工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Technology >> 製造プロセス

産業用途におけるファスナーの種類:包括的ガイド

ファスナーの種類

産業で使用されるさまざまな種類のファスナーについて詳しく解説します。ファスナーは、さまざまな用途で強力な接合を作るためのデバイスです。ほとんどのファスナーは、接合部品を損傷せずに分解・取り外しが可能ですが、中には永久的に接合されるものもあります。

ボルト

以下に主なボルトの種類を示します:

キャリッジボルト(コーチボルト) - ドーム型または皿頭を持ち、頭部下の四角いネックが材料に食い込み、ナットを締め付ける際にボルトが回転しないようにします。

六角頭ボルト - 最も一般的なボルトで、六角形の頭部を持ちレンチで締め付けます。六角タップボルト、六角キャップスクリュー、トリムヘッド六角キャップスクリュー、六角セレートフランジボルトなどがあります。

マシンネジ - 平らな先端を持つネジまたはボルトで、さまざまなドライブタイプと頭部形状があります。タップ穴にねじ込まれ、ナットやワッシャーと共に使用されることが多いです。ストーブボルトとも呼ばれます。

ショルダーボルト(ストリッパーボルト、ショルダースクリュー) - ネジ部と頭部の間にショルダー(非ネジ部)を持つマシンネジです。この非ネジ部がアプリケーションの表面から突出し、可動部品のダウェルやシャフトとして機能します。

ソケットキャップスクリュー - ボタンソケット、ボタンフランジソケットヘッド、フラットソケット、ソケットキャップなどがあります。一般的にソケットヘッドキャップスクリューは、頭部直径がネジシャンク直径の1.5倍以上のネジ留め具を指します。

ソケットセット「グラブ」スクリュー - 完全にネジ切りされており頭部がありません。内部レンチ駆動(六角アレンキー)を使用して材料にねじ込みます。

四角頭ボルト - 六角キャップスクリューに似ていますが、4面の頭部を持ちます。レンチが頭部をより容易に把持でき、標準的な6面の六角頭よりも大きな把持面積を提供します。

ネジ

以下に主なネジの種類を示します:

デッキスクリュー - 木材や複合デッキ材への取り付けが容易です。バグルヘッドとスクエアドライブにより、カムアウト(ビットが飛び出す現象)を防止できます。

ヘックスラグスクリュー(ラグボルト) - 外部六角頭を持ちレンチで駆動します。木材フレームの接合、機械を木床に固定するなど、重負荷用途に使用されます。

セルフドリリングスクリュー - シートメタルネジ山とセルフドリリング切削ポイントを持ち、20〜14ゲージの金属を貫通できます。

シートメタルスクリュー - 鋭い切削ネジ山でシートメタル、プラスチック、木材を切削します。シャンク全体にネジがあり、先端にノッチがあるものもチップ除去に役立ちます。

木ネジ - 部分的にネジ切りされ、大きな切削ネジ山と滑らかなシャンクを持ちます。上部の木材を滑り抜け、全ての板をしっかりと引き寄せるように設計されています。

ナット

以下に主なナットの種類を示します:

キャップナット(アコーンナット) - その形状からアコーンナットとも呼ばれ、ドーム型のトップで外部ネジとの接触を防ぎます。

キャッスルナット(スロテッドナット) - 割りピンと併用して緩みを防止します。低トルク用途、例えばホイールベアリングの固定などに使用されます。

カップリングナット - 2本の雄ネジ(主にネジロッド)を接続するためのネジ付きファスナーです。外側が六角形なのでレンチで駆動できます。

フランジセレートナット - 一端に広いフランジを持ち、一体型ワッシャーとして機能し回転しません。このセレートフランジはナットの圧力を固定部品全体に分散させ、緩み防止のロック作用も生み出します。

六角仕上げナット - 六角キャップスクリュー、ソケットキャップスクリュー、またはボルトへの締結に使用されます。レンチで駆動します。

六角ジャムナット - 他の物体にクランプせずに所定位置でロックする必要がある場合に使用されます。六角形で内部ネジを持ちますが、六角仕上げナットより薄いです。

ヘビーヘックスナット - 通常の六角ナットより重く、厚く、大きいです。内部ネジ付き六角形で、六角キャップスクリューやキャリッジボルトとよく併用されます。

六角マシンナット - 六角形で内部ネジを持ち、六角ジャムナットや六角仕上げナットより小さいです。直径1/4インチ未満のマシンネジと併用されます。

六角マシンナット スモールパターン - 六角形で内部ネジを持ち、六角ジャムナットや六角仕上げナットより小さいです。

ケプスKロックナット(ケプスナット、Kナット、ワッシャーナット) - 自由回転するロックワッシャーが付属しています。組み立てをより便利にするよう設計されています。

