ボーリングマシンの紹介

退屈な操作 - まったく退屈ではありません

機械加工では、ボーリングとは、エンジン シリンダーのボーリングのように、一点切削工具を使用して既にドリルで開けられた穴を拡大するプロセスです。ボーリングは、穴の直径の精度を高めるために使用され、テーパー付きの穴を切削するために使用でき、非常に低い公差で内面を荒削りまたは仕上げるために使用できます。

他の工作機械ではなくボーリング装置を使用することには、主に 2 つの利点があります。一般に、パーツの構成可能なエンベロープが大きくなります。非常に大きな部品は、中ぐり盤で簡単に加工できます。従来の横型マシニング センターは、このような大きなエンベロープ用に構築されていないため、機械加工する必要があり、特定のエンベロープを超える寸法を持つワークピースは通常、ボーリング マシンで行われます。

さらに、ボーリング マシンにはヘッドストック内から伸びるスピンドル。これにより、オペレーターはより小さな空洞に到達できます。ライブ スピンドルのおかげで、工具をカッター ポイントからスピンドルに固定する場所まで短くすることができ、たわみを最小限に抑えて精度を向上させることができます。

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中ぐり盤の歴史

最初の中ぐり工作機械は、1774/75 年にジョン ウィルキンソンによって発明されました。切削工具を備えたシャフトがシリンダーを貫通する中ぐり盤の設計を思いついたのは誰ですか。 (製品を見る:中ぐり盤) このマシンで、彼は商用蒸気エンジンのシリンダーに中ぐりをすることができました。ウィルキンソンの発明は、ボーリング技術の開発におけるブレークスルーでした。彼のおかげで、ボーリング マシンの用途は幅広い業界でますます普及するようになりました。

現在知られているボーリング マシンの歴史は 100 年以上前にさかのぼります。今日の機械に似た最初の工業用ボーリング マシンは 1905 年に製造されました。中ぐり盤が登場して以来、最大の発展は 1950 年代半ばの NC 制御の発明であり、1970 年代には CNC 制御が始まりました。

今日、中ぐり盤の大部分は CNC 制御です。 .オペレーターが加工プログラムとワークピースをセットアップすると、中ぐり盤が加工プロセス自体を処理します。

中ぐり盤の種類

中ぐり盤には、横型と縦型の2種類があります。スピンドルは、横中ぐり盤に水平に取り付けられ、縦中ぐり盤に垂直に取り付けられます。横中ぐり盤ではワークピースが静止していて工具が回転しますが、立中ぐり盤では工具が静止していてワークピースが回転します。これが、横中ぐり盤と縦中ぐり盤の主な違いです。ワークピースの形状やその他の加工要件によって、どのタイプのボーリング マシンが作業を完了するのに最も適しているかが決まります。 br />
機械加工の要件と部品の仕様に応じて、縦型と横型の中ぐり盤の使用量は同じです。

ラインボーリングとバックボーリング:違いは何ですか?

一般的に言えば、ボーリング マシンの操作には、ライン ボーリングとバック ボーリングの 2 つの主なタイプがあります。

ボーリングバーは両端支持、片端支持が可能です。両端でサポートされている場合は、おそらくラインボーリング用です。一方、両端のサポートは、バック ボーリングを示します。バック ボーリングは、既存の穴に到達し、部品の裏側でボーリング操作を実行するプロセスです。

ワークピースの大部分が工具を取り囲んでいるという事実によって課せられる工具設計上の制限により、ボーリング加工は本質的に旋削加工よりも困難です。これは、工具保持剛性の低下、逃げ角要件の増加、および検査の難しさによるものです。結果のサーフェス (サイズ、形状、サーフェス)。これらが、ボーリング加工が、優れたボーリング加工結果を得るために必要な独自の特性、トリック、課題、および専門的な専門知識を備えた別の機械加工分野と見なされる主な要因です。

中ぐり盤とボール盤の違いは何ですか?

ボーリング マシンは、シングルポイント切削工具またはボーリング ヘッドを使用してワークピースの既存の穴を拡大する切削プロセスを実行します。ボーリングには、事前にドリルまたはプレキャストされた穴の内径を広げることが含まれます。これは単なる一般的な定義であることに注意してください。いくつかの異なるタイプのボーリング プロセスがあり、カスタムの機械や工具が必要になることがよくあります。

ボーリングには主に 3 つのメリットがあります。穴のサイズを指定された直径にしたり、中心からずれた穴をまっすぐにしたり、インサートピースで穴をより同心にすることができます。これらの目標を達成する他の方法と比較して、ボーリングは高速で正確、かつ費用効果が高いため、大量生産に最適です。

これは、ワークピースに最初の穴を作成するために実行されるドリル加工とはまったく対照的です。穴あけ加工では、ドリル ビットを使用してワークピースに円形の穴を開けます。穴あけに使用されるドリルビットは、他のロータリー切削工具と同様に、回転しながらワークピースから材料を削り取るタイプのロータリー切削工具です。

中ぐり盤は、自動車部品、軍事および航空宇宙の請負で使用される部品や製品、および一般的な製造に不可欠です。これらのプロセスやその他のプロセスには、正確で信頼性の高い機器が必要です。

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