工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Technology >> 製造プロセス

さまざまなタイプの留め具を理解する

今日は、業界で使用されているさまざまなタイプのファスナーについて詳しく説明します。ファスナーは、さまざまな用途で強力なジョイントを作成するために使用されるデバイスとして知られています。ほとんどの留め具は、接合された部品を損傷することなく、接合部を解体または取り外すことができますが、永久に接合されているものもあります.

ファスナーの種類

金属ファスナーには 2 種類あります。永久および非永久の絆。永久結合は結合時に分解できませんが、留め具が破壊されて再利用できなくなります。一方、非永久的な留め具は、必要に応じて取り外して再利用できます。以下は、さまざまな種類の留め具とその機能です。

ボルト

以下は、さまざまな種類のボルトです

キャリッジ ボルト – コーチ ボルトとしても知られており、ドーム型または皿頭を備えています。ヘッドの下の四角い部分が材料に食い込み、ナットを締めたときにボルトが回転するのを防ぎます。

六角ボルト – 最も一般的なタイプのボルトで、六角頭を持ち、レンチで打ち込みます。六角タップ ボルト、六角穴付きボルト、トリム ヘッド六角穴付きボルト、および六角鋸歯状フランジ ボルトは、六角ボルトです。

小ねじ –これらのタイプのボルトは、さまざまなドライブタイプとヘッドを持つ、平らな先端を持つネジまたはボルトです。多くの場合、ナットやワッシャーと一緒に使用されるねじ穴に打ち込まれます。小ねじは、ストーブ ボルトまたはストーバーとも呼ばれます。

ショルダーボルト – ストリッパー ボルトまたはショルダー スクリューとも呼ばれます。それらは、ねじ山と部品の頭の間に肩がある小ねじです。このボルトのねじのない部分は、アプリケーションの表面から突き出ており、可動部品のダボまたはシャフトとして機能します。

ソケット キャップ スクリュー – ボタン ソケット、ボタン フランジ ソケット ヘッド、フラット ソケット、およびソケット キャップで利用できます。ソケット ヘッド キャップ スクリューという用語は、通常、ヘッドの直径がねじシャンクの直径の 1.5 倍以上であるタイプのねじ付きファスナーを指します。

ソケット セットの「グラブ」ネジ – これらのタイプの留め具は完全にねじ切りされており、頭がありません。六角アレン キーとして知られる内部レンチ ドライブを使用して材料に打ち込まれます。

角頭ボルト – 六角キャップ スクリューに似ていますが、4 面の頭があります。これにより、レンチがボルトの頭をより簡単につかむことができます。また、このヘッドは、標準の 6 面六角ヘッドと比較して、より広いグリップ領域を提供します。

ネジ

以下は、さまざまな種類のネジです:

デッキスクリュー – 木材や複合デッキ材に簡単に設置できます。それらのストリッピング効果は、ラッパヘッドとスクエアラードライブで排除できます.

ヘックス ラグ スクリュー – これらのタイプのファスナーは、ラグ ボルトとも呼ばれます。彼らの頭には外部六角形があり、レンチで駆動され、フレーム用の材木、機械から木製の床、およびその他の頑丈な用途に使用されます.

セルフドリルねじ – 20 から 14 ゲージの金属を貫通するためのセルフ ドリラー切断ポイントを備えた板金ネジを備えたネジのタイプです。

板金ねじ – 板金、プラスチック、または木材を切断する鋭利な切断用のスレッドがあります。それらには完全にねじ山が切られたシャンクがあり、プロセス中に切りくずを取り除くのに役立つ先端にノッチ ポイントがある場合があります。

木ねじ – 大きな切削ねじ山と滑らかなシャンクで部分的にねじ山が付けられたねじのタイプです。それらは、木材の上部をスライドし、すべてのボードをしっかりと引っ張るように設計されています.