ノールドサムナット - 六角の代わりにノール加工された外面を持ち、手で締め付け可能です。装飾仕上げや用途によく使用されます。

ナイロン六角ジャムナット - 低プロファイルのロックナットで、六角形、内部ネジ、ナイロンインサートを持ちます。ナイロン素材が振動による緩みとクロススレッドを防ぎ、ナットがファスナーからバックオフするのを防止します。

ナイロンインサートロックナット - 六角形で内部ネジを持ち、ナイロンインサートがあります。このナイロン素材が振動による緩みとクロススレッドを防ぎ、ナットがファスナーからバックオフするのを防止します。

プリベイリングトルクロックナット(ストーバー) - 角が面取りされ、円錐形のトップを持ちます。上部ネジ山の変形が振動による緩みを防止します。片方向ナットとも呼ばれ、一方向にのみ取り付け可能です。ナイロンインサートがない全金属製のため、高温用途によく使用されます。

スロテッドヘックスナット - コッターピンと併用してロック機構を作るために一部が切り欠かれています。キャッスルナットに非常に似ていますが、プロファイルが低いため、場合によってはより良い選択肢となります。

四角ナット - 4面を持ち、トップがフラットまたはベベル加工されています。より大きな接触面積を提供し、緩みに対してより耐性があります。

構造用ヘビーヘックスナット - 仕上げナットと比較可能ですが、より強く厚く設計されています。鉄骨間の構造接合によく使用されます。

Tナット - 木材、パーティクルボード、複合ボードをフラッシュ面で固定するために使用されます。多くの場合3〜4本の爪が表面に食い込み、より良い保持力を提供します。

ブレークアウェイ/シアナット - 六角把持ポイントを持つコーンナットで、最大トルクに達すると六角頭が折れるよう意図的な欠陥を持って設計されています。

トリグルーブナット - テーパー形状の直径を持ち、調整可能レンチやプライヤーなどの把持工具では掴めません。特殊な非従来型把持デバイスで取り付けるため、一般的なナットより安全です。

ウィングナット - ボディの両側に翼を持つネジ付きファスナーで、手動での回転と取り付けが可能です。頻繁に取り外しが必要な用途で使用され、手で簡単に緩めたり締めたりできます。

ワッシャー

以下に主なワッシャーの種類を示します:

バックアップリベットワッシャー - より大きな取り付け直径を作り、リベットにより良い保持力と支持を与えます。リベットの引き抜きを防止します。

ベルビルコニカルワッシャー - 接合アセンブリに追加のテンションを加えます。スタックして使用し、荷重とたわみを増加させます。テンションを加え、アセンブリからの振動を吸収できるため、ロックワッシャーの一種と見なされます。

ドックワッシャー - 重量級ワッシャーで、ドック建設によく使用されます。厚いワッシャーを必要とする重量級建設にも用いられます。小さな内径穴を持つ点でフェンダーワッシャーに似ています。

フェンダーワッシャー - 小さな内径穴を持つ丸ワッシャーです。引き抜きを防ぎ、ファスナー下により大きな支持面を提供します。

エクストラシックフェンダーワッシャー - 小さな内径穴を持つ丸ワッシャーですが、標準フェンダーワッシャーより厚みがあります。引き抜き防止とより大きな支持面の提供に使用されます。

フィニッシングカップワッシャー - カップ形状で、ネジやファスナーの頭部が収まるようになっています。頭部のトップとフラッシュな仕上げを作ります。仕上げ用として使用されます。

NASワッシャー - 内径と外径が小さい丸ワッシャーです。厳格な寸法仕様のため、軍事用途によく使用されます。

ネオプレンEPDMワッシャー - わずかにベベル加工され、ネオプレンライニングを持つ丸ワッシャーです。鋭利なポイントやセルフドリリングTEKネジと併用し、ネジや金属屋根・サイディング周りに水密シールを作ります。

構造用ワッシャー - 厚く強力で、重量級用途に使用されます。鉄骨やガーダーファスナーアセンブリで使用されます。

四角ワッシャー - 四角形で、両面フラットまたは片面フラット・片面ベベルです。四角頭ボルトとよく併用されます。標準的な丸平ワッシャーより引き抜き防止効果が高く、より大きな表面積と保持力を提供します。

平ワッシャー - 最も一般的なワッシャーで、パンチングされたセンターホールを持つ薄い円板です。ボルト、ネジ、ナットの荷重を締め付け時に均等に分散させます。

エクストラシック平ワッシャー - 標準平ワッシャーより厚みがあります。ボルトやネジのサイズに合わせてパンチングされたセンターホールを持つ円板です。

ミリタリースタンダード平ワッシャー - 化学的、物理的、寸法的品質について広範な検査を受けたファスナーです。MSワッシャータイプは特定の内径・外径仕様を満たす必要があります。

