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背景

砂は、分解された岩、サンゴ、または貝殻の非常に小さな粒子からなる、緩く断片化された自然発生の物質です。砂は、アスファルトやコンクリートなどの建設資材にかさ、強度、その他の特性を提供するために使用されます。また、造園の装飾材料としても使用されます。特定の種類の砂は、ガラスの製造や金属鋳造の成形材料として使用されます。他の砂は、サンドブラストの研磨剤として、またサンドペーパーを作るために使用されます。

砂は早くも紀元前6000年に使用されました。 石を挽いて磨き、鋭利な道具やその他の物を作ります。石を湿らせた砂岩にこすりつけて、最先端を磨きました。平らな岩の上に緩い砂が散らばっていたり、砂の表面に物をこすりつけて滑らかにしたりすることもありました。ガラス釉薬を使った最初のビーズは、紀元前3、500〜3、000年にエジプトで登場しました。 ガラスは砂を溶かして作られましたが、火山活動によって形成された天然のガラスは、おそらくそれよりずっと前から知られていました。

米国では、バージニア州に短命のジェームズタウン植民地が設立され、1607年には砂がガラスの製造に使用されていました。最初の持続的なガラス製造ベンチャーは、1739年にニュージャージー州ウィスターバーグでキャスパーウィスターによって設立されました。建設目的の砂の生産は、第一次世界大戦中および1920年代を通じて、舗装道路の推進により大幅に増加しました。 1940年代後半から1950年代初頭の住宅ブームは、建物建設のためのコンクリートの使用の増加と相まって、生産をさらに押し上げました。

今日、砂の処理は数十億ドル規模のビジネスであり、砂や砂利を供給する非常に小さなプラントから、数人の地元の建築請負業者、1日あたり数百トラックの砂をさまざまな種類の砂に供給する非常に大規模で高度に自動化されたプラントにまで及びます。広い地域の顧客。

原材料

最も一般的な砂は、石英と長石の粒子で構成されています。石英砂の粒子は無色またはわずかにピンク色ですが、長石砂はピンク色または琥珀色です。ハワイで見られるような黒い砂は、火山活動によって形成された黒曜石の粒子で構成されています。他の黒砂には、磁鉄鉱や普通角閃石などの材料が含まれます。珊瑚の砂は白または灰色で、殻の破片が壊れた砂は通常薄茶色です。メキシコ湾の白い砂浜は、ギリシャ語で卵石を意味する魚卵石と呼ばれる石灰岩の滑らかな粒子でできています。ニューメキシコ州ホワイトサンズの白い砂は、石膏の結晶でできています。通常、石膏は雨水で溶けますが、ホワイトサンズ周辺は乾燥しているため、結晶が生き残り、起伏のある砂丘を形成します。

シリカ含有量の高い石英砂を使用してガラスを製造しています。石英砂を粉砕すると、鋭く角張ったエッジの粒子が生成され、木材を滑らかにするためのサンドペーパーを作成するために使用されることがあります。一部の石英砂は砂岩の形で見られます。砂岩は、圧力下で形成され、炭酸カルシウムなどのセメント材料によって一緒に保持された砂粒子で構成される堆積岩のような材料です。いくつかの砂岩は、ほぼ純粋な石英粒子で構成されており、マイクロプロセッサ用の半導体シリコンチップの製造に使用されるシリコンの供給源です。

鋳物砂、または鋳物砂は、金属鋳造に使用されます。それらは、約80%〜92%のシリカ、最大15%のアルミナ、および 2%で構成されています。 酸化鉄。アルミナ含有量は、モールドキャビティの形状を保持するために必要な適切な結合特性を鋳物砂に与えます。

