鋸挽きの進化:真鍮補強から鋼鉄革新へ
補強用真鍮材料
鋸挽き方法において、真鍮材料はバックソーの背面に沿った折り返しストリップの補強のみに採用されます。また、かつてブレードをハンドルに固定していたネジの製造にも使用されました。
鋼材料
鋸挽き分野では、ほぼすべてのタイプの鋸が鋼で作られています。鋼は比較的安価で成形しやすく、何より非常に強いため人気があります。丸鋸であれバンドソーであれ、鋼はほとんどのタイプの鋸に適切な特性を持っています。
バンドソーと丸鋸
丸鋸の加工がやや制限されるケースでは、バンドソーは丸鋸とは異なります。バンドソー機械は特に金属加工と木工で使用され、水平バンドソーが最も人気のあるモデルです。水平構造はワークをクランプし、切断プロセス中に鋸ブレードが下方に振れるため、鋸挽きプロセスを容易にします。水平バンドソー設計は、パイプやソリッドバーなど大量の材料を切断するように構成されています。
したがって、ほとんどの機械ワークショップでは、バンドソーイングは金属または木工ライン全体の重要なステップと見なされています。しかし、バンドソーの比較的大きな公差により、多くの消費者が丸鋸ソリューションを使用するようになりました。
違いは何か?
丸鋸機は研削鋸方式に由来し、鋸挽きプロセスに円形工具を使用し、鋸ブレードを使用して切断機構を完了する代わりに使用します。この設計は、より良い公差と精度などの独自の機械加工特性をもたらします。
動力源
丸鋸は、歯付きまたは研磨ディスクセットまたは鋸ブレードを使用し、ブレード軸を中心とした回転運動によってさまざまな材料を切断する動力鋸です。同様に、ホルソーとリングソーも回転運動を使用しますが、丸鋸とは異なります。
丸鋸機は18世紀末に農業用として発明されました。19世紀半ばまでに、丸鋸機は米国の製材所で広く使用されるようになりました。丸鋸は、木材、石材、プラスチック、金属など多くの材料を切断する加工ツールです。
鋸挽き概念の誕生
一部の人々は、鋸挽き技術がある程度の文明が確立されるまで発展しないと考えるかもしれません。逆に、鋸挽き装置は鉄器時代以前に登場しました。最初、人々はギザギザした天然材料で日常品を切断していました。当時、鋸はさまざまな材料を切断するために使用され、さまざまな鋸挽きツールのほとんどは天然材料で作られていました。
その後、職人も青銅と鉄で鋸を作りました。鉄器時代の後期には、フレーム鋸が発明され、フレームが鋸ブレードを張力保持できました。今日、鋸は頑丈なブレードカット、ワイヤー構造、または硬い歯エッジを持つ鋸チェーンで構成される人工ツールです。
今日の鋸挽き
鋸盤は旋盤やフライス盤のようです。業界が常に進化しているため、機械設計は常に変化し革新的である必要があります。今日、ほとんどのバンドソーイングマシンはデジタル制御に依存して切断をより速く、より正確にし、複雑なベベル切断さえ実行します。これらの利点とニーズを組み合わせ、ほとんどの現代的金属バンドソー機械は、今日の加工要件と基準に適応するためにCNCコントローラーを装備しています。
製造プロセス
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