高速度鋼とタングステン鋼の違い

ハイス鋼

ハイス鋼（ハイス鋼）は、高硬度、高耐摩耗性、高耐熱性を備えた工具鋼で、風鋼、フロント鋼とも呼ばれ、焼入れ時に空気中で冷却しても硬化できることから、そしてそれは非常に鋭いです。白鋼とも呼ばれます。

高速度鋼は、タングステン、モリブデン、クロム、バナジウム、コバルトなどの炭化物形成元素を含む複雑な組成の合金鋼です。合金元素の総量は約 10 ～ 25% です。高速切削による高熱（約500℃）でも高硬度を維持でき、HRC60以上も可能です。これがハイスレッド硬度の最大の特徴です。炭素工具鋼は低温焼入れ焼戻し後、常温では硬度が高いが、200℃以上になると硬度が急激に低下し、500℃では焼鈍状態と同程度まで硬度が低下する. 、 金属を切断する能力を完全に失ったため、切削工具を作るための炭素工具鋼の使用が制限されました。高速度鋼は、その優れた赤色硬度により、炭素工具鋼の致命的な欠点を補います。

高速度鋼は、主に複雑な薄刃で耐衝撃性のある金属切削工具の製造に使用されます。また、旋削工具、ドリル、ホブ、機械のこ刃、要求の厳しい金型など、高温ベアリングや冷間押出金型を製造することもできます。

タングステン鋼

タングステン鋼（硬質合金）は、高い硬度、耐摩耗性、優れた強度と靭性、耐熱性と耐食性、特に高い硬度と耐摩耗性などの一連の優れた特性を備えており、500℃の温度でも基本的に変わりません。 1000 ℃ でも非常に高い硬度です。

タングステンカーバイドとコバルトを主成分とするタングステン鋼は、全成分の99%を占め、1%がその他の金属であるため、超硬合金とも呼ばれるタングステン鋼と呼ばれ、現代産業の歯とされています。 .

タングステン鋼は、少なくとも 1 つの金属炭化物で構成される焼結複合材料です。炭化タングステン、炭化コバルト、炭化ニオブ、炭化チタン、および炭化タンタルは、タングステン鋼の一般的な成分です。炭化物成分 (または相) の粒子サイズは通常 0.2 ～ 10 ミクロンで、炭化物粒子は金属結合剤を使用して結合されます。接合金属は鉄族金属が一般的で、コバルトやニッケルが一般的です。そのため、タングステン-コバルト合金、タングステン-ニッケル合金、タングステン-チタン-コバルト合金があります。

タングステン鋼の焼結成形は、粉末をブランクに押し込み、焼結炉で特定の温度（焼結温度）に加熱し、一定の時間（保持時間）保持し、冷却してタングステン鋼を得る方法です必要な性能を備えた素材

タングステン鋼タイプ

①タングステンコバルト超硬合金

主成分はタングステンカーバイド（WC）とバインダーのコバルト（Co）です。グレードは「YG」と平均コバルト含有率で構成されます。たとえば、YG8 は平均 WCo=8% で、残りはタングステン カーバイドのタングステン-コバルト超硬合金であることを意味します。

②タングステンチタンコバルト超硬合金

主成分はタングステンカーバイド、チタンカーバイド（TiC）、コバルトです。グレードは、「YT」（「ハードとチタン」の中国のピンインの頭文字）と平均炭化チタン含有量で構成されます。たとえば、YT15 は平均 TiC=15% を意味し、残りは炭化タングステンとコバルト タングステン-チタン-コバルト超硬合金です。

③タングステン・チタン・タンタル（ニオブ）超硬合金

主成分は炭化タングステン、炭化チタン、炭化タンタル（または炭化ニオブ）、コバルトです。この種の超硬合金は、一般超硬合金または万能超硬合金とも呼ばれます。グレードは、「YW」と YW1 などのシーケンス番号で構成されます。

タングステン鋼は、高硬度、耐摩耗性、優れた強度と靭性、耐熱性と耐食性などの一連の優れた特性を備えており、特に高硬度と耐摩耗性は 500°C の温度でも基本的に変化しません。 1000℃でも高い硬度を維持しています。超硬合金は、旋削工具、フライス、ドリル ビット、ボーリング カッターなどの材料として広く使用されています。新しい超硬合金の切削速度は、炭素鋼の数百倍です。