続きを読む:材料の硬度、強度、靭性を理解する

ナッツ

以下はさまざまな種類のナッツです:

キャップ ナット – その形状から、どんぐりの実とも呼ばれます。おねじとの接触を防ぐために、ドーム型の上部があります。

キャッスルナッツ – 割ピンに緩み防止用に使用するナットの一種です。キャステレーションまたはスロット付きナットとも呼ばれます。ホイール ベアリングの固定など、低トルク用途で使用されます。

カップリング ナット – 2 つの雄ねじを結合するために使用されるねじ付きファスナー タイプで、最も一般的にはねじ付きロッドです。外側が六角形であるため、レンチを使用してナットを締めることができます。

フランジ鋸歯状ナット – 片端に幅広のフランジがあり、移動したり回転したりしない一体型ワッシャーとして機能します。この鋸歯状のフランジは、固定されている部品にナットの圧力を分散します。また、緩みを防止するロック作用も生み出します。

六角仕上げナット – 六角キャップ スクリュー、ソケット キャップ スクリュー、またはボルトへの固定に使用されるファスナーのタイプです。また、レンチで駆動します。

六角ジャム ナット – 別の物体にクランプすることなく所定の位置にロックする必要がある場合に使用します。これらのタイプのナットは、めねじ付きの六角形状ですが、六角仕上げナットよりも薄くなっています。

重い六角ナット – 通常の六角ナットよりも重く、厚く、大きくなっています。六角形の雌ねじが切られており、多くの場合、六角キャップ スクリューやキャリッジ ボルトと一緒に使用されます。

六角機械ナット – めねじ付きの六角形です。これらは、直径 1/4 インチ未満の小ネジで使用される六角ジャムまたは六角仕上げナットよりも小さくなっています。

六角マシン ナット小パターン – また、六角ジャムまたは六角仕上げナットよりも小さい、雌ねじ付きの六角形です。

Keps-K ロック ナット – ケップ ナット、k ナット、またはワッシャー ナットとしても知られています。これらのタイプのファスナーには、自由回転ロック ワッシャーが取り付けられています。組み立てがより便利になるように設計されています。

刻み付きサム ナット – 六角ではなく、手で締めることができるギザギザのある外面があります。装飾的な仕上げや用途としてよく使用されます。

ナイロン六角ジャム ナット – ロープロファイルのロック ナットは六角形で、ナイロン製のインサートが内ねじになっています。ナイロン素材は、振動やクロススレッドによる緩みを防ぎ、ナットがファスナーから外れるのを防ぎます。

ナイロン インサート ロック ナット – これらのタイプの留め具は六角形で、ナイロンのインサートで内側にねじが切られています。このナイロン素材は、振動やクロススレッドによる緩みを防ぎ、ナットがファスナーから外れるのを防ぎます。

一般的なトルク ロック ナット (ストーバー) – これらのタイプのナットは角が面取りされており、円錐形の上部を持っています。トップスレッドの歪みは、振動による緩みに抵抗します。それらは一方向ナットとも呼ばれます。つまり、一方向にしか取り付けることができません。ストーバーは、ナイロンのインサートがなく、本体がすべて金属であるため、高温用途でよく使用されます。

続きを読む:さまざまな種類の残留応力を理解する

ナッツの図:

すりわり付き六角ナット – これらのタイプのナットは、コッターピンと一緒に使用してロック機構を作成するために、一部が切り取られています。これらのナッツはキャッスル ナッツによく似ていますが、プロファイルが低いため、より良い選択肢になる場合があります。

四角いナッツ – 4 つの側面を持つ留め具のタイプで、上部が平らまたは面取りされている場合があります。より大きな表面接触面積を提供するため、緩みにくくなっています。

構造用の重い六角ナット – 仕上げナットに匹敵しますが、より強く、より厚くなるように設計されています。それらは、鋼と鋼の構造的接続でよく使用されます。

T ナット – 木材、パーティクル、または複合ボードを固定するために使用され、平らな表面を残します。多くの場合、T ナットには 3 つまたは 4 つのプロングがあり、表面に食い込んで保持力が向上します。

ブレークアウェイまたはせん断ナット – 六角形のグリップ ポイントを備えたコーン ナットであり、最大トルクに達すると六角形の頭がはずれるように意図的に設計されています。

3 溝ナット – 直径が先細りになっているため、モンキー レンチやペンチなどのつかみ具で握ることが避けられません。それらを取り付けるための特別な型にはまらないグリップ装置により、通常のナットよりも安全になります。

ウィングナッツ – ボディの両側にウィングがあり、手動で回して取り付けることができるタイプのネジ留め具です。ナットが頻繁に取り外されるアプリケーションで使用されるため、手で簡単に緩めたり締めたりすることができます。

ワッシャー:

以下は、さまざまなタイプのワッシャーです:

バックアップ リベット ワッシャー – より大きな取り付け直径を作成するために使用され、リベットの保持とサポートが向上します。これらのタイプのワッシャーは、リベットの抜けを防ぐのに役立ちます.

