レースカーテン

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背景

レースという言葉は、ラテン語の lacques に由来しています。 ループまたはスネアを意味します。レースという用語は、手または機械のいずれかで糸をループ、ねじり、または結び付けることによって作成される透かし彫りの生地にまで及びます。レースは、シルク、リネン、綿、ポリエステル、レーヨンなど、どの繊維でも作ることができます。今日のほとんどの手作りレースは、リネン、綿、またはシルクで作られています。機械で作られた靴ひもは、ほとんどの場合、ポリエステル（工業用レースの機械でうまく機能します）、綿、またはこれらの繊維の両方の組み合わせから作られています。

レースには、布や糸が埋められた領域と並置された透かし彫りの領域が含まれているため、開いたメッシュと不透明な部分の両方を含むテキスタイルが作成されます。得られた生地は風通しが良くて軽いので、レースのカーテンを通して光と空気を取り入れたり、衣類の装飾に使用されているレースの後ろからカラフルな衣類の生地を覗いたりすることができます。

レースカーテンの最初の使用法は不明ですが、非常に裕福な人以外の誰もが、太陽によって荒廃したり雨によって腐敗したりする可能性のある窓に手作りのレースを置く余裕があったとは考えられません。機械で作られたレースがそのようなカーテンを手頃な価格にした19世紀半ばに最初に使用された可能性が高いです。さらに、ビクトリア朝の家のプライバシーを保護するために重いカーテンが軽いカーテンと組み合わされているため、これらのフィルム状の障壁にはレースカーテンが論理的な選択でした。今日、レースカーテンは、毎年数千ヤードを生産する大型のレース製造機でのみ製造されています。他の世紀のレースカーテンは非常に高価でしたが、大量生産されたカーテンの価格は非常にリーズナブルであり、カーテンはほとんど手入れを必要とせず、さまざまな色で入手できるポリエステルなどの合成繊維で購入できます。

歴史

私たちの祖先が手作りのレースに置いた価値を想像するのは難しいです。その並外れた美しさと複雑なパターンで常に高く評価されていたレースは、レース製造機が手作りのレースの市場を大きく破壊するまで、非常に大切な商品と見なされていました。古代エジプト美術は、紀元前2、000年 のレースヘアネットを描いています。 。古代バビロニアとアッシリアの衣装には、結び目のある装飾用の編み込みと結び目が含まれています。レーシー生地は約2、000年前に使用されていました。中世までには、15世紀から19世紀初頭にかけて、教会の衣服や織物にはレースだけでなく、精巧で高価な衣服も含まれていました。特に複雑で高価な衣類のレースは、1600年代と1700年代に手作業で作られました。上質なフランドルのリネンで作られたレースは最も高く評価されており、絶妙な衣類のレースの購入に大金が費やされました。金、銀、宝石、絹の着用を制限した奢侈法は、しばしば無地の白い亜麻糸で作られたレースの人気を高めました。

19世紀初頭までに、英国人はニットネットの生産で機械製の靴ひもを生産することに成功していました。機械で作られたレースが一般的になるにつれて、ハンドレースメーカーは新しいレースの低価格に対抗できなくなり、クラフトの人気は衰えました。驚くべきことに、古い機械製のレースの中には、手作りのレースをかなりの程度模倣したものがあり、パターンの絶え間ない規則性によってのみ手作りのレースと区別できる場合があります（手作りのレースには人間の欠陥が組み込まれています）。

このマシンネットは、手で刺繡またはアップリケすることができます。 1870年までに、他のいくつかの機械製のレース機が生産され、アメリカ人とヨーロッパ人にレースカーテンを含む比較的安価なレースを供給しました。特徴的な正方形のメッシュの地面を持つノッティンガムのレースカーテンは、少なくとも1870年までに米国に輸入されました。1880年代までに、ビクトリア朝のパーラー用のカーテンを購入することは手頃な価格であり、良い味の印と見なされていました。 1900年代初頭までに、レースカーテンの人気はピークに達し、人気を失いました。レースカーテンは、多くの人が飽き飽きしていて、派手に見せたいと思っていた手段の少ない商品に関連付けられていました。

今日、レースカーテンは再び人気があります。風通しの良い美しさで今なお高く評価されているレースカーテンは、プライバシーを保ちながら、窓から光を透過させることができます。一部のレースカーテン会社は、140年間機械生産されているパターンを提供しています。

原材料

レースカーテンは、ポリエステル、綿、または両方の繊維の組み合わせで作られています。したがって、原材料は単にカーテンの構築に使用される糸です。スプールで購入する場合、糸は通常5ポンド（2.3 kg）のスプールで購入されます。糸は一般的にベージュまたは自然な色です。カラーで販売されるカーテンは、編み上げた後に染めます。

デザイン

レースカーテンのデザインは、今でも一般的に紙のスケッチから始まります。次に、デザインがコンピューター（CAD / CAM）にスキャンされます。スキャンされた各デザインは、1インチあたりに使用される針の幅と数が機械によって異なるため、特定のレース製造装置での生産用に指定およびサイズ設定されています。

次に、パターンをドラフトし、コンピューターディスクにパターンをプログラムします。設計者は、コンピューターのグラフ作成システムを使用してパターンを作成します。パターンの各部分に使用する各ミシンステッチ、つまり「ヘビーステッチ」、「レースステッチ」、「ステッチなし」を決定します。したがって、パターンは1回の繰り返しで、ステッチごとに完全に塗りつぶされます。専用のソフトウェアがパターンを記録し、ディスクに保存します。次に、ディスクは、これらのディスクによって駆動されるコンピューター化されたレース製造機に挿入されます。

