電極材料を接合する方法を知っており、より大きな電極アセンブリの一部はその方法を使用して製造されています.
摩擦攪拌接合になじみのない方のために説明すると、接合する2つの金属を回転するツールで押し付け、摩擦による熱で金属が可塑化した状態になります。名前が示すように、攪拌が発生して金属が結合し、機械的な結合が生じます。ただし、摩擦圧接では溶けないのであくまで機械的な結合です。
従来のアーク溶接に対する摩擦溶接の利点は、アーク ギャップ、電圧とアンペア数、さまざまな送り速度、さまざまなガスの管理など、熟練したアーク溶接工としての多くの課題を排除できることです。私たちは電極自体を製造するために摩擦溶接を行っているため、主要な欠点 — これは組み立てラインで大きな構造を接合するのに適した技術ではない — は影響しません.
ただし、現場溶接の問題に直面している場合は、摩擦ビット溶接と呼ばれる新しいバージョンの進歩を検討することを検討してください。中間金属層と高速回転ツールを使用することにより、この新しい技術は文字通り摩擦溶接の従来の理解を押し進めます。ブリガム・ヤング大学の摩擦攪拌研究所、オークリッジ国立研究所、およびその他の官民のパートナーが、この技術の研究者の中に含まれていました。
欠陥のない結合抵抗溶接電極の方法と利点の詳細については、テクニカル ペーパー「Better Together:Non Defective Bonding for Improvement Resistance Welding Electrodes」をダウンロードしてください。
産業技術