リクライニングチェア
背景
リクライニングチェアは、ユーザーが金属製の機構を作動させて背もたれを押し出し、フットレストを持ち上げてユーザーの下肢に対応できるようにした布張りの椅子です。ほとんどのリクライニングチェアはアームチェアです。つまり、腕が含まれています。布張りの背もたれと座席は、椅子を本当に快適な家具にします。リクライニングチェアやソファは、動きや形を変えるという意味で「アクション」または「モーション」家具と呼ばれます。一部のリクライニングチェアは、シッターがレバーを引くことで作動します。他の人は、シッターが力を入れて椅子を押し戻すことによって作動します。
歴史
リクライニングチェアの最も初期のデザインの1つは、英国の定期刊行物 Ackennann's Repository of Arts に掲載されました。 1813年に。「リクライニング特許椅子」は、世紀を通して作られた何百ものそのような椅子のプロトタイプでした。ニューヨークの家具職人およびキャビネットメーカーであるブラウンとアッシュは、1855年に「改良された特許自己作用型リクライニング、リクライニング、リカンベントチェアおよびソファ」を宣伝しました。キャビネットメーカーのジョージJ.ヘンケルスは、リクライニングチェアを備えていました。複雑な機械。
「モリスチェア」として知られる19世紀後半のリクライニングチェアは、アーティスト兼デザイナーのウィリアムモリスではなく、1883年にウィリアムワットによって考案され、装飾芸術製造会社のモリスアンドカンパニー（ウィリアムモリスによって設立）によって製造されました。この椅子をリクライニングチェアに変えるメカニズムはさまざまでした。しかし、ほとんどは非常に単純で、アームチェアの後ろがリクライニングしてペグや金属に寄りかかることを可能にするロッドまたは一連のペグで構成されていました。フレームは木製（多くの場合非常に重い）で、背もたれと座席に布張りのクッションが付いていました。そのようなモリスチェアは、今日のリクライニングチェアと同様に、快適な座席用家具として宣伝されていました。
19世紀後半から20世紀初頭にかけて、リクライニングする革新的で快適な「イージーチェア」を製造する企業が数多くありました。一部には、ビルトインマガジンラックと実用的で洗えるクッションが含まれていました。 1929年にEdwinJ.ShoemakerとEdwardM.Knabuschによって設立されたLa-Z-BoyIncorporatedは、彼らが無敵だと感じた特許性のあるリクライニングチェアメカニズムを設計しました。このペアは、会社の独創的なマーケティングツールであるリクライニングチェアの寿命のメカニズムを保証しました。今日、La-Z-Boyは、顧客が保証された品質を確実に得られるように、アクティベーションメカニズム、および室内装飾とフレームを広範囲にテストしている数少ない企業の1つです。
原材料
リクライニングチェアの主要コンポーネントには、フレーム、金属活性化メカニズム、フォームまたは室内装飾パッド、および室内装飾布が含まれます。これらのコンポーネントの材料はメーカーや特定のスタイルの特性によって異なりますが、一般的に材料は説明されているとおりです。
フレームは、従来の椅子からリクライニングチェアに移動するときに椅子が多くの動きや重量移動を受けるため、多くの場合硬い木でできています。フレームは、金属製のナット、ボルト、スチール製のコーナーまたは一部のスタイルのサポートで補強されています。一部のファイバーボード マイナーフレーム構造またはバックサポートで使用できます。
椅子をリクライニングチェアに変える金属製の作動機構は、プレス加工された鋼製です。布張りシートのバネにも金属を使用。
布張りの裏側のパディングは、ポリウレタンフォームなどの彫刻が可能なフォームです。フォームブロックのすべての硬い角は、ポリエステルのバッティングシートなどの素材でパッドを入れて柔らかくしています。一部の企業は、より環境に配慮するために、クロロフルオロカーボン（CFC）を含むフォームを放棄しています。
腕、足、または背中に露出した木材は、カエデやオークなど、染色および/またはニスを塗ったより高価な広葉樹である可能性があります。
室内装飾生地は、1つの会社内でもピースごとに劇的に異なります。椅子はアクション家具の一部として押したり引いたりするので、すべてがかなり耐久性がなければなりません。リクライニングチェアは、革、綿、天然合成繊維の組み合わせ、または清潔で耐火性を維持しやすい合成繊維のみで装飾されています。
デザイン
リクライニングチェアの製造プロセスには、一般的に、コンセプトからプロトタイピング、完全生産に至るまでのフェーズが含まれます。これらのフェーズは、次のように分割できます。
初期設計
住宅用家具の設計者は、リクライニングチェアのアイデアをマーチャンダイジングマネージャーまたはマーケティング担当者からバウンスする場合があります。多くの場合、新製品は社内のデザイナーが完成させたデザインスケッチの結果です。すべての作品は、デザインプロセスのこの時点で特定の価格で販売することを目標としています。作品の市場が特定されます。そして、利用可能な製品ラインへの新製品の適合性が決定されます。リクライニングチェアのメーカーは、多くの場合、単一のスタイルで最大100,000のリクライニングチェアを製造するため、これらの企業は、消費者が製品に惹かれると確信している必要があります。