製造
プロセス

カーテンを作る

• 1 Jacquard Raschelのレース製造、コンピューター駆動の機械は、多くのアメリカ製のレースカーテンを製造しています。これらの機械は、現代のレースカーテンで頻繁に使用されるポリエステルなどの合成糸で見事に機能しますが、綿糸でもうまく機能します。 （手作りのレースは今でも一般的にリネンやシルクで作られています。）

  標準のジャカードラッシェル機は230インチ（584.2 cm）の長さで、1インチあたり少なくとも12本の針があり、織機の幅全体で一度に4本のカーテンを製造できます。各針には2本の糸が付いており、レースカーテンを一緒に編みます。 1本の糸が縦糸に、もう1本がクリールに取り付けられています。縦糸はチェーンステッチ（ループ状の背景）を作り、クリール糸はパターンを作るものです。パターン化は、ループの列のイ​​ンターロックを変更し、次にこれらのクリールスレッドをファブリックの表面のループに挿入することによって実現されます。パターンリピートは機械駆動で、パターンは何度も繰り返されます。一度に複数のパネルを広い織機で実行できます。一度に4つのカーテンパネル、一度に3つのレースのテーブルクロスです。 （パネルはすべて取り付けられており、互いに取り付けられた機械から取り外されます。後で切り離されます。）1つのレースカーテンを作成するのに4〜5分かかりますが、4つのカーテンを幅全体に水平に織ることができます。一度にワイドマシン。

染色

• 2つの大きなロールのレースカーテンが織機から取り外され、各ロールには数十のレースパネルが含まれています。レースカーテンメーカーは、自社の工場でカーテンを染色することはできませんが、化学染色のために発送する場合があります。一般的に、カーテンのロールが織機から取られるとき、それらは Jacquard Raschelマシンの長さは230インチ（584.2 cm）で、1インチあたり少なくとも12本の針があります。カーテンは、織機の幅全体で一度に製造することができます。パターン化は、ループの列のイ​​ンターロックを変更し、次にこれらのクリールスレッドをファブリックの表面のループに挿入することによって実現されます。パターンリピートは機械駆動で、パターンは何度も繰り返されます。一度に複数のパネルが広い織機で実行されます—一度に4つのカーテンパネルと一度に3つのレースのテーブルクロス。元の糸のスプール-多くの場合、ベージュまたは自然な色。 「白」として販売されるカーテンは、白く染める必要があります。着色されるものは染料の大桶に入れられます。
• 3染色後、ロールをテンターフレームに入れ、レースをクリップの下に固定し、乾燥させ、ヒートセットします。この乾燥プロセスにより、カーテンが適切なサイズに組み立てられ（リピートが適切なサイズに成形される）、オーブンの下を通過して乾燥します。
• 4乾いたとき、カーテンはちょうどいいサイズと形で、カーテンを簡単に切ることができます。カーテンパネルは、自動切断装置、手はさみ、またはおそらくホットペンを使用して、大きなロールから切り離されます。ホットペンは、レースを特定のパターンまたは構成（おそらく花びらや花の周り）にカットし、同時にポリエステル糸を密封して、ニットパターンがほどけないようにします。
• 5カットされたカーテンは、上下で裾上げする必要があります。一部のカーテンには、カーテンが掛けられる木製または金属のロッドを収容するためにカーテンの上部に縫い付けられた幅の広い「ロッドポケット」があり、このロッドポケットの幅は通常3インチ（8 cm）または5インチ（13 cm）です。カーテンは工業用ミシンに送られ、そこで上下が縁取りされます。その後、カーテンは手または機械で折りたたまれ、ベルトで送られ、梱包されて工場から送られます。

品質管理

カーテングッズの各ロールには、基本的にその生産のレポートであるチケットが添付または関連付けられています。ステッチの脱落や制作上の問題はチケットに詳しく記載されています。その後、会社は品質問題に対処するために損害賠償の記録を持っています。さらに、コンピュータ化された織機は、電気の目で落ちたステッチを検出して記録することができます。監督者は、検査報告書をチェックし、プロセスに関する目、経験、知識を使用して品質を監視する責任があります。染色されたカーテンの色は検査され、不適切に染色されたカーテンは再染色のために染色所に送り返されます。裁断と縫製の後、カーテンは適切なサイズと形状を確認するために検査され、必要に応じて再成形および再縫製される場合があります。時折、不適切な形や縫製のカーテンがディスカウントハウスで「秒」として販売されることがあります。

副産物/廃棄物

綿糸で作られたレースカーテンには、労働者の呼吸に安全な環境を提供するために対処しなければならない糸くずの問題があります。古い機械を備えた工場では、会社は糸くずの空気を取り除くために毎日機械を真空にする必要があります。新しいプラントには、リントのレベルを下げるために真空または吸引システムが組み込まれています。残念ながら、綿の糸くずは新しい綿糸にリサイクルできないため、ゴミとして廃棄する必要があります。ポリエステル糸は余分な糸を作成しません。未使用のスプールに残ったポリエステル糸の断片は、ベールに束ねられ、新しい糸にリサイクルされる場合があります。また、布地の染色には、水に懸濁した化学物質が含まれます。化学物質は、排水が給水に放出される前に、連邦基準に従って中和およびろ過する必要があります。