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スクラッチアンドスニフ


背景

Scratch'NSniff™は、特別な種類の香水または香りの飽和印刷の商品名であり、香りは摩擦によって壊れる可能性のある微細なカプセルに封入されています。肉眼で見るには小さすぎるアロマオイルの個々のビーズは、プラスチックまたはゼラチンでカプセル化されており、特殊な印刷技術を使用して、ビーズが紙に印刷されます。ビーズが故意に壊されるまで、香りは漏れません。スクラッチパッチとスニフパッチは香りを局所的に保つため(誰かが故意にスクラッチとスニフをした場合にのみ匂いがする可能性があります)、周囲を圧倒することなく香りを印刷に使用できます。

スクラッチアンドスニフは子供向けの本で人気があり、たとえば、読者がクッキーの写真をスクラッチしてスニッフィングして、焼きたての香りを嗅ぐことができます。また、新車やゴムタイヤ、材木、焦げたマッチ、花、特定の洗剤や薬の匂い、キノコ、ハム、ケチャップ、バター、カビ、または他の香りのホスト。マイクロカプセル化された香りは、香水広告で最も一般的です。マイクロカプセル化された香油で印刷され、広告の境界でタックされて閉じられた一片の紙が、スクラッチとスニフの開いたパッチの代わりに一般的に使用されます。消費者はストリップを引き裂いて開き、カプセルを2つに分割し、香りを放出します。

歴史

スクラッチとスニッフィングを可能にするマイクロカプセル化技術は、ノーカーボン紙の製造に取り組んでいる科学者によって発見されました。ワードプロセッサとコピー機の時代以前は、タイピストは2枚目と3枚目の白い紙の間にカーボン紙を挿入して複数の文書を作成していました。これは、厄介で悪化するプロセスになる可能性があります。 1960年代初頭、3M(Minnesota Mining and Manufacturing Company)で働いていた有機化学者のGale Matsonは、カーボン紙なしでインクコピーを作成するために使用できるマイクロカプセル化プロセスの特許を取得しました。 Matsonプロセスでは、ポリオキシメチレン尿素(PMU)と呼ばれる特定のプラスチックを使用しました。 National Cash Registerの研究者は、ゼラチンを使用した同様のマイクロカプセル化プロセスを考案しました。どちらの科学者もノーカーボン紙だけを考えていましたが、3Mのマーケティング部門には、マトソンが特許を取得したテクノロジーの代替用途を見つけるという任務が与えられました。マイクロカプセル化がアロマオイルに使用できることがすぐに明らかになり、Scratch'N SniffrMが1965年にデビューしました。プルアパート香水ストリップは1981年に導入され、それ以来、新しい香水をサンプリングする一般的な形式になりました。

原材料

スクラッチとスニフまたは香料入りのストリップの基本的な成分は、水、油、香り、およびゼラチンまたは水溶性ポリマー、通常はポリオキシメチレン尿素のいずれかです。特定の化学触媒を使用して反応を引き起こします。印刷中に紙に素材を貼り付けるには、水溶性の接着剤が必要です。

製造
プロセス

反応

触媒の追加

洗濯

スラリーの作成

印刷

品質管理

マイクロカプセルは、ストレスの多い条件下での強度と寿命を決定するために、多くの実験室試験にかけられます。それらは凍結または蒸気にさらされ、次に拡大下で検査され得る。顧客の印刷が終了したこともチェックされ、放出された香りが正しい香りと正しい強さであることを確認します。香料入りのストリップの場合、香りが弱すぎたり強すぎたりすると、プリンターがストリップの幅を調整し、ベースコートに接着剤を追加または削除することでストリップの接着力を変えることができます。

未来

マイクロカプセル化技術の最大の成長は、おそらく印刷機能の進歩による香水ストリップです。香水ストリップを正確に印刷するには、専用の押出機ヘッドを備えた高速で大規模なコンピューター操作プリンターが必要です。 1990年代には、感圧ラベルや、皮膚に直接塗布できる香水粉末の小さな真珠を露出させるために開くストリップなど、香水ストリップにいくつかの新しい開発がありました。将来の進歩は、商業的に実行可能な製品を作るために、調香師、印刷技術、およびマイクロカプセル化技術の調整に依存しているようです。


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