ソーイングのコンセプトはどこから生まれましたか?
ソーイングのコンセプトはどこから来たのですか?
当時、のこぎりはさまざまな材料を切断するために使用されていました。歴史上、さまざまな種類ののこぎりが登場しましたが、そのほとんどは天然素材でできています。その後、職人は青銅と鉄からのこぎりを作り始めました。鉄器時代には、鋸刃の張力を維持するためにフレーム鋸がさらに発明されました。
現代の鋸の構成
今日のソーイングマシンは、硬い鋸歯、ワイヤー構造、または硬い歯のエッジを備えたソーチェーンで構成される人工ツールです。鋸盤は、以前は木材でしたが、現在は金属や石を切断するために使用されます。鋸引きは、ギザギザのエッジをターゲット材料に立てかけ、継続的に前進させることによって実行されます。
ノコギリの原動力
鋸盤の駆動力は刻一刻と変化します。当初は人力によって駆動されていましたが、蒸気や水などの天然資源によって駆動されることもあります。技術の発展に伴い、ソーイングパワーの源は電気または他の動力源になり得ます。従来の鋸引き機に加えて、電動の丸刃を備えた研磨鋸と呼ばれる別のタイプの鋸があります。研磨鋸刃は、金属やセラミックを切断するように設計されており、帯鋸よりも精度が高くなります。
バンドソーの開発
これら 2 つの機械の切断方法を知っている熟練した技術者は、さまざまな金属加工でもそれらを使用しており、結果とフィードバックはこの違いを人々に伝えています。従来の鋸盤は帯鋸に進化し、研磨鋸盤は丸鋸盤に進化しました。
CNC 帯鋸の構造は、いくつかの重要な要素で構成されています。落下機構、送り機構、自動鋸、歯があります。金属加工業界では、帯鋸の在庫の中で最も多いのが門型帯鋸盤です。一部のメーカーでは、フライス盤やマシニング センターと同様に、回転テーブルと X 軸を使用して複雑な切削を行っています。他の場合では、ピボット バンド ソーイング マシンが代わりに使用されます。この場合、ヒンジはソーイング プロセス全体で弧を描いて進みます。
油圧給餌と比較して、重力給餌は費用対効果が高くなります。ほとんどの帯鋸では、可動カウンターバランス ウェイト、コイル スプリング、油圧または空気圧ダンパー (速度制御バルブ) などの切断力を調整できます。油圧送りバンドソーイングマシンは、安定して効率的です。
自動帯鋸盤には、定速送り、戻し、下降、部品送り、クランプの機能があります。これらの最新の機能を本番環境で活用してください。
最近の帯鋸の作業では、1人の作業員が多数の自動帯鋸を送り出したり降ろしたりできる必要があります。 CNC 制御機能により、自動帯鋸は切断速度が速いだけでなく、精度も高くなります。
まとめ
この記事では、天然資源としての鋸引きの概念の起源としてサメの歯を紹介しました。実際、すべてのツールを革新する原動力となる本当の資源は、私たちの日常業務に深く根ざした市場のニーズから来ています。生命、それは人間がさまざまな技術革新を推進し、活性化することを可能にしました。したがって、21 世紀に発生する新しい産業革命に伴い、新しいモデルのソーイング マシンが製造されようとしており、既存の帯鋸が直面するすべての処理上の問題は、最新の技術とツールによって解決されることが予見できます。新しいテクノロジーの追加により、人間社会は新しい市場の需要に適応しており、これが産業の進歩の真の原動力となっています。
製造プロセス