スキー

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背景

スキーは今日人気のあるスポーツですが、最初のスキーはレクリエーションではなく、迅速で効率的な移動手段として使用されました。スキーは約5000年前にスカンジナビア諸国で生まれたと考えられています。スウェーデン、ノルウェー、フィンランドの初期の住民は、おそらく初期のスノーシューのアイデアを取り入れ、動物の長い大腿骨を使用して最初のスキーを作りました。現存する最古のスキー板は、スウェーデンのストックホルムにあるユルゴルデン博物館にあります。専門家は、動物の骨のスキー板は少なくとも4、000年前のものであると推定しています。初期のモデルはスノーシューに非常に似ていましたが、他の発見されたスキー（約2、000年前と考えられています）は、細長い形状と上向きに湾曲したフロントチップで今日私たちが知っているものと似ています。スキーは先史時代の絵画で見ることができ、スキーについて最初に書かれた言及は A.D. に出てきました。 古ノルド語のサガで1000。 「スキー」という言葉は、この初期のタイプの運搬を表すノルウェー語ですが、この言葉のゲルマン語とラテン語の語源は、「分割する」、つまり骨をスキーのペアに分割することを意味します。

歴史

骨のスキー板は粗い革の皮ひもを介して着用者に取り付けられ、初期のスキーヤーはポールの恩恵を受けずに進んだ。スキーの使用は、スウェーデンの敵陣営を調査するためにノルウェーのスカウトがスキーに派遣された1200年のオスロの戦いで、冬の効率的な輸送手段から軍事ツールへと進化しました。中世後期までに、スキーは戦闘で定期的に使用され、兵士には定期的にスキーまたはスノーシューが支給されました。彼らはまた、医師、聖職者、助産師、およびスカンジナビアの風景の中を長いトレッキングで生計を立てている他の人々にも人気がありました。中世のスキー板は木でできていて、長さ約7.5フィート（2.3 m）、厚さ2インチ（5 cm）、幅5インチ（13 cm）でした。今日のスキーブーツのプロトタイプは、単純な革の靴だけで、つま先の周りに革または柳の枝を結び付けてスキー自体に取り付けられていました。最初のヒールストラップは、18世紀にスキーユニットでノルウェーの兵士によって使用されたため、コントロールを失うことなく、下り坂をより速く滑ることができました。彼らはまた、ポールを使用した最初の人でした。

スキーの形と長さには大きな地域差があり、スカンジナビアの村や集落ごとに独自のスタイルがありましたが、19世紀に広く使用された人気のあるモデルの1つは Osterdalでした。 Osterdalは、および/またはと呼ばれる1つの短いスキーで構成されていました。 これは通常、長さが4〜6フィート（1.2〜1.8 m）でした。雪を押しのけるために使われ、その底は時々毛皮で覆われていました。ペアの長い方のスキーは、長さが8〜10フィート（2.4〜3 m）に達し、滑走に使用され、雪の上をスムーズにガイドするために底に溝が付けられていました。スウェーデンとノルウェーでスキーがスポーツに発展したのも19世紀のことでした。この変化に先立って、標準的な方向転換と停止の方法が発明されました。このスポーツの人気は、20世紀の初めまでにヨーロッパとアメリカに広がりました。スカンジナビアの移民は、ミシガン州やミネソタ州などの北部の州や西部開拓時代にスキーへの熱意をもたらしました。これらの初期のスキーヤーの多くは、米国で最初のスキー競技会やリゾートを担当したノルウェーの鉱山労働者でした。

第二次世界大戦前後、本格的なスポーツとしてのスキーが本格的に始まりました。下り坂のスキーは、特にオーストリアの愛好家マティアス・ツダルスキーによって減速の「除雪車」方式が開発された後、スイスアルプスで人気がありました。ツダルスキーはまた、まだ木製のスキー板の長さを8フィート（2.4 m）に短縮し、スピーディーな下り坂のトレッキングでより良いバランスをとるために2番目のポールを導入しました。スキークラブは米国北東部の大学で誕生し、このスポーツは1924年にフランスのシャモニーで開催された最初の冬季オリンピックの不可欠な部分でした。スキーリゾートはバーモント、ニューハンプシャー、コロラド、カリフォルニア、アイダホにも登場しました。アルプスやスカンジナビア諸国のように。彼らの人気は、1932年にロープトウが開発され、5年後にチェアリフトが開発された後、さらに高まりました。第二次世界大戦後の数十年で、スキーへの熱意は壮大な比率になり、何百万人もの愛好家が参加しました。