川の土手からすくい上げられ、洗浄も選別もされていない砂は取り付け騒ぎと呼ばれます。それは一般的な建設および造園で使用されます。

砂粒子のサイズの定義はさまざまですが、一般に、砂には直径が約0.0025〜0.08インチ(0.063〜2.0 mm)の粒子が含まれています。これよりも小さい粒子はシルトとして分類されます。大きな粒子は、サイズに応じて、顆粒または砂利のいずれかになります。建設業では、粒子が0.25インチ(6.4 mm)未満の骨材はすべて細骨材に分類されます。これには砂が含まれます。 0.25インチ(6.4 mm)から約6.0インチ(15.2 cm)までの粒子を含む材料は、粗骨材として分類されます。

砂の密度は1立方ヤードあたり2,600〜3,100ポンド(1立方メートルあたり1,538〜1,842 kg)です。砂粒子の間に閉じ込められた含水量は、密度を大幅に変化させる可能性があります。

製造
プロセス

砂の準備は、自然分解、抽出、選別、洗浄、場合によっては破砕という5つの基本的なプロセスで構成されます。最初のプロセスである自然分解には、通常、数百万年かかります。他のプロセスはかなり短い時間で済みます。

処理プラントは、輸送コストを最小限に抑えるために、材料の自然堆積物のすぐ近くに配置されています。植物が砂丘またはビーチの隣にある場合、植物は砂のみを処理できます。川床の隣にある場合、2つの材料が混ざり合うことが多いため、通常は砂と砂利の両方を処理します。ほとんどのプラントは静止しており、何十年も同じ場所で稼働する可能性があります。一部の植物は移動可能であり、採石場に牽引するために別々のコンポーネントに分割することができます。移動式プラントは、近くに固定プラントがない遠隔建設プロジェクトに使用されます。

加工工場の能力は、完成品の1時間あたりの生産量で測定されます。静止した植物は1時間あたり数千トンを生産することができます。移動式プラントはより小さく、その出力は通常1時間あたり50〜500トン(50.8〜508メートルトン)の範囲です。

多くの場所で、アスファルト製造プラントまたは生コン工場が砂利プラントと同じ場所で稼働しています。そのような場合、砂と砂利の排出量の多くは、アスファルトとコンクリートプラントの備蓄に直接運ばれます。

次の手順は、建設目的で砂や砂利を処理するために一般的に使用されます。

自然分解

抽出

並べ替え

洗濯

粉砕

品質管理

ほとんどの大規模な骨材処理プラントは、コンピューターを使用して資材の流れを制御します。流入する材料の供給速度、選別スクリーンの振動速度、および砂分類タンクを通過する水の流量はすべて、完成品の比率を決定するため、監視および制御する必要があります。アスファルトとコンクリートの混合物の多くの仕様では、骨材のサイズと形状を一定に分布させる必要があり、骨材の生産者は 砂の準備は、自然分解、抽出、選別、洗浄、場合によっては5つの基本的なプロセスで構成されます。粉砕。砂は、浮き浚渫またはフロントローダーのいずれかによって発生した場所から抽出されます。浚渫船はパイプラインを介して砂と水のスラリーを処理プラントに送りますが、フロントローダーは砂をすくい上げてトラックまたはコンベヤーベルトに運び、プラントに輸送します。砂は、さまざまなサイズの粒子を分離する一連のスクリーンで分類されます。砂は洗浄され、小さい粒子は砂分類タンクに送られ、そこで粒子はさらに分離されます。より小さな粒子が必要な場合、一部の粒子は粉砕される可能性があります。砂と砂利がこれらの仕様を満たしていることを確認してください。

未来

多くの地域での砂と砂利の生産は、ますます厳しくなる制限の下に置かれています。連邦水質浄化法に基づいて運営されている米国陸軍工兵隊は、河川、小川、その他の水路からの砂の採掘を許可する必要があります。これらの許可を取得するために必要な特別な研究の費用は、多くの場合、中小企業が事業を継続することを可能にするには高すぎる。また、既存の骨材加工工場周辺の住宅開発により、騒音、粉塵、トラックの通行が制限されている場合もあります。特定の地域におけるこれらの制限の全体的な結果は、建設に使用される砂と砂利は、将来、大幅に増加したコストで地域外から輸送されなければならないということです。


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