生産と効率のための VMC 機械

「マシニング センター」という用語は、CNC (コンピュータ数値制御) フライス盤と穴あけ盤を指し、自動ツール チェンジャーとワークピースをクランプするテーブルが 1 か所にあります。 CNC 機械加工は、機械金属およびプラスチック部品を使用するプロセスであり、制御システムを使用して工作機械を操作する必要があります。

CNC と VMC に違いはありますか?

これらの 2 つのマシンの違いはありません。 VMC は、CNC (コンピューター数値制御) コントローラーを備えた機械です。前述のように、このフライス盤の切削ヘッドは垂直であり、スピンドルが「z」軸として知られる垂直軸で動作する特殊なタイプのフライス盤です。通常は密閉されており、ほとんどの場合、金属の切断に使用されます。

第 4 軸を備えた垂直マシニング センター (VMC)

多くの VMC マシンには、x、y、z 軸の 3 つの軸があります。軸は、ツールの位置制御のために個別に駆動できるモーターの数を表します。通常、x 軸は左から右、y 軸は前後、z 軸は上下です。標準の 3 軸 VMC では、カッターは垂直方向に留まります。 VMC では、VMC の利点を高めるために、4 番目または 5 番目の軸を追加することもできます。

VMC に追加された第 4 軸がある場合、ヘッドは X 軸を中心に回転でき、VMC は製品の前後に穴を開けることができます。したがって、追加の回転軸を持つ VMC は 4 軸マシンです。 VMC を複雑にする 5 番目の軸もあります。

立形マシニング センターのメリット

横型マシニング センター (HMC) には、通常、ほとんどのワークショップで 3 番目の軸がまだ標準的な機械と見なされている縦型マシニング センター (VMC) と比較して、4 番目の軸が付属しています。 4 軸追加も可能で、パレット交換を強化し、スルー スピンドル クーラントも追加できます。標準の VMC と 4 軸の VMC が提供する機械加工には、次のようないくつかの利点があります。

HMC と比較して VMC:

• オペレーターはマシン ベイに簡単にアクセスでき、処理状況を簡単に観察できます。これは、ほとんどの HMC のオプションです。

• セットアップ、管理、機能の簡素化

• 市場で広く使用されており、使いやすい

• 比較的汎用性が高く、比較的単純な CNC プログラム制御を提供します

• 最も経済的で効果的な加工方法

• VMC は HMC に比べて使いやすく、セットアップと管理が簡単です。

• VMC では、デバッガーがより簡単であるため、市場で広く使用されています。

• VMC は、水平型に比べて汎用性が高く、プログラミングが比較的簡単な CNC 制御を備えています。 VMC は、金属を機械加工する最も経済的で効果的な方法です

VMC を使用する主な利点は、重力があなたと共に働いていることです。金属加工では、クーラントをスピンドルに注ぐ必要があります。また、縦型マシニング センターを使用する場合、重力がターゲットに到達するのに役立ちます。 VMCは、プレート、カバー、およびプレートタイプのフラット部品の加工に最適なマシンです..

金型作業のように 3 軸作業が 1 つの面で行われる場合は、縦型マシンが好まれます。垂直加工は、垂直方向のスピンドルを使用する垂直マシニング センター (VMC) で行われます。垂直に配置されたスピンドルでは、ツールはツール ホルダーから真っ直ぐ下に置かれ、多くの場合、ワークピースの上部を横切って切断されます。

垂直ミリングには次の利点があります –

• 垂直フライス盤は、オリエンテーションによって提供される開放性により、ユーザーの視認性を高めます。

• 垂直フライス加工は機械工場で広く使用されています。マシン自体はより簡単に利用できます。

• CNC 垂直フライス盤は、正確な切断を保証し、手動の機械に見られる人的ミスのリスクを軽減します。

垂直ミリングには次の欠点があります –

フライスヘッド部を長く伸ばすことはできません。デザインは一般的にYデザインの長さを基準にしています。しかし、工作物表面の一部が機械の Y 方向よりも大きい場合があります。ベッドの部分は固定のため、加工のニーズにはお応えできません。これが立フライス盤の致命的な欠点です。

フライス加工のプロセスでは、専用の回転切削工具を使用して、ワークピースの表面から材料を除去します。このプロセスは、穴やノッチなどの詳細をカットして作成するだけでなく、3 次元の作品を彫刻するためにも使用できます。

穴あけや従来の切断とは異なり、ミル内のツールは、専用の軸上で工作物に対して垂直に前進し、無数のユニークな小さな切断を実行して、チップの表面から材料を除去します。

コンピュータ数値制御 (CNC) 技術により、機械工とエンジニアは高感度のコンピュータ システムを使用して垂直フライス盤の操作を制御できます。これらのシステムは、CAM または CAD ソフトウェアの図面やモデルから設計情報を直接収集し、コード (NC コード、G コード、ISO コード) に変換してから、システムを介して操作コマンドに変換します。

CNC 垂直フライス盤には、スピンドル軸上に垂直に配置された円筒形のカッターがあります。これは、プランジカットやドリル加工に特に役立ちます。これらのツールは、型彫りアプリケーションに最適であると考えられています。 CNC テクノロジーを使用すると、一部の縦型マシニング センターのツールを最大 5 つの軸で操作して、カスタム形状、スロット、穴、および 3 次元部品の詳細を作成できます。

CNC 縦型および横型機械加工により、あらゆる種類の材料から複雑なデザインを作成できます。セラミックス、プラスチックコンパウンド、複合材、特殊金属および合金、鋳物はほんの始まりにすぎません。これらの工作機械は、切断できるあらゆる材料に対応しています。

垂直ミルとは?

フライス加工のプロセスでは、特殊な切削工具を使用してワークピースの表面から材料を除去します。このプロセスは、ノッチ、穴などの切断、および 3 次元パーツの彫刻に使用できます。

穴あけや従来の切断とは異なり、ミル内のツールは、専用の軸上で工作物に対して垂直に前進し、無数のユニークな小さな切断を実行して、チップの表面から材料を除去します。

コンピュータ数値制御 (CNC) 技術により、機械工とエンジニアは高感度のコンピュータ システムを使用して垂直フライス盤の操作を制御できます。これらのシステムは、CAM または CAD ソフトウェアの図面やモデルから設計情報を直接収集し、コード (NC コード、G コード、ISO コード) に変換してから、システムを介して操作コマンドに変換します。

CNC 垂直フライス盤には、ツールとスピンドルが垂直に配置されています。プランジカットや穴あけに最適です。これらのツールは、型彫りアプリケーションに最適であると考えられています。 CNC テクノロジーを使用すると、一部の縦型マシニング センターのツールを最大 5 つの軸で操作して、カスタム形状、スロット、穴、および 3 次元部品の詳細を作成できます。

アプリケーション

VMC により、ユーザーは簡単にアクセスでき、切断操作を監視できます。それらは明確な視界にあり、CNC 垂直マシンの簡単なセットアップとプログラミングにより、簡単な操作が可能になります。小物ワークや小ロットにも最適です。医療、IT、自動車、工業部門など、多くの業界向けの高品質の精密部品の製造に使用できます。