回転テーブルの紹介

ロータリー テーブルとは

まず、回転テーブルとは何かを知る必要があります。ロータリーテーブルは、機械加工や金属加工で広く使用されている高精度の位置決め装置です。回転により、オペレーターは、水平軸または垂直軸の周りに正確な間隔で穴あけ、フライス加工、切断、およびその他のアプリケーションを実行できます。高い精度と効率を実現するために、多くの回転テーブルにはインデックス プレートまたは分割プレートが組み込まれています。追加コンポーネントの助けを借りて、回転テーブルを割り出しアプリケーションに使用したり、分割プレートの分割にワークピースを配置したりすることもできます。

回転テーブルと CNC マシニング センター

電動ロータリーテーブルに関しては、CNCマシニングセンターで広く使用されているロータリーテーブルで、一度に多面加工を実行するために、部品を指令された角度に正確に配置する責任があります。本来、3 軸の CNC マシニング センターには、X、Y、Z の作業軸しかありません。 X、Y、Z 軸は直線旋盤の軸です。 XYZ 平面に沿って動作する Z 軸は、機械の主軸と整列する重要な軸です。同一平面上で、Y軸は横方向、X軸は縦方向の動作方向です。

4軸目を持つ一般的なマシニングセンタでは、4軸目は180°回転軸です。 X軸。 CNC モーターを使用すると、電動回転テーブルはマシニング センターの 4 番目の軸としての役割を果たし、金属加工アプリケーションの柔軟性を高めることができます。カム加工、ヘリカル溝加工、刃物加工などの特殊形状加工では、3軸マシニングセンターに動力回転テーブルを組み込んだ配置が好評です。電動回転テーブルには、航空宇宙産業、自動車製造、その他の科学産業における必須コンポーネントの製造段階と検査段階の両方で利用するなど、幅広い用途があります。

電動回転テーブルの構築

電動回転テーブルの重要な要素には、加工用にワークピースをクランプする支持ディスク、別の大きなテーブル、機械、またはマシニング センターにクランプするための頑丈なベース、CNC コントローラ、およびモーターが含まれます。 CNC 回転テーブルに貫通穴が機械加工されており、モールステーパー センターまたは固定具に適合します。

● テーブル ディスク:

精密加工されたディスクは、ワークピースを位置決めしてしっかりと固定する回転面です。 T スロットは、ワークピースをクランプするのに役立つ典型的な部品です。チャックは、チャックと製品が中心にあることを確認するために、ダイヤル インジケータでワークピースを保持するために使用されます。ボルトとTナットでチャックを取り付け、ワークピースが中心にあるかどうかを確認した後、オペレータはジョブをテーブルに配置できます。ディスクは、CNC コントローラーとモーターからの指示の下で自由に回転できます。割り出し板や仕切板を取り付ける部品でもあります。 CNC コントローラと CNC モーターが入力を提供すると、ウォーム ギアの回転がアクティブになり、テーブル表面の下に取り付けられた相手ギアも回転し始めます。ウォーム ギアは回転テーブルの正確な回転を実行し、ディスクのすべての部分は角度で厳密に調整されています。

● CNC システム:

コンピュータの数値制御装置は、プログラムされたコマンドを転送して、動力を与えられた回転テーブルを作動させます。コマンドは CAD ファイルで伝達されます。CAD ファイルは Computer Aided Design ファイルを参照し、スムーズな操作を保証するための一連の指示を提供します。人力を排除することで、CNC は、さらなる機械加工アプリケーションに対して信頼性が高く正確な高性能ポジショニングを提供します。
CNC モーターのサイズと種類によって、ルーターの精度、効率、および精度が決まります。以下は、CNC 回転テーブルで使用される 2 つのクラスのモーター (ステッピング モーターとサーボ モーター) の基本的な紹介です。これら 2 つのクラスには、さらにサブタイプがあります。

● サーボモーター:

サーボ モーターは、滑らかなモーター機能を維持するために継続的に実行される閉ループ可変回路を使用します。このタイプの CNC モーターのブラシは、2,000 時間の運転後に交換する必要があります。エンコーダーもチェックして交換する必要がある場合があります。サーボモータは消費電力の効率化が特長です。負荷が軽い場合、約 90% の効率で動作します。

● ステッピング モーター:

ステッピング モーターは、モーター ドライバーに接続されたワイヤのみを必要とし、セットアップが簡単です。このタイプの CNC モーターの唯一の摩耗部品は、モーターに取り付けられたベアリングであり、機器の寿命をわずかに縮めます。ステッピングモーターは、サーボタイプに比べて出力を出すために多くの電力を消費し、その多くが熱に変換されます。ステッピング ドライバーによっては、ステッピング モーターの効率が 70% になることがよくあります。