スポーツの人気が高まっているにもかかわらず、スキー自体についてはほとんど変わっていませんでした。まだ軽い木材、通常はヒッコリーまたはアッシュで構成されており、滑りを良くするために底にスチールのエッジが導入されましたが、安価な木材の急速な枯渇により、より近代的な材料で作られたスキーが開発されました。メタルスキー、特にダウメタルエアスキーは、1950年代半ばに一般的になりました。このブランドは、航空機業界で一緒に働いた3人の男性によって開発されたTruflexと競合していました。これらのスキーにはスチールのエッジがなく、金属の下側にワックスを使用できなかったため、湿った雪の中でスタックすることがよくありました。アルミニウムは、アメリカのスキーヤー、ハワードヘッドによってスキーに最初に使用されました。軽金属を木の芯に挟み、接着剤と熱で溶かしましたが、このアルミの下側は簡単に凍りました。次に、軽量で柔軟なプラスチックで作られたスキーを作り、スチールのエッジを追加しました。ヘッドスキーの最初のペアは高価でしたが、使いやすいと感じたパートタイムのスキー愛好家に人気があり、数年以内に専門家もそれらを使い始めました。一方、ビンディングはシンプルなレザーストラップからアイアンに進化しました。 つま先をスキーに取り付け、かかとを自由に動かせるようにする工夫。

「スキーのゲーム」と題されている間、この1892年の記事は ハーパーズウィークリーは、このスポーツを「スノースケート」と呼んでいました。 （ヘンリーフォード博物館とグリーンフィールドビレッジのコレクションから。）

カリフォルニア州プラサービルとネバダ州カーソンシティの間のシエラネバダ山脈の高地にあるノルウェー出身のジョンA.トムソンは、1860年代と1870年代に郵便物を配達しました。トムソンは、当時「スノーシュー」と呼ばれていた雪に覆われた範囲を通り抜けるときに、100ポンドのパックを運びました。 「スノーシュー」トムソンは、シエラネバダ山脈の伝説であり、アメリカのスキーのパイオニアの1人でした。彼が1876年に49歳で亡くなったとき、友人たちは彼の花崗岩の墓石に雪のスキー板を刻んで建てました。

トムソンが高いシエラネバダ山脈を溺れている前でさえ、鉱山労働者は「木製の翼」の山の斜面を下っていました。トーナメントは早くも1850年代にシエラネバダ山脈で開催され、鉱山労働者はビール、1ドル硬貨、金の請求を賭けました。その後間もなく、ユタ州アルタで人気のスキー大会が開催されました。コロラド州アスペン;ベルリン、ニューハンプシャー;ミシガン州イシュプミング。スカンジナビアとヨーロッパで発明されたスキーは、気候と地理がウィンタースポーツに適している場所で、アメリカ人によって迅速かつ熱心に採用されました。しかし、スキーが真の参加型スポーツになり、国のあらゆる分野や地域から人々を引き寄せるのは1890年代になってからでした。

1930年代は、このスポーツが急速に成長した時代でした。スイスのサンモリッツで開催された1928年の冬季オリンピックへの関心に刺激され、ニューヨークのレイクプラシッドで1932年の冬季オリンピックを開催することで、アメリカのウィンタースポーツ愛好家は興奮しました。ちょうど1年前、ボストンアンドメインレイルロードは、都会の中心部からニューイングランドのスキー場までの定期的なスキー列車の運行を開始しました。 1930年には、3,500人のスキーヤーがいる75のスキークラブがあったと推定されています。 1940年までに、米国には200万人以上のスキーヤーがいました。

ウィリアム・S・プレッツァー

原材料

現代のスキーでは、ユニットの不可欠な部分は、さまざまな材料から作ることができる内部コアです。スキーが完全に木で構成されていたとき、コアの素材は無関係でした。しかし、金属の出現により、コアがスキーの強度と柔軟性を決定しました。スキーメーカーと愛好家は2つのキャンプに分かれており、1つのグループは木材を好み、もう1つのグループは選択した材料としてフォームを好みます。木材を使用する場合、製造エンジニアは、ペアの各内部コアの木材を非常に正確に一致させる必要があります。木材の重量、強度、特性は、左右のスキー板が高速で同じように機能するように正確に対応している必要があります。アッシュ、ブナ、ポプラ、オクメは、スキーで使用される最も一般的な種類の木材です。

