タレットツールでフライスと旋削を組み合わせ、生産性を最大化

このタイプの加工タスクはタレットツールを使用して処理され、ワークに適用され、スピンドルによって駆動されアクティブ切削工具によって支援されるスピンドルに対称的な物体を作成します。

従来の観点

従来の製造慣習では、タレット付きミルターンセンター機械は、ワークのクランプ方法に応じて2つの主要タイプに分類されます。これらは立形旋盤と横形旋盤です。垂直タイプでは、製造中にワークが垂直にクランプされます。切削工具は同じ方向に取り付けられるため、マシニングセンターの作業は垂直に実行されます。

水平製造方法と比較して、このクランプ方法は重力効果によりより安全で固定されています。垂直旋盤メーカーは通常、高精度を追求するさまざまな産業分野のユーザー向けに、垂直旋盤を一流製造設備に転換します。自動車産業、航空宇宙部門、スポーツ用品応用、その他大型ワーク製造分野です。

サーボパワータレット追加

タレット付きフライス旋盤を動作させるには、パワータレットを使用する必要があります。回転中心はパワータレット技術の助けによってのみ達成できます。多くのパワータレットはサーボ機能付き単一モーターで駆動され、最良の加工結果と最良の省エネを保証します。同時に、ワークに高剛性を提供し、理想的な切削能力を実現します。

旋盤機械の用途

これらは機械性能の変数と見なされ、パラメータではありません。駆動機構はオプションですが十分な要素です。旋削フライススピンドルと旋盤スピンドルの違いは明確ではありません。切削用ベルト駆動スピンドルは以前から旋盤で使用されてきました。

当時のスピンドル設計はシンプルで、市場にはそれほど多くの選択肢がありませんでした。ベルト駆動スピンドルには多くの優れた特性があり、特にメンテナンスが容易で、より良い切削能力を実現します。

台湾サプライヤー

さらに、ツールマガジンと自動工具交換装置（ATC）も台湾工作機械部品サプライヤーのベストセラー製品です。台湾のツールマガジン製造とATCシステムは、サイクルタイムエンジニアリング設計に基づいて顧客に最良の工具時間を提供し、メーカーが受注要件を満たせるよう支援します。

垂直クランプ機構により、立形旋盤のスピンドルもチャックの後ろに位置し、一部はベルト駆動、一部は他のタイプの駆動機構です。他のフライス盤とマシニングセンターと同様に、旋盤もパワーツールとツールマガジンなどの強力な製造設備を装備して機能性と汎用性を向上させ、ユーザーに更多加工可能性を提供できます。

現代加工

パワータレットは多くのCNC旋盤の現代的標準アクセサリーです。CNC旋盤ユーザーにとって最も重要なアクセサリーの一つとして、台湾サプライヤーはこのビジネスをターゲットにし、世界中の旋盤ユーザーの需要を支える多くの有名パワータレットとパワーツール会社を開発しました。

代替案

穴あけとタッピング（場合によってはボーリング）タスクを実行できるもう一つの多機能機械はマシニングセンターです。マシニングセンターは一度に多くの精密加工タスクを処理できる高度に発達した工作機械です。

旋削機能の始まりは以下で説明します。マシンセンターは昨世紀中盤にフライス盤から開発されました。この特定タイプの工作機械の発展は産業界で順調に進みました。

以来、マシンセンターはさまざまな業界で広く使用され、幅広い業界で懸命に働いてきました。フライスプロセスについては、回転工具を1つ以上のワークに前進させてワーク材料を除去するプロセスです。

具体的に

したがって、加工方法は異なる方向で実行できます。旋削に加えて、フライスには単一の微小部品から重大型フライスタスクまで、さまざまな作業が含まれます。旋削と同様に、フライスは精密公差を提供する最も一般的に使用される加工方法の一つです。

実用的で生産的価値があるため、フライス方法の発展は業界と市場で非常に人気があります。従来の旋盤は、複雑なプロファイルを持つワークの生産と効果的な性能を達成するのは比較的困難です。この期待に応じて、以下の発展とマシンセンター概念が徐々に形成されました。

他のフライス盤とマシニングセンターと同様に、旋盤もパワーツールとツールマガジンを装備して機能性と汎用性を向上させ、ユーザーに更多加工可能性を提供できます。

パワーツールホルダーは多くのCNC旋盤の現代的標準アクセサリーであり、CNC旋盤ユーザーにとって最も重要なアクセサリーの一つです。同時に、APC、ATC、ツールマガジンなど、フライス盤の旋削性能を加速・改善する他の多くの現代的アクセサリーがあります。