ベルビル円錐ワッシャー – ジョイント アセンブリに余分な張力を加えるタイプのワッシャーです。それらは、負荷、たわみを増やすためにスタックで使用されます。これらの留め具タイプは、張力を加え、アセンブリからの振動を吸収できるため、ロック ワッシャーとも見なされます。

ドック ウォッシャー – ドックの建物でよく使用される頑丈なワッシャーです。また、厚いワッシャーを必要とする頑丈な構造にも使用されます。ドック ワッシャーは、内径の小さな穴があるフェンダー ワッシャーに似ています。

フェンダーワッシャー – 内径の小さい穴のある丸ワッシャーです。それらは、プルスルーを防ぎ、ファスナーの下により大きな支持面を提供するために使用されます.

極厚フェンダー ワッシャー – 内径の小さい穴のある丸型ワッシャーもありますが、ワッシャーの厚さは標準のフェンダー ワッシャーよりも厚くなっています。それらは引き抜きを防止し、留め具の下により大きな支持面を提供するために使用されます。

カップ ウォッシャーの仕上げ – これらのタイプの留め具は、ネジまたは留め具の頭が収まるようにカップの形をしています。頭の上部と同じ高さの仕上げを作成します。これが仕上げに使用される理由です。

NAS ウォッシャー – は、内径と外径が小さい丸ワッシャーです。測定仕様が厳しいため、軍事用途でよく使用されます。

ネオプレン EPDM ワッシャー –ネオプレンの裏地でわずかに面取りされた丸いワッシャーでもあります.ねじまたは金属製の屋根や羽目板の周りに水密シールを作成するために、鋭利な先端とセルフドリリング TEK ねじでよく使用されます。

構造用ワッシャー – 厚くて丈夫で、頑丈な用途に使用されます。このワッシャーは、鉄骨梁と桁ファスナー アセンブリで使用されます。

ワッシャーの図:

角ワッシャー – 正方形で、両側が平らであるか、片側が平らで片側が面取りされている場合があります。角頭ボルトによく使用される座金です。抜けを防止し、標準の丸型平ワッシャーよりも大きな表面積と保持力を提供します。

平座金 – ボルトまたはネジを入れるための穴が開けられた中央の穴を含む、外径が丸い薄いプレートがあります。これらのワッシャーは、ファスナーを締める際に、ネジ付きボルト、ネジ、およびナットの負荷を均等に分散するために使用されます。

極厚平ワッシャー – 標準の平ワッシャーよりも厚いです。それらは、ボルトまたはネジのサイズに合わせて穴が開けられた、丸い外径の薄いプレートを持っています。

軍用標準平ワッシャー – 化学的、物理的、および寸法的品質について広範な検査を受けるタイプのファスナーです。 MS ワッシャー タイプは、特定の内径と外径の仕様を満たす必要があります。

900 シリーズ平ワッシャー – 丸くて、内径と外径が小さい標準的な平座金よりも薄いです。

スプリット リング ロック ワッシャー – ナット、ボルト、ネジが振動で緩むのを防ぐために使用されるワッシャーの一種です。これらのワッシャーは、一点で分割され、らせん状に曲げられたリングです。

ハイ カラー ロック ワッシャー – ソケット キャップ スクリューの頭の下に収まるように設計されています。また、ナット、ボルト、ネジが振動して緩むのを防ぐためにも使用されます。これらのワッシャーは、一点で分割され、らせん状に曲げられたリングです。

外歯ロックワッシャー – ロックとテンションに使用されます。このワッシャーは丸みを帯びており、外側に歯があり、最大の力を保持します。適切なヘッド径のファスナーを使用する必要があります。

内歯ロックワッシャー – 内歯付きの丸ワッシャーで、歯によって作成される構造アクションでナットまたはネジの頭が緩むのを防ぐように設計されています。ロックとテンションに使用されます。

リベット

以下は、さまざまなタイプのリベットです:

ポップ リベット (オープン エンド) – ブラインド リベットとして知られており、2 つの材料をすばやく効率的に接続するために使用されます。これらのリベットは管状で、帽子とマンドレルが付いています。

クローズエンド ポップ リベット (密閉) – 標準的なブラインド ポップ リベットとは異なります。これは、防水シールを作成するクローズド エンドを備えているためです。