900シリーズ平ワッシャー - 丸形で標準平ワッシャーより薄く、内径と外径が小さいです。

スプリットリングロックワッシャー - ナット、ボルト、ネジの振動による緩みを防止します。1箇所で分割され、らせん状に曲げられたリングです。

ハイカラーロックワッシャー - ソケットキャップスクリューの頭部下に収まるよう設計されています。ナット、ボルト、ネジの振動による緩みを防止します。1箇所で分割され、らせん状に曲げられたリングです。

外歯ロックワッシャー - ロックとテンション用です。外側に歯を持つ丸ワッシャーで、最大の保持力を発揮します。十分な頭部直径を持つファスナーと併用する必要があります。

内歯ロックワッシャー - 内部に歯を持つ丸ワッシャーで、歯の構造的作用によりナットやネジ頭部の緩みを防止します。ロックとテンション用です。

リベット

以下に主なリベットの種類を示します:

ポップリベット(オープンエンド) - ブラインドリベットとして知られ、2枚の材料を迅速かつ効率的に接続します。チューブラーで、ハットとマンドレルを持ちます。

クローズドエンドポップリベット(シールド) - 標準ブラインドポップリベットと異なり、クローズドエンドを持ち水密シールを作ります。

ラージフランジポップリベット - オーバーサイズポップリベットとも呼ばれ、標準ポップリベットよりハットのワッシャーが大きいです。2枚の材料を迅速かつ効率的に接続するブラインドリベットです。

カウンターシンクポップリベット - フラットポップリベットとも呼ばれ、2枚の材料を容易、迅速、効率的に接続します。チューブラーで、ハットとマンドレルで構成されます。取り付け時にマンドレルの長さが折れます。

カラードリベット - ハットが茶色、黒、白に塗装されています。色によりリベットを目立たなくし仕上げを美しくします。取り付け材料と対照的な色を使えば、リベットをより視認性高くできます。

マルチグリップリベット - 取り付け材料の厚みが異なる場合、従来のリベットの代替として使用されます。これらのリベットは単純にその範囲内でサイズに合わせて膨張し、材料を保持します。

構造用リベット - 通常のステンレス鋼ポップリベットより強力なアセンブリを作ります。強力な力を生み出し、取り付けには専用工具が必要です。

トライフォールドリベット - エクスプローディングリベットとも呼ばれ、ハットに3つの切り込みがあり、取り付け時に外側に折れて3つの明確な翼を形成します。標準ポップリベットより優れた強度と保持力を提供します。

インサート

以下に主なインサートの種類を示します:

ダウェルピン - わずかにベベル加工された端を持つ円筒形で、空気圧ダウェル装置で製造されます。予めカットされた長さと直径で提供され、多くの用途で使用されます。航空宇宙産業でもダウェルピンを活用しています。継手補強、棚サポート、家具組み立てに使用され、ホビーユーザーは玩具や模型製作に用います。

ヘリコイルスレッドインサート - ダイヤモンド形状の精密成形ネジコイルがらせん状に巻かれたものです。ヘリコイルタップ穴に取り付けられます。永久的な従来型60度内部ネジ山を提供します。取り付け前は直径が大きくなっています。

E-Z Lokスレッドインサート - ヘリコイルとは異なり特殊なドリル加工が必要です。標準工具で金属に使用可能です。ステンレス鋼インサートは金属用途、真鍮タイプは木材や軟質材料用途に使用されます。

キーストック - 固体長方形棒鋼です。多くの場合マシンキーに機械加工され、楔として機能します。

ネジロッド - 頭部のない全ネジで、多くのグレードと材質があります。アンカーボルトから、天井から電気・配管機器を吊り下げる用途まで幅広く使用されます。

無ネジロッド - 丸棒とも呼ばれ、フレームワーク、シャフト、ブレース、サポート、アクスルに使用されます。

リテイニングリング

以下に主なリテイニングリングの種類を示します:

ボウドEリテイニングリング - シャフトの溝に取り付けるよう設計されています。クリップは溝にはめ込まれると材料に力を加え、または保持部品にプリロードをかけて公差の累積を補償します。

Eスタイルリテイニングリング - ラジアルリテイニングリングのスタイルを使用するよう設計されています。シャフト内側の3本の爪が溝の底に接触するためEリングと呼ばれます。シャフトの溝がアセンブリ保持のためのショルダーを作ります。

外径シャフトリテイニングリング - 溝またはシャフトで使用するよう設計されています。リテイニングリングの一部が溝から突出し、シャフトの溝に取り付けられるとアセンブリを保持するショルダーを作ります。

