パナソニック、ロボティックモビリティチェア安全システムで国際規格IEC 62061認証を取得

より安全な産業用流体システム構築のための7つのヒント ケン・バッカス、フィールドエンジニア、北米 産業プラントや精製所では、潜在的な安全リスクがあらゆる場所に潜んでいます。 プラントマネージャーとして、それらのリスクを低減し、安全を確保するだけでなく、稼働率を維持し、施設の安定した収益ストリームを守ることが主要責任の一つです。 重点的に取り組むべき重要領域の一つが、プラントの産業用流体システムです。 これらのシステムは高圧・高温の流体とガスを輸送することが多く、何か問題が起これば健康、安全、環境上の懸念が高まります。 流体システム故障は許されません。 幸い、エンジニアと技術者は、特に設計段階

自動車、コンロ、医療機器、コンピュータ部品……これらに共通することは？組立ロボットが今まさにそれらを構築していることです。ロボット組立は、世界中で毎日使用される製品の製造で急速に普及しています。「北米製造で組立プロセスをコスト効率よくする唯一の方法はロボティクスと自動化だ」とファナックアメリカのChris Blanchette氏（ナショナルアカウントマネージャー、組立・航空宇宙、ミシガン州ロチェスターヒルズ）。証拠は数字に表れ、ロボット産業協会によると組立受注が前年同期比96%増、2014年上半期は記録的売上！ ロボット組立システムの完璧な設計はリスクが高く難しいと思われるかもしれません。ご

ロボットワークセルも他のシステムと同様、ロボット稼働中に作業員がロボットエリアに入らないよう安全対策が必要です。多くのワークセルで安全ライトカーテンが用いられています。安全ライトカーテンは光学電子デバイスで、物理的バリアの代わりとなる機械ガードの一種です。送信機から受信機へ、シーケンス化・パルス化された光ビームがエリア横断します。ロボットワークセルはこれらの存在検知デバイスを使用し、ロボットサイクル実行中に何物もロボットに接近し危害を受けないよう監視します。稼働中に遮蔽を横切るものがあれば、作業員保護のため動作が停止します。ライトカーテンのほか、圧力感知式セーフティマットでエリアをガードするこ

安全装置は、ロボットが動作中に作業者を保護するため、あらゆるロボットシステムやワークセルに不可欠な要素です。現在、作業者を守るさまざまな安全オプションが市場にあります。フェンシング、アークグレアシールド、ディバイダーなどの物理的バリア、ライトカーテン、エリアスキャナーなどの不可視バリアが含まれます。 フェンシング、アークグレアシールド、ディバイダー これらは最も一般的な安全オプションです。フェンシングは、ロボット周辺エリアを封鎖する物理的バリアを提供し、人々がワークセルやシステムの設定された周囲を視認できるようにします。これらのケージは数フィートの高さがあり、設計はアプリケーションと保護が必