設計者は、最終承認のためにプロトタイプをスケッチして提出します。一部の企業では新製品の本格的な図面が必要であり、これはマーケティング情報とともに製品開発チームに渡され、本格的な生産のために新しいリクライニングチェアが考案される可能性があります。
プロトタイピング
製品開発チームは、スケッチから実用的なプロトタイプ、本格的な生産のための製造指示まで、リクライニングチェアを取ります。チームは、室内装飾デザイナー、縫製技術者、パターンレイアウト技術者、木材技術者、およびコンピューター支援設計（CAD）エンジニアのそれぞれの少なくとも1人で構成されます。チームは物理的にプロトタイプを作成します。プロトタイプが承認されると、試作段階が始まります。
試作段階
製造工場が選ばれ、試作品はスタッフが機械でテスト生産し、うまく作成できるかどうかを確認します。
パイロット制作
プロトタイプが1つの工場で正常に製造されると、仕様と材料は別のテスト実行のためにすべての工場に電子的に出荷されます。コンピューターベースの仕様は、スタンピングマシン、カッティングマシンなどのプログラミングに役立ちます。
新しいリクライニングチェアの少量生産が成功裏に実行された後、完全な生産が開始され、各プラントは1日あたり数千のリクライニングチェアを生産します。
製造
プロセス
リクライニングチェアは、多くの布張りの家具と同様に、コンポーネントをセクションにまとめて段階的に組み立てられます。その後、すべてのコンポーネントが最終組み立てで一緒に引っ張られます。
- 背面を含むフレームは、削り、測定、成形、組み立てられた木材で構成されています。剛性のあるフレームは、ナット、ボルト、釘、および/またはステープルで組み立てられます。フレーミングは骨の折れる作業であり、リクライニングチェアのこの部分を手作業で組み立てるために、個人が一人で作業することがよくあります。フレームは保持エリアに送られ、そこでさらに組み立てられるのを待ちます。
- 金型製造機と放電加工機は、リクライニングチェアの金属活性化メカニズムの設計を削減します。完成した金属機構の部品
椅子は、椅子が移動するときに多くの動きや重量移動を受けるため、フレームは多くの場合広葉樹の木で作られています。リクライニングチェアへの従来の椅子。布張りの裏側のパディングは、ポリウレタンフォームなどの彫刻が可能なフォームです。フォームブロックのすべての硬い角は、ポリエステルのバッティングシートなどの素材でパッドを入れて柔らかくしています。スタンピングマシンで鋼からカットされます。次に、金属製のメカニズムが椅子のフレームに取り付けられます。 - 布張り部品（背もたれと座面）のフォームボディは、ポリウレタンなどの硬質フォームから、希望のプロファイルに一致するように切断、スライス、またはのこぎりで成形することによって彫刻されます。
- 布地を裁断するためのパターンまたはテンプレートは、製品開発チームからさまざまな製造施設の裁断部門に電子的に送信されます。このコンピューターデータは、一度に約40層の布地を切断するコンピューター駆動の切断機にプログラムされます。カットされた生地は機械から取り出され、分類され、マークが付けられ、下水道に配送するために保管されます。
- 布張りのカットピースは、工業用グレードのミシンで作業する下水道に配送されます。 フォームシートのカバーのすべての部分を縫い合わせます。空のクッションカバーはカタログ作成者に送られ、カタログ作成者は家具職人のクッションを保管します。
- 次は、ポリウレタンフォーム、ポリエステルファイバーフィル、ダイカットファイバーボード、カバーまたはシートが家具職人に送られる家具の組み立てです。ある種のパッド、多くの場合ポリエステルファイバーフィルをフォームの硬いエッジに接着することにより、エッジを柔らかくします。気泡はフォーム本体から吸い出され、圧縮されます。次に、フォーム本体を縫い付けられたクッションに押し込み、きれいに埋めます。室内装飾カバーは、シートとバックに釘で留められています。
- 最終組み立て時に、背もたれとシートがシートフレームに組み立てられ、作動機構がフレームに取り付けられ、装飾スカートが追加され（リクライニングチェアのスタイルに応じて）、最終検査が行われます。
品質管理
住宅用に構築された家具は、企業、公共の建物、または学校で使用するために特別に製造された家具とは異なり、消費者テストを受ける必要はありません。ただし、家具メーカーは常に目視検査によって品質を監視しています。多くの場合、各ピースを検査して、正しく見え（釘やパッカなどが突き出ていない）、正しく感じられ、正しく機能することを確認する検査官がいます。部品が目視検査に合格すると、リクライニングチェアにタグが付けられ、工場から出荷するために箱に入れられます。ファブリックは、仕様に準拠していることを確認するために会社によってテストされる場合があります 
リクライニングチェアは、革、綿、天然合成繊維の組み合わせ、または合成繊維のみで装飾されています。清潔で耐火性を保ちます。最終組み立て時に、背もたれとシートをシートフレームに組み立て、作動機構をフレームに取り付け、装飾スカートを追加し（リクライニングチェアのスタイルに応じて）、最終検査を行います。生地の伸縮性、縫い目の滑り、耐変色性、可燃性など。一部の企業は、製品が一貫して機能することをクライアントに保証するために、住宅用モーション家具に対してはるかに広範なテストを実施しています。
製造プロセス