フォームは1970年代にコア材料として最初に導入され、木製のコアを備えたものよりも軽いスキーを生み出します。フォームコアは、製造工程での制御が容易で、木材よりも振動を吸収しやすくなっています。木材よりも安いという追加の利点があります。ほとんどのフォームコアはポリウレタンで作られています。コアに使用される3番目のタイプの材料はアルミニウムです。アルミニウムコアを備えたスキーでは、金属はハニカムパターンに形作られています。これらのコアは軽量で、アルミニウムからの優れた引張強度を保持しますが、木製コアを備えたコアよりも柔軟性があります。

スキーの外側の部分は、さまざまな材料から製造することができます。最も一般的なのはグラスファイバーです。 炭素繊維、またはエポキシの一種。雪と接触するように設計されたスキーの底部は、ベースと呼ばれます。ポリエチレンは、現代のスキーのベースに使用される最も人気のある素材です。ポリエチレンベースの欠点の1つはその柔らかさであり、時間の経過とともにスキーは小さな石や氷によって引っかかれるようになる可能性があります。ポリエチレンキャンドルは、スキーヤーやスキー修理技術者がベースにそのような傷を付けるために使用します。さらに、その化学的性質のために、ポリエチレンは紫外線によって簡単に分解されます。これは、使用するたびにスキーにワックスを塗ることで改善されます。ワックスメーカーは、雪の種類と温度に合わせて、いくつかの異なるワックスの配合を作成しています。スキー板の端は鋼でできており、通常の強度またはハードテンパリングされている場合があります。

デザイン

スキーはかなり単純な軽量の合成材料のように見えますが、その設計に含まれる要素は、物理学、工学、および材料科学の複雑な原理に基づいています。最初の考慮事項は、スキーの重量と強度です。雪の上を簡単に滑るのに十分な軽量でありながら、突然停止した場合にスキーヤーを支えるのに十分な強度が必要です。スキーはまた、防水性があり、高速で遭遇する氷や岩による損傷に対して比較的耐性がなければなりません。最後に、スキー自体には恒久的なキャンバー、つまり曲がりがなければなりません。キャンバーには2つのタイプがあります：ボトムキャンバー 側面から見たスキーの弧を指し、その目的はスキーヤーの体重を均等に分散させることです。重量をより効率的に分散させるために、スキー板は中央が狭くなっています。 サイドキャンバー 上から見たスキーの両側の弧を指し、移動中にスキーヤーが曲がることができるように設計されています。

スキーには4つの基本的なタイプがあります。 1つ目は、スピードスキーに使用されるダウンヒルスキーです。それらは他のタイプのスキーよりも長く、重く、幅が広く、柔軟性がありません。通常の長さは87インチ（2.2 m）です。ビンディングはスキーの後方にあります。スラロームスキーは敏捷性と素早いターンに適しています。ダウンヒルスキーよりも短くて軽いですが、高速にはお勧めできません。スラロームスキーの一般的な長さは81インチ（2 m）です。 3番目のタイプのスキーである大回転は、下り坂で得られるスピードとスラロームで得られる簡単なターンを組み合わせたものです。コンビネーション、または標準スキーは、ほとんどのスキーヤーを対象とした一般的なモデルです。上記のスキーはすべて、アルペンスキーまたはダウンヒルスキーで使用されます。クロスカントリースキーは北欧と呼ばれ、短く、デザインも大きく異なります。

スキーは、センチメートル単位で測定されるさまざまな長さで製造されています。スキーの長さは、スキーヤーの身長と経験、およびスキーが使用される地形のタイプによって異なります。アルペンスキーには、いくつかの異なるモデルがあります。高速で下り坂を長く曲がるクルージングスキーです。モーグルと呼ばれる雪の塊の上を楽に移動するように設計されたバンプスキーや、深い雪を切り抜けるためのパウダースキー。カテゴリは、上記のすべての状況で使用するために設計されたオールラウンドスキーで組み合わされています。