ラージ フランジ ポップ リベット – オーバーサイズ ポップ リベットと呼ばれるタイプのファスナーで、標準のポップ リベットよりも大きなワッシャーが帽子に付いています。ブラインド リベットとも呼ばれ、2 つの素材をすばやく効率的に接続するために使用されます。

カウンターサンク ポップ リベット – フラット ポップ リベットとも呼ばれ、2 つの素材を簡単、迅速かつ効率的に接続するために使用されます。リベットは管状で、ハットとマンドレルで構成されています。マンドレルの長さは、取り付け時に折られます。

カラー リベット – 帽子を茶色、黒、または白に塗装したタイプのリベットです。色はリベットを隠し、完成した外観を作成するのに役立ちます.また、取り付け素材とは反対の色を使用することで、リベットをさらに視覚的にします。

マルチグリップ リベット – 取り付け材料の厚さが異なる場合に、従来のリベットの代わりに使用されるリベットのタイプです。これらのリベットは、(その範囲内で) サイズに拡張するだけで、材料を一緒に保持できます。

構造リベット – 通常のステンレス製ポップ リベットよりも強力なアセンブリを作成するために使用されます。それらは大きな力を生み出し、留め具を取り付けるには別のツールが必要です。

三つ折りリベット – 爆発リベットとも呼ばれるリベットの一種で、帽子に 3 つの切り込みがあり、3 つの異なる翼に取り付けたときに帽子が外側に折りたたまれます。これらのリベット タイプは、標準のポップ リベットよりも優れた強度と保持力を提供します。

挿入物

以下は、さまざまな種類の挿入物です:

位置決めピン – 空気圧ダボ装置で製造された、端がわずかに面取りされた円筒形です。それらはプレカットされた長さと直径で提供され、多くの用途で使用されています。航空宇宙などの産業でも、ノックピンがうまく利用されています。これらのピンは、ジョイントの補強、棚のサポート、家具の組み立てに使用されます。愛好家はおもちゃや模型を作るためにそれらを使用します。

ヘリコイル スレッド インサート – 精密成形されたねじ山コイルをダイヤモンド形状に螺旋状に巻いたものです。ヘリコイルのタップ穴に取り付けます。これらのタイプのインサートは、恒久的な従来の 60 度のめねじを備えています。これらのインサートは、取り付け前は直径が大きくなっています。

E-Z Lok スレッド インサート – Helicoil とは異なり、特別な穴あけが必要です。それらは、標準的なツールを使用して金属に使用されます。ステンレス製のネジ付きインサートは金属用途に使用され、真鍮タイプは木材や柔らかい素材の用途に使用されます.

キーストック – 中実の長方形の中実棒材です。多くの場合、マシン キーに機械加工され、くさびとして機能します。

ねじ棒 – ヘッドなしのねじ切りで、多くの等級と材料が用意されています。アンカー ボルトから、天井からの電気設備や配管設備の吊り下げまで、あらゆるものを固定するために使用されます。

ネジのないロッド – 丸棒とも呼ばれ、フレームワーク、シャフト、ブレース、サポート、および車軸で使用されます。

止め輪

以下は、さまざまな種類の止め輪です:

Bowed-e リテーニング リング – シャフトの溝に取り付けるように設計されています。クリップは、溝にはめ込まれた材料に力を加えたり、保持された部品に予荷重を加えたりして、蓄積された公差を補正します。

e スタイル リテーニング リング – ラジアル止め輪のスタイルを使用するように設計された止め輪のタイプです。シャフトの内側にある 3 つのプロングが溝の底と接触するため、E リングと呼ばれます。シャフトの溝は、効果的なアセンブリ保持のためのショルダーを作成します。

外部シャフト止め輪 – 溝またはシャフトで使用するように設計されています。保持リングの一部が溝から突き出て、アセンブリを保持するための肩が形成されます。これは、シャフトの溝に取り付けると発生します。

内部ハウジング止め輪 – シャフトの溝にも使用できるように設計されています。ボアまたはハウジングに取り付けられます。これらのリテーニング リングの一部は、アセンブリを保持するための肩を作成するために溝から突き出ています。

コンクリート アンカー

以下はさまざまな種類のアンカーです:

音響ウェッジ アンカー – 中実または中空の石工材料に吊り下げられたワイヤを固定および固定するために使用される留め具のタイプです。留め具は、事前に開けられた穴に挿入され、ハンマーで叩かれます。

