CNC旋削フライス複合機：マルチタスク精密加工の究極ガイド

CNC旋削フライス複合機とは？

CNC旋削フライス複合機、またはミルターンマシンは、メインスピンドルとサブスピンドルで高性能な旋削とフライス加工を同時に実行できるマルチタスクCNC機械です。このハイブリッドな現代工作機械は、コンピュータ数値制御システムによって駆動され、CNCフライス盤と旋盤の両方の特徴と利点を組み合わせています。フライス盤での切削工具の回転、および旋削作業でのワークピースの回転は、このCNC旋削フライス複合機で両方利用可能です。CNC旋削フライス複合機での複雑で迅速な機械加工操作は、柔軟性、パワー、効率に優れ、従来の機械加工技術よりもさらに理想的な精度を提供します。

CNC旋削とCNCフライス加工は、高精度と柔軟性で人気のある古典的な機械加工技術です。それらの主な違いは、加工センターでの回転運動にあります。一方はフライスカッターやその他の切削工具を回転させて部品表面から材料を除去し、他方はワークピースを回転させてプロファイルに特徴を追加します。しかし、CNC旋削フライス複合機では、メインスピンドルに加えてサブスピンドルが採用され、機械加工生産を完了します。これらは水平面と垂直面の両方に変更可能です。これは、従来の加工センターが単一機能しか実行できないのに対し、CNC旋削フライス複合機では最大4つの機械加工操作を同時に実行できることを意味します。

旋削フライス複合機はまだ市場に新しいため、旋盤とフライス盤と比較して産業界ではあまり一般的ではないかもしれません。この配置により、5軸マルチタスク機械加工を通じて旋削とフライスの境界が曖昧になる、シングルセットアップの金属加工技術、マルチタスクの恩恵を受けるためのより経済的なソリューションが、ますます多くの産業製造業者に提供されています。

CNC旋削フライス複合機の仕組み

CNC旋削フライス複合機は、旋盤設計からアップグレードされた高度なバージョンで、CNCの制御下で旋削、フライス、穴あけ、端面加工、ドリリングなどの目標を完了します。CNC旋削フライス複合機で通常フライスヘッドを採用するB軸（回転方向）は、ワークピースの側面と端面の両方で、様々な角度から高性能機械加工を実行できます。

ワークピースはメインまたはサブスピンドルにしっかりと保持されます。B軸と複数のスピンドルにより、5軸同時加工能力を達成し、バー材、鋳造品、鍛造品、ビレット、その他の複雑なコンポーネントのような角柱状金属部品を処理できます。多くの旋削フライス複合機は、ギア切削、スキービング、修理作業、重い部品の小さな特徴創造にも使用できます。これらの作業は通常、追加の製造レーザークラッディング要素を必要とします。

CNC（コンピュータ数値制御）は、プログラムされた指令を通じてCNC旋削フライス複合機と通信できます。この技術はCADソフトウェア（コンピュータ支援設計ソフトウェア）を使用して、完全にプログラムされた一連の信号を送信します。CNCパワーシステムは人的監視のコストと時間を削減し、より信頼性が高く、精密で、効率的なプロセスを達成します。

CNC旋削とフライスの違い

CNC旋削センターとフライス盤の両方は、回転を通じて材料を削り、異なるツーリングオプションを表面に適用することで高性能金属加工を実行します。旋削とフライス操作の両方は、材料を削り取る際に金属チップを生成します。その結果、アルミニウム、鋼、銅などの被削材の特性と、CNC旋削フライス複合機で生成されるチップは、オペレーターが識別する上で重要です。

CNC旋削フライス複合機は、旋削とフライス盤の機械加工操作を組み合わせます。以下は、CNC旋削フライス複合機を独自の、強力な、究極に効率的なマルチタスク工作機械にする2つの違いと特徴です。CNC旋削では、加工センターがチャックまたはヘッドストックで把持され、主軸によって指令速度でガイドされるワークピースを回転させます。同時に、切削工具は旋削センターで固定され、材料に安定した力を適用します。後で、ワークをメインスピンドルからサブスピンドルに移動させて、穴あけ、軽微なフライスなど、仕上げや追加機能を追加することもできます。しかし、CNCフライス盤のフライスカッターは、同一場所にしっかりとクランプされたワークピースに対して回転します。これらのフライスカッターは、最大150面で高精度切削を実行する高い動作率で主軸によって駆動されます。

CNC旋削センターは主に丸棒材で作業しますが、フライス盤は角材や長方形材をより広く使用し、平面や彫刻面の処理に非常に適しています。2つを比較すると、旋削操作の方が高速で、部品の異なる形状、材料、サイズを処理する柔軟性があります。

CNC旋削フライス複合機のメリット

旋削とフライス技術の機能を組み合わせることで、CNC旋削フライス複合機は様々なメリットを得ます：

● 複雑部品の加工：

ワークピースを一つの工作機械から別の工作機械へ移動させる必要なく、CNC旋削フライス複合機ははるかに複雑で高精度な作業を生産できます。

● 高速操作：

CNC旋削フライス複合機は一度に4つの機能を実行できるため、生産サイクルタイムが大幅に短縮されます。さらに、このCNC機械での5軸同時加工のセットアップもシンプルで迅速で、異なる操作に変更する際の調整の必要性を排除します。ローディング、プロービング、取り外しも自動化可能で、効果的に時間を節約します。

● 高精度：

ワンセットアップで、より多くの調整や複数回のセットアップを必要とするプロセスと比較して、CNC旋削フライス複合機では誤差の余地が少なくなります。高精度機械加工と調整の必要性が少ないことで、CNC機械操作により厳しい公差が提供されます。