他の要因がスキーの設計を導きます。スキーが使用される雪の種類は非常に重要です 要素。山岳地帯の特徴である、より硬くて重い自然の雪は、柔軟性の低い、よりタフなスキーを必要とします。気候が十分な降雪をもたらさないスキーリゾートに一般的な人工雪は、それほど丈夫でないスキーを必要とします。スキーヤーのスキルも重要な要素です。プロのスキーヤーは、スキーとスポーツのダイナミクスを優れた方法で制御し、雪の中をより速く移動するのに役立つスキーを探します。初心者のスキーヤーは、管理しやすいスキーを必要とします。

コアはスキーヤーが感じる振動の量を決定するため、スキーのコアの設計も重要です。スキーが下り坂または地形を横切って移動する速度は、スキーヤーに影響を与える振動をもたらします。振動が多すぎるとスキーヤーは疲れてしまい、スキーのコントロールが難しくなります。これを排除するために、スキーエンジニアは、スキーの寿命を犠牲にすることなく、可能な限り多くの振動を吸収する内部構造を設計しようとしています。すべての振動をなくすと、スキーの性能が低下するため、適切なバランスをとる必要があります。スキーもそのベースに沿って1つまたは2つのラインで溝が付けられます。これにより、雪の中を滑走するときに直線を維持することができます。

製造
プロセス

現代のスキーは、ラミネート、トーションボックス、シングルシェルの3つのタイプに分類できます。さまざまな材料の組み合わせにより、より多くのモデルが可能になるため、積層法はスキー製造で最も一般的に使用される方法です。ラミネートスキーには、プラスチック、グラスファイバー、カーボン、木材、スチール、アルミニウム、ネオプレン、またはセラミックの1つまたはすべてが含まれている場合があります。これらの要素は、コアの上部と下部に挟まれているか、層状になっています。トーションボックススキーでは、コア材料はグラスファイバーまたはカーボンファイバーで囲まれています。層はコアの周りに挟まれる代わりに、「ウェットラップ構造」として知られているものでコアを包み込みます。次に、コアを樹脂と熱で密封します。このより複雑な製造プロセスは、トーションボックススキーがラミネートスキーよりも高価であることを意味しますが、取り扱いが優れているため、真面目なスキーヤーにとってより魅力的です。シングルシェルスキーは、木材などの丈夫な内側の素材で作られていますが、柔軟なグラスファイバーまたはプラスチックのシェルと側面で囲まれています。シングルシェルスキーの軽量化は、より多くのコントロールがスキーの先端に配置されていることを意味し、ユーザーにより良いステアリングコントロールと回転能力を提供します。

コアのフライス盤

• 1ほとんどのスキー板の製造プロセスは、工場の倉庫タイプの部屋で行われます。ここでは、すべての原材料（ウッドコア用の粗くカットされた木のブロック、スチールエッジ、ベース用のポリエチレンシート、グラスファイバーまたはアルミニウムのロール）が分類され、積み重ねられます。木の芯のあるスキーの場合、事前にラミネートされた木は 現代のスキーは3つの異なるタイプに分類できます。ラミネートスキーでは、さまざまな層がコアを上下に挟みます。トーションボックススキー構造では、層がコアを包み込みます。シングルシェル構造では、ポリウレタンフォームがスキーシェルに注入されることがあります。このフォームが膨張して硬化すると、上面と側面が1枚のシートになります。正確な切断と仕上げのためにミルに通します。これらのミルは、機械の数値制御を介してパラメーターを設定する技術者によってコンピューター操作されます。このプロセスは、アルミニウムコアにも使用されます。コアの厚みやサイドカットなどの素材を切断・粉砕し、余剰分を回収してサプライヤーに返送します。ポリウレタンコアを備えたスキーでは、上層と下層を型に入れてからプレスし、フォームをホースで注入します。それが膨張して硬化するにつれて、フォームは層を融合させてコアになります。

レイヤーの組み立て

• 2次のステップでは、コアと、トップとベースを含む残りのレイヤーを金型に入れてから、プレスに入れます。熱と圧力によって初歩的なスキーが発生し、エポキシ樹脂を使用して層を完全に密閉します。シングルシェル、または「キャップ」スキーは、より複雑な組み立てプロセスとより正確な成形チャンバーを必要とします。彼らはまだ木またはフォームのコアを使用していますが、上面と側面が1つのシートに統合されているため、コアはスキーの全体的なパフォーマンスにあまり不可欠ではありません。

