ダイカストを理解する
現代では、ダイカストを使用することで複雑な形状の小さなものを作ることが可能になりました。さまざまな鋳造プロセスが存在する中、このプロセスは、製造の世界で多くの利点を提供するため、際立っている傾向があります。この記事では、ダイカストの定義、用途、働き、長所と短所を知ることができます.
ダイカストとは?
ダイカストは、液体金属を高圧 (150 ～ 1200bar) で金型キャビティに高速充填速度で押し込む自動鋳造プロセスです。このタイプの鋳造は、製造されるコンポーネントに均一な品質を提供します。通常、大量生産の場合や、品質、一貫した部品が必要な場合に使用されます。
これは、最も迅速で経済的な鋳造プロセスの 1 つとして知られています。また、1 つの金型を使用して同じアイテムを数十万個鋳造することができ、アイテムに同等の品質を提供します。
前述のように、ダイカスト プロセスは、コンポーネントの複数の大量生産に適しています。鋳物を取り出す際に型を解体するため、砂型鋳物よりも速く、優れています。
ダイカストの用途
ダイカストの用途は、複雑なディテールを持つ中型部品の鋳造に最適です。この技術は、マグネシウム、アルミニウムなどの非鉄金属でよく行われます。ダイカストは、自動車、おもちゃ、シンクの蛇口の部品、コネクタ ハウジング、歯車などの消費者、商業、および工業製品の製造に使用される最大の鋳造方法の 1 つです。など
ダイカストの仕組みについては、以下のビデオをご覧ください:
ダイカストの長所と短所
思い出すことができれば、ダイカストのいくつかの利点が上に述べられています.ここにあなたをもっと啓発するものがあります.
- 正確な寸法と良好な表面仕上げが得られるため、後仕上げが不要になります
- 完全に自動化できます
- その最大の利点の 1 つは、1 つの金型を同じ生産に繰り返し使用できることです。
- 生産速度が速い
- 鋳造は耐用年数が長く、許容範囲が狭い
- 経済的です
- 幅広い複雑なアプリケーションのキャストに使用されます
ダイカストが製品特性に提供するその他の利点を次に示します
- 良好な処理特性
- 高い電気伝導性を提供
- 高い耐食性
- 高い強度と硬度
- 高い熱伝導率
- 適切な EMF/RFI 分離
短所
大きな利点にもかかわらず、ダイカストには、避けて見逃すことができるいくつかの欠点があります。以下は次のとおりです。
- ハイダイキャスト
- 気孔の形で閉じ込められたガス
- 融点の高い金属や合金は使用できません
- リードタイムが長すぎる
- 生産数が少ないと、費用対効果が低下する可能性があります
ダイカストの定義、用途、働き、利点、欠点について説明するこの記事は以上です。読んで楽しんでいただければ幸いです。もしそうなら、他の学生と親切に共有してください。読んでくれてありがとう、またね！
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