工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Technology >> 製造プロセス

自動ドリルタッピングマシン - 概要

自動ドリルタッピングマシンについて

自動穴あけ機とタッピング マシンは、特定の表面に穴をあけたりねじを切ったりするために使用されます。ボール盤とタッピングマシンの機能を組み合わせたモデルは、自動ボール盤とタッピングマシンと呼ばれます。

ドリル マシンとタッピング マシンは、ジュエリーの操作に使用される小型のベンチ マシンから、例外的な速度で鋼の鍛造品に大きな穴を開ける巨大で頑丈なマシンまであります。

ボール盤としても知られる垂直ボール盤は、最も一般的に使用されるボール盤です。ボール盤とタッピング マシンを選択するときは、形成するねじの長さ、ドリルまたはテーパー加工する材料、および精度を考慮する必要があります。

一方、一般的なタイプのタッピングマシンには、空気式タッピングマシンとねじタッピングマシンがあります。エアタッピングマシンは、空気圧縮機構を組み込んだタッピングマシンです。特殊なボール盤とタッピング マシンは、通常のボール盤とタッピング マシンでは使用できないガラス、プラスチック、または木材に使用されます。これらのボール盤およびタッピング マシンはすべて、一般に入手可能です。

自動穴あけタッピングマシンの特徴

自動穴あけ・タッピングマシンは非常に大きなコラムを持ち安定性が高く、変形することなく毎分約60mの高速移動が可能です。実際、自動穴あけタッピングマシンの際立った特徴は、頑丈さを確保するために6点支持を採用した超大スパンベースと、振動や変形のない高速変位です。

高速自動穴あけおよびタッピング マシンは、3 軸構成を採用し、かなりの高速で移動できるため、処理時間を大幅に節約できます。優れた加工速度は、低慣性スピンドル設計、スピンドル ダイレクト ドライブ、高い安定性、および 1.4 秒という高速で正確な工具交換によるものです。機械部品の加工は別として、自動ドリルタッピングマシンは、比較的小さな直径の穴あけに非常に適しています。また、高出力 AC スピンドル サーボ モーターと、簡単な操作のための人間化された対話ベースのインターフェイスを採用する傾向があります。

自動穴あけタッピングマシンの標準仕様

自動ボール盤およびタッピング マシンにはさまざまな仕様と機能がありますが、標準モデルの仕様はどこでも同じです。

最新のボール盤およびタッピング マシンでは、通常、ドリル プレスのバイスまたはドリル プレス テーブルにドリル面が保持されます。丸軸を穴あけする場合、ドリル プレス テーブルが平面ベースとして機能するため、ドリル プレス バイスが使用されます。掘削速度は通常、高温金属合金の場合は毎分 6 m で、アルミニウムとマグネシウム合金では毎分 110 m の高速を達成する可能性があります。

ドリルおよびタッピング マシン (特にタッピング マシンの機能) も、ねじの内側を切削するために使用されます。最も一般的なタイプのタッピング マシンは、2 フルート、3 フルート、4 フルート、およびヘリカル ポインテッド モデルです。使用されるさまざまなタイプのタッピング マシンは、穴を開ける表面の素材に基づいています。

ボール盤およびタッピング マシンのサイズは、6 インチから 60 インチまでさまざまです。穴あけおよびタッピング マシンは汎用性の高いマシンであり、幅広い産業用途と要件を満たすように設計および製造されています。

自動掘削タッピング マシンの利点

実際、自動ボール盤およびタッピング マシンは、関連するマシン ファミリーの中で最高度の自動化を備えています。自動穴あけタッピング マシンで作業する場合、加工する部品を表面に置くだけで、機械は自動供給、自動位置決め、自動クランプ、自動クランプ、自動タッピング、自動アンロードを実行します。

上記の高度な自動化により、複数の自動ドリルおよびタッピング マシンを 1 人の作業者が同時に操作できるため、生産効率が向上し、人件費が大幅に節約されます。

高品質の自動ドリルおよびタッピング マシンは、信頼性の高い設計と堅牢な構造を備えていることで知られています。また、操作が非常に簡単で使いやすいです。また、自動ドリルおよびタッピング マシンは、高度な自動化を提供し、効率の向上、費用対効果の高いパフォーマンス、および維持費の削減 (必要な場合) につながります。

自動ドリルタッピングマシンの応用

ドリルおよびタッピング マシンは、さまざまな業界の幅広いアプリケーションで利用されており、最も一般的なのは重工業およびエンジニアリング業界です。

ボール盤やタッピング マシンは、多くの場合、機械加工工場で行われる基本的なプロセスとして機能します。ボール盤とタッピング マシンは、家具、自動車の部品とボディ、ボート、ブラシのハンドル、靴型、ゴルフ クラブのヘッドの加工にも一般的に使用されています。

ボール盤とタッピング マシンは、自動車産業や航空宇宙産業でも非常に一般的に使用されています。自動穴あけ機とタッピング マシンが意図されている産業が何であれ、多くの場合、関連機関 (労働安全衛生局、OSHA など) のガイドラインに従って操作する必要があります。 /P>

製造プロセス

  1. パンチプレス機の概要と仕組み
  2. 穴あけ放電加工と放電加工
  3. ボール盤・タッピング盤について
  4. ドリルマシンを使用して金属に穴をあける方法
  5. EDMボール盤の紹介
  6. マルチスピンドルドリルマシンを導入する5つの方法
  7. CNCプラズマ切断機の総合概要
  8. 自動プレス機とは?
  9. スタンディングドリルマシンのバイヤーズガイド
  10. 電極鍛造格子溶接機の概要
  11. 自動シーム溶接機 – シーム溶接工程