ベースとエッジの結合

• 3スキーの走行面であるポリエチレンベースは、スキーに接着されています。スチールエッジもスキー面に接着されています。

グラフィックの適用

• 4ラミネートタイプとトーションボックスタイプのスキーとシングルシェルタイプのもう1つの重要な違いは、グラフィックの適用です。派手な色とロゴはスキーデザインのトレードマークであり、メーカーはグラフィックを使用してモデルを区別しています。シングルシェルスキーでは、パーツが金型に入る前に、グラフィックがトップまたはキャップに適用されます。熱伝達プロセスが一般的に使用されます。これは、エンブレムを Tシャツに適用する方法と最もよく比較できる方法です。 鉄で。スキー業界では、このプロセスは昇華と呼ばれ、視覚的に複雑ですが鮮明な画像を生成します。シングルシェルグラフィックスアプリケーションで使用される別の方法は、バックプリントです。この方法では、グラフィックスがシルクスクリーン印刷によって透明なシートに逆向きに適用され、次に裏返されます。組み立て中、新たに適用されたグラフィックは、成形段階で保護されたままになります。

  

  従来のラミネートスキーとトーションボックススキーでは、グラフィックは製造プロセスの最終ステップの1つに適用されます。実際のスキーはシルクスクリーンプロセスを経て、最初にシルクまたは他の薄い布にデザインが施されます。着色されない部分は不浸透性の物質で覆われ、次にインクが布に押し出されます。これは、色ごとに1回のプレスで数回行う必要があり、プレスの合間にスキーを乾かす必要があります。次に、ラッカーのカーテンコートが適用されます。このプロセスの複雑さのために、この方法で作られたスキーは乾くのに数日かかることがよくありますが、シングルシェルスキーは数時間で完成することができます。

仕上げ

• 5最終的な仕上げプロセスは、すべてのタイプのスキーでほぼ同じです。ベースは、ベースを研磨して研磨する機械に通す必要があります。これは、ベルトサンディングとストーングラインドを組み合わせて行われます。石の研削はベルト法よりも優れていると考えられています。次に、スキーをペアに合わせる必要があります。エッジも面取りされ、研磨されています。これは、柔軟性とキャンバーをテストするマシンで行われます。それらがペアリングされた後、品質管理技術者はそれらがよく一致していることを確認します。最終段階では、スチールのエッジにオイルを塗り、スキー板にワックスをかけ、ポリエチレンで包み、小売店に出荷するために箱に入れます。

品質管理

スキー工場では、製造工程の各段階でスキーをチェックする技術者を雇用していますが、テストの多くは、スキーが店舗に到着した後に行われます。すべての合成素材が適切に硬化するまでに時間がかかることが多く、輸送中にスキーの表面が変化する場合があります。スキーがゲレンデに備えるこのプロセスはチューニングと呼ばれ、小売スキー店やプロショップで採用されているスキー技術者または「チューナー」によって実行されます。チューナーはファイルを使用して、スキーのベースを可能な限り平らにします。スキーのベースが雪に当たると収縮するため、スチールのエッジはさらに斜角になっています。先端と尾は、保護とより良い滑りのために再び研磨され、ワックスがかけられます。

未来

専門家は、スキーの製造がシングルシェルスキーの製造にますます向けられるようになると予測しています。そのより費用効果の高い方法と改善されたパフォーマンスがこの予測の主な理由です。シングルシェルはより軽量で、振動をより効果的に処理します。工場の改造には費用がかかりますが、単一シェルの製造プロセスは、ラミネートやトーションボックスの建設にかかる日数に比べて数時間しかかからず、必要な作業員も少なくて済みます。やがて、これらの要因はスキーのコストを削減します。シングルシェル生産により、環境への配慮も軽減されます。米国とヨーロッパの両方のスキー工場は、化学物質や騒音への労働者の曝露、および製造プロセス中の廃棄物の削減に関して、ますます厳しくなる政府の規制を遵守する必要があります。シングルシェルスキーの製造では、これらの要素は大幅に減少します。現在、すべてのタイプのスキー工場で、新しいミルと組立機が余分な材料を集めてサプライヤーに返却し、最新の研削盤はより静かで安全です。ロボット工学技術は、製造プロセスでもますます使用されています。