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ミルターンとマルチタスキング:進歩

CNC ミルターン マシンとは

正確には、ターンミルはいくつかの点でわずかに異なります。これは、機能段階ではなく構造に根ざしています。今日のミル ターンおよびターン ミル工作機械は、汎用性の概念の下で重複するタスクを実行するように設計されているためです。

実際、ミルターンおよびターンミルマシンは不可欠なマシニングセンターです。マルチタスク旋削も実行できますが、後者の操作は追加機能と見なされ、主要なマルチタスク機能や主な利点ではありません.

言い換えれば、CNC旋盤およびフライス盤は、基本的にターニングセンターの概念から派生しています。 「マシニング センター」という用語は、さまざまな CNC (コンピューター数値制御) ドリルおよびフライス盤、および場合によってはターニング センターを表すために使用できます。これらには、いくつかのキーが装備されている場合もありますが、オプションのアクセサリが装備されている場合もあります。

これらには、本体シェルと、ツール マガジン、追加軸、ATC (自動ツール チェンジャー)、電動工具タレット、CMM (座標測定機)、多軸作業テーブルなどのその他のサポートが装備されています。

マシニングセンターの種類と分類

マシニングセンタの分類は大きく縦型と横型の2つに大別できますが、マシニングセンタの一覧には動作に関して他にも分類があります。縦型マシニングセンターはその構造を縦に配置したもので、切削工具を縦に上下させてワークを加工します。

一方、横形マシニングセンタは主軸を水平に置き、平置きで加工を行います。垂直設計により、ワークピースの重量により、ワークピースが固定具にしっかりと配置され、ルートのずれを心配することなく、より重い垂直切断ルートを作成できます.

さらに、パワータレットの助けを借りて、サイクルタイムが大幅に短縮されます。マシニング センターでのワークピースの加工は通常、円形ではなく、その他の複雑なプロファイルです。前者はパワー タレット旋盤を使用することでより効率的な方法で処理できるためです。

ターン ミル マシンの利点

CNC旋盤とフライス盤の分類は異なります。このカテゴリには、垂直旋盤およびフライス盤と水平旋盤およびフライス盤の 2 つの主なタイプがあります。前者はクランプ力などでワークを垂直に固定します。

切削工具の取り付け方向が同じなので、垂直に加工します。 CNC フライス旋盤は、垂直または水平にすることができ、それらの配置は処理要件に基づいています。

CNC ミリング スピンドル

スピンドルの速度は、マシニング センターの性能を決定する重要なパラメータです。高速モデルの場合、RPM (1 分あたりの回転数) 基準が異なり、そのような普遍的な範囲はありません。

同時に、ヨーロッパ、日本、台湾のメーカーは、RPM 基準についてコンセンサスを持っていますが、地域差は依然として非常に大きいです。したがって、金属加工の分野では、旋盤およびフライス盤は CNC ターニング センターとも呼ばれます。

旋削とフライス加工の両方の機能を備えた工作機械で、工具ホルダを回転させることでワークを回転させ、タレットの存在により切削や旋削などのさまざまな加工を行います。

タレットは重要です

上記の説明はすべて、タレット ツールを使用して処理するのが理想的です。タレット ツールは、タレット ツールをワークピースに適用し、スピンドルによって駆動され、アクティブなツールによって支援されるスピンドルに対して対称なオブジェクトを作成します。すべての工具がワークピース用に準備されているため、ワークピースのクランプ機構はフライス加工と旋削加工のもう 1 つの重要なポイントです。

このように、水平方式と比較して、重力の影響により、クランプ機構の剛性と柔軟性が大幅に向上します。立旋盤のメーカーは、通常、自動車産業、航空宇宙セクター、スポーツ機器用途、その他の大型ワークピースの分野など、高精度を追求するさまざまな産業分野のユーザーのために、立旋盤を一流の製造装置に変えています。

フライス盤の開発

付加軸を備えた他のマシニング センター モデルと同様に、CNC 旋盤およびフライス盤に関しては、このタイプのマシニング センターは非常に一般的で生産性の高い工作機械であり、航空宇宙、自動車、およびエネルギー生産における重切削作業に使用できます。

モデル在庫の中で、タレット型CNC旋盤およびフライス盤は、一度に複数のフライス加工タスクを処理できる高度に開発された工作機械です。当初、マシニング センターは 1960 年代のフライス盤から基本的な軸設定で進化しました。

この特定のタイプの工作機械の開発は、業界で大きな進歩を遂げています。それ以来、工作機械センターはさまざまな業界で広く使用されており、複数の軸セットを備えた産業上の成果となっています.


製造プロセス

  1. 小規模および大規模なバッチの自動旋削
  2. マシニングセンターをオンにする
  3. フライス盤とターニングセンター
  4. 加工プロセスと技術
  5. ベアリングの機能と進化
  6. フライス加工と旋削加工でマルチタスクを実現
  7. 5軸加工とマルチタスク
  8. CNC HMC マシニングおよびマシニング センター
  9. 旋削とフライス加工が最高の旋盤加工を実現
  10. ターニングセンターと対応する機械加工
  11. マシニングセンターかターニングセンターか?比較と紹介