ボール盤の部品

穴あけ装置としてのボール盤は、その目的を効果的に達成するためにいくつかの部品で構成されています。切削工具 (ドリル ビット) を使用して、中ぐり、リーマ加工、ザグリ加工、皿穴加工などの穴あけ加工を行うことができます。

今日は、以下を含むさまざまなボール盤コンポーネントを見ていきます。ベース、コラムまたはピラー、アーム、ワークテーブル、ドリルヘッド、送り機構、スピンドル、ドリル治具、チャック、電気モーター、プーリーまたはギアなど

ベース

掘削機のこれらの部品は、機械の全重量を支え、地面に移動します。このベースは、一般的に、その強度のために鋳鉄または鋼でできています。ベースの上部には、大きな仕事をサポートするためのスロットがいくつかあり、放射状の柱がその片側にあります。通常、ベースは地面にボルトで固定され、場合によっては 2 本または 4 本の脚で支えられます。

列または柱

前述のように、柱または柱はベースの片側にあります。放射状の柱は、時計回りと反時計回りの方向に動く可能性のある可動アームを備えているため、主に使用されます。

ドリルヘッドだけでなく、アームの負​​荷を支えるために強度操作が必要なため、コラムも鋳鉄または鋼でできています。必要に応じてテーブルを上下に動かすことができるように、スライド ヘッド テーブルがコラムに取り付けられています。

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上腕

ボール盤部分には、ドリルヘッドと駆動機構を含むハウジングが搭載されています。こちらの素材もベースと同じ素材で構成されており、剛性のある構造になっています。ボール盤の製造元によっては、ドリル ヘッドがアッパー アーム上をスライドできるようにガイドウェイを提供しています。

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作業台

作業台は支柱に取り付ける、鋳鉄製です。テーブルの上面には T スロットがあり、一部のテーブルには実行する操作に応じて万力が含まれています。

作業台は作業や工具の配置に合わせて上下左右に可動する設計です。テーブルの調整は、一部の電気機構と同様に手動で行うことができます。このテーブルの移動は、ラックとピニオン機構によって行われます。ボール盤の作業台の形状は、円形または長方形のいずれかです。

ドリルヘッド

ドリルヘッドは、さまざまな駆動機構で構成されています。ドリルヘッドはドリルアームの片側に取り付けられ、その上にドリルチャックが取り付けられています。このドリルヘッドは、仕事の要件に応じて上下にスライドするように設計されています。 V ベルトを使用して動力をモーターからプーリーに伝達し、プーリーから機械的動力をドリル ヘッドに伝達します。異なる速度は、コーン プーリー機構と歯車列機構によって生成されます。

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送り機構

このボール盤部品は、電動モーターから V ベルトとプーリーに動力を受けます。ドリルヘッドの上下動は、電動モーターによる自動送りと、手動による手動送りで行われます。ラック アンド ピニオンは、電気モーターまたは手による回転運動を直線運動に変換するためにも使用できます。

スピンドル

スピンドルは、ドリルチャックを保持するために使用される円形テーパーシャフトです。高炭素クロム鋼またはステンレス鋼または鋼合金でできています。回転運動はドリルヘッドからドリル治具に伝達され、スピンドルにキーホールが設けられています。これにより、ドリルチャックを交換することができます。ラック アンド ピニオン機構は、スピンドルの上下移動にも役立ちます。

チャック

ボール盤のこれらの部品は、スピンドルの下端に取り付けられ、ドリル治具を保持します。このコンポーネントにはキーホールも設けられており、ドリル治具を交換できます。旋盤とは異なり、ドリル チャックは一般的にセルフ センタリングで、3 爪チャックが使用されます。特殊合金鋼で作られています。

電気モーター

ボール盤では、単相 AC モーターが使用され、600 ～ 5000 rpm で動作します。高速ボール盤では、それ以上の rpm が使用されます。電気モーターは、プーリーからスピンドルに機械的動力を供給し、さまざまな速度を可能にします。

プーリーまたはギア

これらのコンポーネントは、動力を伝達するために使用され、さまざまな速度を生成するためにも使用されます。かさ歯車は、主にボール盤で 90 度の角度で動力を伝達するために使用されます。プーリーは鋳鉄製です。

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