内径ハウジングリテイニングリング - 溝またはシャフトで使用するよう設計されています。ボアやハウジングに取り付けられ、これらのリテイニングリングの一部が溝から突出してアセンブリを保持するショルダーを作ります。

コンクリートアンカー

以下に主なアンカーの種類を示します:

アコースティカルウェッジアンカー - 固体または中空のモルタル材料に吊り下げワイヤーを固定・確保するためのファスナーです。予めドリルした穴に挿入し、ハンマーで打ち込みます。

ドロップインアンカー - 内部ネジを持つアンカーで、オーバーヘッドに取り付けられコンクリート表面とフラッシュになります。手すり、照明器具、その他多くの器具の設置に使用されます。

ダブルエクスパンションシールドアンカー - 柔らかい材料や低品質材料への取り付け向けに設計されています。全長が穴内で膨張し、非常に安全な保持力を生み出します。膨張により摩擦を最大化し、取り付け材料を保持します。

ハンマードライブピンアンカー - 他のコンクリートアンカーより軽い荷重向けです。ドライブピンでモルタル材料に器具を取り付けます。ピンの露出した頭部をハンマーで打ち込み、ベースがモルタル材料内で膨張して保持力を生み出します。

カプトグル中空壁アンカー - 壁やブロックの穴を通して取り付けられます。マシンネジを使用することで壁に確実に保持されます。従来タイプより優れた保持力が実証されています。

ラグシールドエクスパンションアンカー - ラグスクリューを保持するシールド付きエクスパンションアンカーです。ラグスクリューが打ち込まれると外側に膨張します。この膨張が取り付け面に押し付けられ、タイトで安全な保持力を生み出します。内部ネジが非常に精密で、ラグボルトがスムーズに回るようになっています。

マシンスクリューアンカー - 予めドリルした穴にモルタル材料へ取り付けるアンカーです。穴内に配置し、マシンネジをアンカーにねじ込んで締め付けます。コーン部分がスリーブ内に引き込まれ、スリーブが変形します。このスリーブの変形により、穴内にタイトな楔が形成され、容易には取り外せなくなります。

メイソンリースクリュー(タップコン) - 取り付け時にコンクリート、レンガ、ブロックにネジ山を切ります。青色クライマシールコーティングにより耐食性が向上しています。穴あけやインサートは不要です。

プラスチックトグルアンカー - 中空壁やシンデレラブロックでシートメタルネジの固定ポイントを作るファスナーです。脚が折り畳まれて予めドリルした穴に入り、ネジが打ち込まれると拡張します。脚が完全に拡張すると、トグルアンカーが確実に固定されます。

サミースクリュー - ネジロッドと併用し、モルタル材料にドリルで穴を開けることで時間を節約します。ネジロッドを受け入れるメスネジ部分を備えます。垂直または水平に取り付け可能です。設置コストが低く、柔軟性と使いやすさから広く採用されています。

スリーブアンカー - 外側に広がったコーン形状の端を持つネジ付きスタッド、端にナットとワッシャーで構成されます。ナットを締めるとスタッドがエキスパンダースリーブ内に引き込まれ、外側に広がってベース材料にアンカーをロックします。

トグルウィング中空壁アンカー - 材料を貫通して取り付ける際に使用されます。ウィングは半分に曲げて材料を押し通せます。材料を貫通すると拡張し、ネジで材料の背面側に押し付けて固定します。

ウェッジアンカー - 固体コンクリートモルタル面に材料や機器を固定・確保するために使用されます。アンカー、ナット、ワッシャーで構成されます。コンクリートを機器、材料、モーター、パイプ、ストラット、プラスチック、木材、発電機に固定するのに使用されます。

結論

本記事では、ボルト、ナット、ネジ、ワッシャー、リベットなど、さまざまな種類のファスナーについて説明しました。

この記事がお役に立てば幸いです。他の方にも共有していただけると嬉しいです。ご覧いただきありがとうございました。

製造プロセス

  1. 技術の7つのコアタイプを探る
  2. CNC工作機械の種類と用途完全ガイド:旋盤・フライス・レーザー・5軸等
  3. 残留応力の基礎:種類・原因・測定法・制御技術を徹底解説
  4. ショックアブソーバーの仕組みと種類:車両の乗り心地と安定性を支える技術
  5. 流体の流れの分類と特徴:層流・乱流、定常・非定常などを解説
  6. ネジとボルトの違い:種類、用途、選び方のポイント
  7. カップリングとは:産業機械における機能、種類、選定基準
  8. 主要金属の種類と特性:鉄鋼、非鉄、貴金属まで30種を徹底解説
  9. 7つのコア増材製造技術を発見する
  10. ファスナー用スロットドライブ4大タイプ:スロット・クロス・コインスロット・ハイトルク
  11. 多様なステンレス鋼の種類を理解するための包括的ガイド