ソーイングとは：ソーイングマシンの進化

この設計構成は、チューブまたは中実の棒を同じ長さの多数に切断するために使用されます。したがって、帯鋸は、ほとんどの金属製鋸作業場で重要な切断用のこぎりです。

特徴

丸鋸盤は研磨性があります。ソーイングバンドを使用する代わりに、円形ツールを使用してソーイングプロセスを実行します。これが、丸鋸盤の独特の鋸引き特性につながります。

一般に、丸のこは、歯付きまたは研磨ディスクセットまたは鋸刃を使用して、アーバーの周りの回転運動によってさまざまな材料を切断する動力のこぎりです。同様に、ホールソーやリングソーも回転運動を使用しますが、丸のこ盤とは異なります。丸鋸盤は、刃自体にも使用できます。

丸鋸盤は、18 世紀末に農業用に発明されました。 19 世紀半ばまでに、丸鋸盤は米国の製材所で広く使用されていました。丸鋸盤は、木材、石材、プラスチック、金属など、さまざまな種類の材料を切断するために使用される加工ツールです。

ソーイングの始まり

鉄器時代以前は、鋸はサメの歯などのギザギザの天然素材で構成されており、日用品の製造や成形に使用されていました。このような鋸は、さまざまな材料を切断できます。歴史上、さまざまな種類の鋸がありましたが、そのほとんどは天然素材で作られています。その後、職人は青銅と鉄のこぎりを作りました。

鉄器時代後期に、フレームソーが開発されました。フレームは鋸刃の張力を維持します。今日、のこぎりは、硬い鋸歯、ワイヤー構造、または硬い歯のエッジを備えたソーチェーンで構成される人工工具です。のこぎりは、以前は木材でしたが、現在は金属や石を切断するために使用されます。

鋸引きは、鋸歯状のエッジをターゲット材料に対して連続的に移動させることによって実行されます。のこぎりの駆動力は時々刻々と変化します。過去には、主に人力によって駆動されていましたが、蒸気や水などの自然エネルギーによって駆動されることもあります.

帯鋸盤の生産性は何ですか?

技術の進歩

技術の発展に伴い、切断力は電気またはその他の動力源から得ることができます。従来のソーイングマシンに加えて、電動の円形ブレードを備えたアブレシブソーイングマシンと呼ばれる別のタイプのソーイングマシンがあります。研磨鋸刃は、金属またはセラミックを切断するように設計されており、帯鋸よりも精度が高くなります。これら 2 つのソーイング方法を知っている熟練した技術者は、さまざまな金属加工にもそれらを使用しており、結果とフィードバックはこの違いを人々に伝えています.

従来の鋸は帯鋸に進化し、研磨鋸は丸のこ、または正式には丸のこ盤と呼ばれるようになりました。 CNC 帯鋸盤の構造は、いくつかの重要な要素で構成されています。どちらかが離れていると、鋸で切ることができません。各要素は、バンド ソーイング プロセス全体に密接に関連しています。

まとめ

ソーイング方法の開発は、人々がサメの歯をソーイング ツールとして使用していた古代エジプトにまでさかのぼることができます。古代ギリシャ時代までに、約 3,700 年前のアクロティリで青銅器時代の鋸刃が発見されました。手で鋸刃を制御する場合、鋸の切断結果は常に個人のスキルによって制限されます。その後、別の種類の製材方法が登場し、多くの人が製材作業を完了しました。機械式の挽き方です。この鋸引き方法は、モーター駆動ではなく手動で駆動しますが、動作とパフォーマンスがより安定しています。今日、プログラムされた切断により、CNC 制御システムを搭載したソーイング マシンは、過去のどのタイプのソーイング マシンよりも効率的に作業できます。これらの最新のソーイング マシンのメーカーは、よりインテリジェントなコンポーネントをこれらのマシンに追加して、ソーイング プロセス全体をよりスマートで信頼性の高いものにしています。