油圧深絞りプレス：金属成形のグローバルスタンダードを確立

油圧深絞りプレスは、今日の成形業界で最も一般的に使用されるプレスの一つです。あらゆるメーカーが、さまざまな工業製品と日用品を製造するために使用できます。金属成形の他の方法には、曲げ、矯正、引き抜き、圧縮成形、鍛造などがあります。

多くの油圧深絞りプレスは、家具、スポーツ用品、家電、家庭用電化製品で使用されています。金型サイズが選択すべき深絞りプレスのトン数を決定します。メーカーが通常製品とサイズが大きく異なる製品を生産する必要がある場合、油圧深絞りプレスのトン数は異なります。

深絞りプレス機械の分類

深絞りは従来型と非従来型の深絞りプレスで実行できます。非従来型深絞りプレスの主な目的は、ワークの元の成形限界を拡張することです。非従来型プロセスには、アクアドローイングプロセス、水圧機械深絞り、ハイドロフォーミングプロセスなどがあります。

これらの非従来型深絞り操作は、プレスメーカーが特定目的のために設計し、顧客の成形ニーズに応じてさまざまな修正が許可されます。トライアウトプレスと通常の生産プレスと比較して、油圧深絞りプレスの機械力は 훨씬 더 크다、この機械がワークの深絞りに専用だからです。

大量生産能力

深絞りプレス機械は大量のワークを深絞りする必要があるため、その機械強度は多くの生産条件によって制限されます。したがって、多くの油圧深絞りプレスは、操作中に発生する莫大な摩擦を軽減するために、重負荷エマルジョン、リン酸塩、白鉛、ワックスフィルムを装備しています。

高張力材料が剛性プロセスを保証

油圧深絞りプレス機械メーカーは、高張力材料を使用して機械をより精密にし、より大きな深絞り圧力下でプレスのテーブル平行度をより良く調整できるようにすることがあります。現代の油圧深絞りプレス機械は、金型とプレスオペレーターの安全を確保するために多くの安全装置で設計されています。

機械オペレーターと金型により包括的な保護により、生産はより良い状態になり、メーカーとその顧客に優れた製品品質をもたらします。

金型依存モデル

多くの油圧深絞り機械の設計には、特に剛性絞りフェーズで独自の特徴があります。これは、一方の端を切断するパンチが、金型部品の反対側を損傷する必要があるためです。

油圧深絞りプレスとは対照的に、金型・金型スポッティングプレスは金型スポッティング専用に設計されています。スポッティングに適用される場合、プレス設定は深絞り操作で使用されるものとは大きく異なります。スポッティングプレスは試験に焦点を当て、深絞りはバッチ生産に焦点を当てます。経験豊富なプレスオペレーターは、異なるタスクに応じてプレートを傾け、設定する方法を知っています。

深絞り前のスポッティングプロセス

深絞り加工前に、スポッティングは必要な前工程です。したがって、スポッティングプレスは産業用途で最も一般的なプレスの一つです。スポッティングプレスは、さまざまな成形製品の生産ラインで多くのメーカーによって使用され、主に自動車、家電、家庭用電化製品で使用されます。スポッティングプレスのトン数は金型サイズに依存します。金型サイズが通常と大きく異なる場合、スポッティングプレスのトン数は異なります。

スポッティングプレスの機械力は通常小さいです。なぜなら、スポッティングプレスの主なタスクは、上下金型の接触点と面が適合するかどうかをチェックすることだからです。

スポッティングプレスの非大量生産特性

スポッティングプレスは実際の生産で使用されないため、その機械性能は多くの他の条件に依存します。例えば、多くのスポッティングプレスはリバース鋳造設計（主に180度）を装備しています。この設計により、オペレーターが上下金型の詳細検査を実行できます。金型材料は金属、プラスチック、その他合成材料の場合があり、異なる材料には異なる検査方法が必要です。したがって、スポッティングプレスは完全に成熟した正確なスポッティング能力を提供する必要があります。一部のプレスサプライヤーは、オプションのワックストレイルシステムを提供し、閉鎖精度をチェックするのに役立ち、オペレーターの作業を支援します。

要約すると、深絞りプレスは自動車産業と家電産業に非常に効果的です。スポッティングプレスと併用すると、深絞り機能を最大限に発揮できます。