機械加工の工程

機械加工プロセスで実行されるステップを考慮することは、プロセス全体として非常に重要であり、エラーを減らし、関連するプロセス全体を明らかにします。機械工場で働くには、論理的で構造化されたアプローチが必要です。そうして初めて、完璧な機械加工部品を作ることができます。部品加工サービスを提供する多くの企業は、この点で常に完璧な結果を保証する作業方法を作成しています。機械加工するアイテムに関係なく、部品メーカーの手順に関係なく、機械加工プロジェクトの特定のプロセスは避けられません。

この記事では、機械加工プロセスに含まれるさまざまなプロセスについて説明します。

機械加工プロセスに含まれるステップ

ステップ 1:ワークピースの製図のレビューと承認

機械工が製品の機械加工を開始する前に、作業の基礎として使用する青写真または技術図面の品質が重要です。その結果、タスクを割り当てられた機械工場は、クライアントに提出された技術図面に含まれるさまざまなデータを確認する必要があります。機械加工された工作物の各部分に選択された寸法、形状、材料、および精度が明確に定義され、正当であることを保証する必要があります。

精密機械加工のような分野では、わずかな誤解や間違いが最終製品の品質に大きな影響を与える可能性があります。さらに、部品の製造に使用されるツールと加工方法は、これらのさまざまな基準に基づいて選択されます。

ステップ 2 – 最終製品の設計またはプロトタイプ作成

複雑な形状の機械加工部品のコンピュータ モデリングまたはプロトタイプは、これらの部品を製造する際に役立ちます。この段階では、機械加工されたパーツが最終的にどのように見えるかについて、より良い概念を提供します。たとえば、特注の歯車を作成する場合、高度なソフトウェアにさまざまなデータを入力することで、部品とその多数の側面の 3D イメージを取得できます。

ステップ 3 – 適切な加工技術の選択

一部の機械加工プロセスは、アイテムに選択された材料とその複雑さの程度に応じて、意図した結果を生み出す上で他のプロセスよりも効果的である場合があります.機械工は、フライス加工、中ぐり、ほぞ穴加工、穴あけ、整流など、さまざまな工業用機械加工方法を採用できます。

ステップ 4 – 適切な工作機械の選択

新しい部品の作成に使用する手動または CNC 工作機械は、部品の複雑さのレベルと必要な精度のレベルに基づいて選択する必要があります。たとえば、CNC ボーリング マシンなどのコンピュータ化された機器が必要になる場合があります。部品を複数のコピーで作成する必要がある場合、このタイプのマシンは非常に便利です。また、3 軸ではなく 5 軸でアイテムを処理できる工作機械や、非標準寸法の部品を作成できる工作機械を使用する必要がある場合もあります。

ステップ 5 – 機械工がアイテムを機械加工します。

前のすべての段階が正常に実行された場合、ワークピースは問題なく加工できるはずです。機械工は、指定された材料のブロックからアイテムを構築し、手動およびデジタル切断装置で完成させることができます.

ステップ 6 – 品質管理

製造された部品が機械部品である機械の本来の要件をあらゆる点で満たしていることを保証するには、品質管理が不可欠です。これは、部品が通過できるさまざまなテストと、マイクロメーターなどの測定ツールによって達成されます。

機械加工プロセスに含まれる手順について説明したこの記事はこれで終わりです。読んで楽しんでいただければ幸いです。もしそうなら、他の学生と親切に共有してください。読んでくれてありがとう。また会いましょう!