ドロップイン アンカー – 頭上に設置され、コンクリートの表面と同一平面にある雌ねじ付きアンカーです。これらのタイプの留め具は、手すり、照明器具、およびその他の多くの器具を作成するために使用されます。

二重拡張シールド アンカー – 柔らかい素材や低品質の素材の取り付け用に設計されています。全長が穴の中で広がり、非常にしっかりとしたホールドを生み出します。拡張により摩擦が最大になり、取り付け材料が保持されます。

ハンマー ドライブ ピン アンカー – 他のタイプのコンクリート アンカーよりも軽い荷重に使用されます。ドライブ ピンは、石材に固定具を適用します。ハンマーを使用して露出したピンのヘッドを打ち込み、石材の内側のベースを拡張してホールドを作成します。

カプトグル中空壁アンカー – 壁またはブロックの穴を通して設置されます。小ネジを使用しているため、壁にしっかりと固定されます。これらのタイプの留め具は、従来のタイプよりも保持力が優れていることが証明されています。

ラグ シールド拡張アンカー –ラグスクリューを保持するために使用されるシールドされた拡張アンカーです。ラグスクリューを打ち込むと外側に広がります。設置面に対するこの拡張プレスにより、しっかりとしっかりと保持されます。これらのタイプの留め具には、取り付けラグ ボルトを簡単に回すことができるように、非常に正確な雌ねじも付いています。

小ねじアンカー – 事前に開けられた穴の石材材料に取り付けられるアンカーのタイプです。それらは穴の中に置かれ、小ネジがアンカーにねじ込まれて締められます。円錐部分がスリーブに引き込まれ、スリーブが変形します。このスリーブの変形により、穴の内側にきついくさびができ、簡単には取り外せません。

アンカーの図:

石工用ネジ – タプコンとも呼ばれ、取り付け時にコンクリート、レンガ、またはブロックにねじ山を切ります。これらのネジは、青色のクライマシール コーティングによって腐食保護が強化されています。ここでは、穴のスポットやインセットは必要ありません。

プラスチック製トグル アンカー – 板金ねじの固定ポイントを作成するために、中空の壁またはシンダー ブロックで使用されるタイプの留め具です。これらのタイプのアンカーには、ネジを打ち込むと拡大する、事前にドリルで開けられた穴に入るために折り畳まれる脚があります。脚が完全に広がるとすぐに、トグル アンカーがしっかりと固定されます。

サミー スクリュー – これらのねじは、ねじ付きロッドと一緒に使用され、石材に穴をあけることで時間を節約します。それらは、ねじ付きロッドを受け入れるための雌ねじ部分を備えています。これらのネジは、垂直または水平に取り付けられます。これらは、設置コストが低く、柔軟性があり、使いやすいため、一般的に採用されています。

スリーブ アンカー – 端にナットとワッシャーが付いた、外側に広がった円錐形の端を持つねじ付きスタッドで構成されています。ナットを締めると、スタッドがエキスパンダー スリーブに引き込まれます。このくさびが外側にくさび、アンカーを基材に固定します。

ウイング ホロー ウォール アンカーの切り替え – は、材料を通して取り付けるときに使用されます。翼は柄を曲げて、素材に押し込むことができます。素材を通り抜けると、素材は膨張し、ネジを使用して素材の裏側に固定します。

ウェッジ アンカー – 固いコンクリートの石積みの表面に材料や機器を固定して固定するために使用されます。これらのタイプのアンカーは、アンカー、ナット、ワッシャーで構成されています。それらは、コンクリートを機器、材料、モーター パイプ、ストラット、プラスチック、木材、および発電機に固定するために使用されます。

結論

ボルト、ナット、ネジ、ワッシャー、リベットなど、さまざまな種類の留め具について説明したこの記事は以上です。

この投稿から多くのことを得ることができれば幸いです。もしそうなら、親切に他の学生と共有してください。読んでくれてありがとう、またね!


製造プロセス

  1. ファスナー用の4つの主要なスロット付きドライブタイプ
  2. 7 種類のアディティブ マニュファクチャリングについて理解する
  3. さまざまな種類のステンレス鋼について理解する
  4. 7種類のテクノロジーとは?
  5. 各種CNCマシン
  6. さまざまな種類の残留応力を理解する
  7. ショックアブソーバーの働きを理解する
  8. さまざまな種類の流体の流れを理解する
  9. ネジとボルトを理解する
  10. 結合という用語を理解する
  11. 一般的な金属の種類、その特性と用途を理解する