CNC加工 vs. ダイカスト：あなたの部品に最適なプロセスを選択する

新しいプロジェクトが業界でローンチされようとしているとき、最初に考慮すべきことはおそらく部品をどう生産するかです。貴重な製品を加工する適切な製造方法を選択するのは簡単ではなく、私たちの多くはダイカストとCNC加工の選択に直面します。現代産業で最も一般的に使用される2つの材料加工方法として、ダイカストとCNC加工はそれぞれ独自の利点と代替不可能な特徴を持っています。問題は「どちらが優れているか」ではなく、「どちらがあなたに適しているか」です。なぜなら、両者はいくつかの面でかなり優れているからです。

CNC加工とダイカストとは？

そうです、決定する前にそれらが何であるかを知る必要があります。一般的に、両者とも最高の部品を製造できる製造プロセスです。ダイカストは人間がほぼ2世紀にわたって使用してきた比較的古い技術ですが、コンピュータ数値制御による加工が可能になったのは1940年代になってからです。しかし、後から登場したからといって常に優れているわけではありません。詳しく見ていきましょう。

ダイカスト

ダイカストは鋳造プロセスの一種です。金属を溶かし、高圧で予め設計された型（ダイ）に導入することで部品を製造します。型が冷却され金属が硬化したら、一次製品の完成です。

ダイカストは優れた寸法精度と滑らかな表面を持つ部品を作りますが、ほとんどの場合、もう少し機械加工が必要です。

CNC加工

CNC加工はComputer Numerical Control machining（コンピュータ数値制御加工）の略で、加工プロセスがコンピュータプログラムの制御下にあります。従来の手作業加工と同様に、CNC加工は材料の塊から部品を削り出します。このプロセスは生産速度、精度、材料汎用性で有名です。コンピュータプログラムがCAD設計を加工工具の指示に変換するため、型やプロトタイプは必要ありません。

CNC加工 vs. ダイカスト ― あなたに最適なプロセスを選ぶ

実際、2つのプロセスは原理的に大きく異なりますが、どちらも高品質な部品を製造できます。明確な比較のために、さまざまな側面での能力を示す表を作成しました。

材料選択のような要因を除けば、2つのプロセスはほぼすべての面で比較可能です。つまり、金属部品が必要な場合、選択に最も影響するのはコストです。業界の多くの人は、大量生産にはダイカストを、試作や少量生産にはCNC加工を使用します。これが考慮すべき要因です。

なぜダイカストは少量生産で高コストなのか？

主な理由は金型コスト（ツーリングコスト）です。溶融金属を成形するには、硬化鋼製工具が必要です。これは製造開始時の避けられない高額な初期投資です。しかし幸いなことに、鋳造工程が非常に少ないため、以降の限界コストは比較的低くなります。初期投資が高く限界コストが低いというダイカストの特性は、大量・長期生産に適したソリューションとなります。

対照的に、CNC工作機械には必要な工具がすべて装備されています（機種によりカッター、ドリル、レーザーなど）。しかし通常、CNC加工の限界コストはダイカストより高くなります。

注目すべきは、実際の産業生産ではこれら2つのプロセスがしばしば組み合わせて使用されることです。ダイカストで部品の主体を鋳造して材料廃棄を避け、細部をCNC加工で高精度に仕上げます。したがって、正確な製造コストを知る最善の方法は見積もりを取ることです。

適切なプロセスを選択する

JTR Machineは長年にわたり金属鋳造とCNC工作機械サービスの両方に携わってきました。ご希望の製造方法をどちらも提供でき、品質は保証されます。

JTRは表面処理などの複数の後処理オプションも提供しています。金属鋳造とCNC加工で製品要求を満たせない場合は、3Dプリントなどの他の製造プロセスも提供可能です。お気軽にご連絡いただき、無料見積もりを取得してください。