ステンレス鋼と軟鋼のパンチング材の違い
ステンレス鋼は鉄とクロムからできています。混合物には少量の炭素が含まれており、クロムの含有量は 11% 前後です。軟鋼は主に鉄と炭素で構成されています。低炭素合金は、常に合金化金属を組み込むわけではありませんが、それでも強度と硬度のスイート スポットを占めることができます。端から端まで見ていくと、どの合金がより優れたパンチング素材になるのか疑問に思わずにはいられません.
硬化クロム鋼
ステンレス鋼のクロム含有量を増やして、パンチ セットの耐衝撃性を高めます。先端を変形させたり、ヘッドをつぶしたり、シャンクを磨耗させたりする可能性は低いため、ここでは高クロム鋼が頼りになる勝者であり、その耐摩耗性機能は競合他社よりも優れています.他の場所では、低炭素 (軟鋼) パンチは、より柔らかい金属で作業が必要な場合の論理的なツールの選択です。しかし、そのままで人気のある軟鋼は、衝撃の強いツーリング ステーションにさらされると、摩耗して変形します。
失敗事例の分析
ステンレス鋼のパンチは順応性がありません。打ち抜き作業が高クロム工具の能力を超えた場合、材料の破砕が発生し、破砕されたビットが作業領域を汚染する可能性があります。一方、軟鋼は壊れにくいですが、すぐに曲がり、望ましいフォーム ファクターを失います。さらに、ステンレス合金は研磨仕上げでコーティングされています。クリーンルーム環境で採用されているため、パンチエレメントは汚れやその他の汚物を蓄積しません。結局のところ、ステンレス鋼はメンテナンスが容易な合金でもあります。
段階的なテンパリングの問題を引き出す
市場にはさまざまな種類のステンレス鋼があります。たとえば、ステンレス鋼 400 シリーズには、モリブデン、クロム、ニッケルが含まれています。このグレード鋼ファミリーの特定のメンバーは、熱処理可能で、焼き戻しが可能です。残念ながら、軟鋼は微結晶材料に閉じ込められた少量の炭素のために焼き戻しが困難です。耐衝撃合金材料を備えたステンレスまたは軟鋼パンチを探しますが、さらに詳しく見てください。機能を注意深く読みながら、機械指向のツール特性のリストで熱処理属性を探します。
ステンレス鋼は、耐衝撃性に優れたパンチ ツール合金です。確かに、軟鋼は費用対効果の高いオプションであり、板金ワークピースが軟質金属でできている場合は優れたソリューションです。ただし、その自然な成形性は過度の可鍛性につながり、これは望ましいツール属性ではありません.注目すべきは、低炭素金属は、浸炭プロセスを経ることによって硬化することができます。それまでの間、ステンレス鋼はより硬い金属ですが、工具が壊れやすい場合、その硬さにより工具が弱体化する可能性があります.
製造プロセス