あなたの仕事に最適なミルドリルを選択してください

ミル ドリル マシンとは

ミルドリルマシンはコンボマシンです。これは、軽量のフライス加工および穴あけ作業向けの軽量で柔軟なソリューションです。必要な機械加工作業に最適なミル ドリルを選択すると、省スペース、軽量構造、強力な柔軟性、およびコストにより多くの利点が得られるため、ミル ドリルは垂直フライス盤の理想的な代替品になります。

安定した高剛性コレットにより、主軸駆動の切削工具をしっかりと保持します。ミルドリルマシンのこのロックされたコレットは、機械加工プロセスでの横方向の力によるカッターの脱落の問題を回避できます。

ミルボール盤は、一般的なミルと同様に、多種多様な切削工具を回転させて材料の表面を成形します。さらに、ベルト駆動のドリル プレスは、ワークピースの穴を拡大、仕上げ、または形成して、タッピング、リーマ加工、およびその他の機械加工ジョブを完了することができます。最高のミル ドリルを使用すると、ユーザーはカスタマイズされた穴をドリルで開け、2 つの直線軸でフライス加工することによって独自の輪郭を形成できます。

ミル ドリル マシンが必要な理由

まず第一に、ミル ドリルは、複雑な機械加工作業を実行しながら、マシン ショップのスペースを節約します。ミル ドリル マシンの最大限の汎用性により、幅広い軽負荷機械加工アプリケーションに対して、経済的で要求の厳しいオプションとなります。

● ミリング テーブル:

ミルドリルマシンのミリングテーブルは、さまざまなカッターを使用して、切削工具の鋭い歯とフルートを介して回転しながら金属部品を成形します。通常のミルとミルドリルでは生産効率や製品品質は同じではありませんが、コンパクトなミルドリルは一般のミルにはない多くのメリットをもたらします。

まず、一般的なミルは通常、非常に大きくて重いため、移動や設置にかなりのスペース、時間、労力がかかります。これらの大型工作機械は一般に高度なサーボ コントローラを装備しているため、一般的なフライス盤は効率的で信頼性が高く、高価です。と比較して、ミル ドリル マシンは重量が大幅に軽量であり、柔軟なジョブに対して費用対効果が高いです。

● ドリル プレス:

穴あけは一般に仕上げの二次的な仕事と考えられているため、ミル ドリルで穴あけジョブを完了する機能を追加すると、生産時間を大幅に短縮し、効率を高めることができます。大量生産に有利です。ミルドリルコンボ機のベルト駆動ドリルプレスは、通常のドリルプレス機と同様にドリル刃で縦方向に穴をあける機能を持ちながら、自由度の高い設計でデメリットが少ない。

通常のドリル プレスの最も明白な欠点は、ツール ビットが複数の方向に押すことができないため、テーパー加工作業がより困難になることです。ただし、ミル ドリル コンボを使用すると、多軸での操作が可能になり、フライス カッターに加えてさまざまな切削工具に対応します。この構造により、初心者でも穴あけ作業の精度と製品品質をさらに高めることができます。

あなたの仕事に最適なミル ドリルを選択してください

工場で高性能のフライス/ドリル用途を達成するために最適なフライス ドリルを選択するには、考慮すべき重要な要素がいくつかあります。

● フライス加工/掘削能力:

ミルドリルマシンは、一連の同時加工オプションを提供して、コレット、スピンドル、および複数の軸を含む構造でカスタマイズされた機能を作成できます。

掘削およびフライス加工の能力は、ミル ドリル マシンがお客様の仕事に本当に適しているかどうかを判断できる重要な鍵の 1 つです。一部のミル ドリル コンボは、X 軸で約 50 cm の理想的なフライス加工能力と、最大 2 cm の穴あけ能力を備えています。穴あけとフライス加工の能力を備えたミル ドリル コンボ マシンは、一般的な機械加工ジョブにとって理想的なソリューションとなります。

● モーター出力と可変速度範囲:

最高のミル ドリルの性能と柔軟性に影響を与えるもう 1 つの要因は、モーターの馬力と可変速度変更機能です。最新のミル ドリル マシンの中には、スピンドル速度の 10 を超える固定オプションを提供できるものがあります。

ミル ドリル マシンの可変速度変更システムの一部は手動切り替えが必要ですが、最新のコンボ マシンには自動速度制御ユニットがあります。これは、オペレータが必要に応じてモードを簡単に変更できることを意味します。ここで言及されている可変速度は、通常、工作機械の設計と馬力に応じて、約 50 RPM から 3000 RPM の範囲です。

● チップと耐久性:

大事なことを言い忘れましたが、切りくずはミルドリルでのフライス加工と穴あけ作業の両方で必然的に作成されます。したがって、金属チップの性質とミルドリルの耐久性はすべて、ユーザーにとって非常に重要です。

切りくずが長いらせん状に形成されている場合は、通常、材料とミル ドリルがその作業に適していることを示しています。製品の品質を確保するために、ユーザーは工具の摩耗と切りくずの状態に常に注意する必要があります。